八面河油田联合系统注水伤害及水质改善技术研究

八面河油田联合系统水质综合达标率由91%下降到58%,水质恶化严重。分析八面河油田注水系统水质恶化因素及伤害机理,认为联合系统主要腐蚀因素为细菌腐蚀,电化学腐蚀在该注水管网中影响较弱,建议在南区联合站尝试投加杀菌剂,以此抑制细菌滋生及细菌腐蚀。通过开展注水适应性研究,单剂筛选以及配伍性研究,制定了相应的水处理药剂投加方案并应用于实际,收到较好的效果。     

八面河油田泵效影响因素浅析

随着开采的不断深入,八面河油田产能建设逐渐转向了非主力砂体和稠油区块的开采,使得低泵效井越来越多,这在很大程度上制约了八面河油田整体泵效和其它指标的实现。分析八面河油田生产情况,认为低泵效主要是由工作制度不合理和工艺技术限制而引起的。在立足产量稳定、增产,保证采油时率的基础上,建立一套以工作制度优化调整为主,配套特殊工艺为辅的治理模式,有效提高了泵效。     

八面河注水系统能耗现状及节能潜力分析

在油田开发过程中,注水是保持地层压力、补充地层能量和确保油田高产稳产的重要手段.经统计,八面河油田目前注水系统能耗占总能耗的31％.针对八面河油田注水系统能耗现状,从机组、管网等方面分析影响注水系统效率的因素,通过减小管网能量损失、降低注水泵能耗损失、利用信息化开展自动巡控技术等一系列节能措施,保证管网运行的较高效率.     

八面河油田与安塞油田坪北区注入水水质评价

注水水质控制要求与油藏地质条件相关。经对八面河油田和安塞油田坪北区注水水质监测分析发现,存在注水水质与地层条件不相配的问题;回注水质不同程度地存在由储水罐及管线产生的二次污染,表现为细菌含量、铁含量明显上升,悬浮物粒径增大等;部分注水站工艺流程也有待完善。     

八面河油田抽油杆失效原因及治理对策研究

通过对八面河油田抽油杆失效井次增加的原因进行全面分析,提出减少抽油杆失效的措施及管理办法,由此有效降低油井的维护性作业井次及作业费用,提高油井免修期。     

八面河油田举升工艺优化配套及应用

经过多年发展,八面河油田形成并优化了深井、腐蚀井、偏磨井、出砂井、侧钻水平井、稠油井的全套举升配套系统,各主要工艺应用效果均比较明显,适应性良好,并通过优化配套,提高了油井免修期,降低了维护作业井次,基本满足了油田开发的需要。本文主要对相关工艺效果进行了评价分析,旨在使各举升工艺更好地为油田开发提供技术保障。     

八面河油田古潜山储层测井评价

八面河地区紧邻王家岗和乐安两个古潜山油田,古潜山尤其是奥陶系一寒武系碳酸盐岩是古潜山重要的油气接替勘探层系之一,其油源主要来自下第三系孔店组生油层,为新生古储型油藏。通过对碳酸盐岩古潜山尤其是风化壳的储层测井基本相应特征、储集空间类型及特点、储层物性分析、储层划分标准、储层流体性质判别等的研究,建立了一套测井储层评价方法。     

八面河南区影响水质达标率因素分析及对策

水处理过程中存在的问题:一是罐内顶部污油难处理;二是稠油污水比例逐年增加,现有污水处理工艺适应性差;三是注入水存在沿程水质变差的问题。针对这些问题采用以下对策进行解决:1、改进沉降除油罐的收油方式,实现连续收油;2、进行稠油污水处理工艺技术研究,联合站配套完善稠油污水处理工艺;3、开展内置式刮吸泥机的新排泥技术的应用实验。同时还要加强控制站外污染,提高注水泵效率。     

液压抽油机在八面河油田的应用

液压抽油机容易实现长冲程、低冲次,可满足深井、稠油井的开采需求,实现稠油井的节能降耗。液压抽油机可以采用单井、双井或多井模式进行开采,模式不同,其工作原理也不同。引进美国IAL公司的液压抽油机,并在八面河油田的面14-11-X97和面14-3-P3井组进行双井模式试验,结果表明,该井组采用液压抽油机生产,日平均耗电239kw·h,与常规游梁式抽油机在相同工况下日平均耗电375kw·h相比,节能效果显著。     

八面河油田套管损坏原因分析及预防措施

八面河油田经过近30年的开发,套管损坏井逐年增多,严重影响了油田的生产开发。造成套管损坏的主要因素有井身结构、地质结构、开采工艺等,预防套管损坏应首先应在钻井完井设计时采取应对措施,其次是在产生和作业过程中减少对套管的损伤害。     

浅论八面河油田集输油管线的选材

输油管线的选材对油气集输起着至关重要的作用。由于八面河油田地下、地面情况的特殊性和复杂性,加之目前对输油管线的选材尚无统一的定性认识,一定程度上造成输油管线在投入使用过程中腐蚀穿孔现象严重,使用寿命趋短,给物资供应部门的采购工作带来极大压力。通过对不同厂家输油管线在八面河油田投入使用过程中的阐述,分析了输油管线产生腐蚀、穿孔现象的原因,制定正确的输油管线选材方案,提高输油管线使用效率,为领导决策提供依据。     

八面河油田面12区综合调整措施及效果分析

八面河油田面12区为断块稠油油藏,油层出砂、渗透率差异大。为了解决产量递减快、注采井网不完善、储量控制程度低、油井高含水等问题,采取加强地质综合研究、钻调整井和侧钻井、进行注水井注氮调剖等措施,有效地改善了油藏开发效果。     

系统工程在八面河油田地面建设中的应用

近年来,系统工程学在油田开发建设中应用广泛。系统工程的主要观点是全局性观点、综合性观点和满意性观点。八面河油田面120区块地面建设的方案设计,应用系统工程进行技术优化,避免了技术风险;按照全局性观点进行项目整体经济评价,最大限度地降低了项目的经济风险。     

八面河油田新区未动用储量评价

截止2008年底八面河油田未动用的区块有近20个。由于近年来新增储量品位较低,市场油价的不断攀升,未开发储量已经成为油田开发最现实的区块,有必要对其进行深入评价,为油田可持续发展奠定物质基础。     

八面河油田面14区的综合调整措施及效果

八面河油田面14区为断块稠油油藏,油层出砂,渗透率差异大。为了解决产量递减快、注采井网不完善、储量控制程度低、注水井欠注等问题,采取加强地质综合研究、钻扩边井和调整井、强化注水系统和优化压裂工艺等措施,有效地改善了油藏开发效果。     

八面河油田开窗侧钻技术的实践与认识

套管开窗侧钻作为老油田提高采收率的技术,因其明显的优势,近年来得到了迅速发展和广泛应用。八面河油田应用侧钻井技术取得了较好的开发效果和经济效益。在进行井位筛选和优化设计方案时应遵循的原则是:将井斜、裸眼段长、水平位移分别控制在35度、400米、200米之内,尽量减少变方位变井斜的工作量保证井眼平滑,提高侧钻井固井质量和增油效果。     

八面河油田油井计量技术浅析

传统的油井计量技术存在着一些弊端,特提出三点建议:1、研究建立计量测试评价模拟实验室,弥补油田该领域的空白,提高计量测试的技术层次和地位,对计量新技术的准确性给予更好的测试验证。2、做好计量技术的储备,掌握各类计量技术的适应性、准确性指标,对管理层需要计量调查和监管的油井,给予充分的技术支持。3、结合基层实际开展计量技术的推广工作,尤其是计量和节能工作紧密联系,在产量计量准确的同时,指导基层节能工作的开展。     

八面河油田空心抽油杆柱断脱原因及对策

针对八面河油田利用空心抽油杆进行泵上掺水降粘和油润滑工艺采油生产过程中杆柱频繁发生断脱的问题,应用载荷实际测试结果,对杆柱断脱井进行强度校核,得出断脱原因与空心抽油杆加工质量、最大载荷及交变载荷等因素密切相关。为此,提出预防空心抽油杆柱断脱应采取的措施:1、改进加工工艺,提高空心抽油杆质量;2、优化参数,降低载荷;3、对杆柱采取扶正措施;4、合理确定掺水,降低原油粘度,减轻空心抽油杆载荷。     

八面河油田地面集油工艺优化技术研究

随着八面河油田开发的不断深入,三级布站模式逐渐暴露出管理点多,维护工作量大,岗位人员多等问题,越来越不适应现代化生产需要。生产信息化将单井产液计量由计量站内计量改为井口功图计量,为地面集油工艺优化创造了条件。根据八面河油田各油藏开发区块原油物性及集油工艺现状,开展地面集油工艺优化研究,采用单管串接集油、单管环状、枝状掺水集油工艺替代单管(双管)集油工艺,优化集油管网及布站模式,降低管网投资及运行成本。     

八面河油田近年注水开发工作的实践与认识

八面河油田油藏类型多样,开发方式多样,其中注水开发储量占全油田动用储量的61%。近年来,为改善注水开发油藏开采效果,保持产量稳定,油田针对各区块注水开发中存在的问题,在面4区面5块、广北8块、面14区沙三上采取了完善注采井网,注水井注氮调剖,水井动态调水以及改善水质等方面的工作,初步取得了较好的效果。