酸性锌镍合金电镀工艺参数对镀层镍含量的影响

研究了采用弱酸性氯化物体系电镀锌镍合金时镀液的镍锌比、温度、氯化铵含量,以及阴极电流密度、电镀方式等工艺参数对镀层镍含量的影响.结果表明,镀液镍锌比、温度、阴极电流密度对镀层镍含量影响较明显,氯化铵含量及磁力搅拌对镀层镍含量几乎无影响,采用脉冲电镀可以显著提高镀层镍含量.     

碘化物镀液脉冲电镀Ag-Ni合金工艺

研究在碘化物体系中，采用脉冲电镀Ag-Ni合金工艺，研究表明，随着[Ni^2 ]/[Ag^ ]浓度比增大，镀层中镍含量上升；镀液温度升高时，镀层中镍含量降低；增大平均电流密度会提高镀层中镍含量，但使镀层表面变差；占空比和频率的变化也对镀层成份有一定影响；正反向脉冲的个数对镀层成份影响不大，但增加反向脉冲的个数。会使镀层表面状况好转。经综合分析。确定了镍含量为20%-30%的Ag-Ni合金镀层的最佳镀液组成及工艺条件。XRD分析表明，镀层结构为简单机械混合物，SEM观测表明，随镀层中镍含量升高，结晶变得粗大。     

电镀锌-镍合金替代镀镉、镀镉-钛工艺研究

介绍了一种镀层镍含量为12%～15%的碱性镀锌-镍合金工艺,并将经过三价铬钝化的锌-镍镀层与六价铬钝化的镀镉和镀镉-钛层的外观、结合力、耐蚀性及氢脆性等进行对比。结果表明:锌-镍合金镀层的耐蚀性能优于镀镉层和镀镉-钛层,氢脆性合格。且该工艺环保低污染,能够替代镀镉、镀镉-钛用于起落架钢零件的表面防护。     

碱性锌镍合金电沉积研究

研究了以氨水为络合剂、二甲胺及二胺等为添加剂的碱性锌镍合金电镀工艺，探索了镀液组成、温度、电流密度对锌镍合金电沉积的影响规律。获得了光亮的银白色及无光的银白色均匀镀层，镀层组织细密。在很宽的电流密度范围内镍含量为１２％￣１４％，属于单一γ相结构，其耐腐蚀性为镀锌层的５倍以上。     

锌镍磷合金电镀工艺的研究

研究了简单氯化物体系中锌镍磷合金电镀工艺,探讨了镀液组成及工艺条件对合金镀层中镍,磷含量的影响,并对合金镀层的耐蚀性进行了测试,结果表明,锌镍磷合金镀层的耐蚀性优于镍合金,且其耐蚀性随镀层中磷含量的增大而提高。     

氯化物溶液中电镀锌镍合金

提出氯化物镀液中锌镍合金电镀配方，镀液中Ｎｉ＾２＋浓度不同，镀层镍含量不同。在４５－５５℃－５５℃，Ｄｋ为５－２５ｍＡ／ｃｍ＾２，镀液Ｎｉ＾２＋／Ｚｎ＾２＋／Ｚｎ＾２＋为６％－３７％时，能获得满意的镀层。结果表明，锌镍合金镀层性能优于纯锌镀层。     

高镍Pd-Ni合金组成与性能研究

研究了在以Ｐｄ（ＮＨ３）Ｃｌ２、ＮｉＳＯ４·６Ｈ２Ｏ和ＮＨ４Ｃｌ为基本组成的镀液中,Ｎｉ２＋浓度对高镍的钯镍合金（Ｎｉ含量＞１０ｗｔ％）镀层组成、硬度、孔隙率、耐蚀性、接触电阻和可焊性等的影响。结果表明,在一定的工艺条件下,可以根据需要控制镀液中Ｎｉ／Ｐｄ来获得不同含镍量的钯镍合金镀层,其含镍量４０％左右的钯镍合金镀层具有较高的硬度、较少的孔隙、较好的耐蚀性及较低的接触电阻、合格的可焊性,因此在电子工业中可以代替硬金镀层。     

装饰性锡锌镍三元合金代镍工艺研究

研究了装饰性电镀锡锌镍三元合金代镍工艺。采用赫尔槽试验探讨了主盐、添加剂、溶液温度和pH对镀层镍含量、镀层外观及镀液稳定性的影响。结果表明:该工艺操作方便,镀液分散能力和覆盖能力好,所得锡锌镍合金镀层结晶细致,光亮,类似镍层,其耐蚀性明显优于锌镀层,适用于钢铁件高耐蚀装饰性电镀。     

碱性电镀光亮锌镍合金的研究

研究了镀液主要成份，工艺条件与镀层镍含量、电流效率的关系，合成了一种添加剂ＴＤ，获得同基体结合好，光亮的，高耐蚀性的锌镍合金镀层，并对添加剂的作用机理进行了探讨。     

沉积光亮锌镍合金的镀液

以分别沉积锌及镍的镀层,在加热条件下,进行相互扩散而制取锌镍合金镀层的商业性工艺,促使人们对锌镍共沉积感兴趣。锌镍合金镀层用作钢铁防护镀层。近来关于电沉积锌镍合金的文献指出,这种镀层也是非常好的代镉镀层。在本文里,作者试图开发一种合适的镀液成份并提出一种沉积含镍10～20％的锌镍合金光亮剂。报导了该合金沉积的最佳条件并获得了镀层的性能。可认为锌镍合金是大概可行的、保护钢铁免受腐蚀的代镉镀层。也已指出,这种合金能保护铀合金。迄今虽然从各种类型的镀液,如:硫酸盐、氯化物、氨基磺酸盐、焦磷酸盐和氰化物中已沉积出了锌镍合金,但这种合金有灰色或黑色不受欢迎的镀层外观,它是由于镍和锌的大量氧化物和氢氧化物的联合作用引起的。X-射线衍射的研究证明,这些镀层含有硫酸锌、氢氧化锌的水化物 [ZnSO_4·3Zn(OH)_2 ·4H_2O]、氧化镍[NiO]和镍酸钠 [NaNiO_2]。 Dini和Johnson在关于锌镍合金沉积的论文中,作为结论要点已指明,如果这种镀层要与镉竞争,必须开发光亮体系。因为镉的大部分应用要求光亮的镀层。用暗的锌镍合金镀层代替镉可能是难以胜任的。作者试图开发一种适用于锌镍合金沉积的光亮剂,因为它将更容易为生产电镀产品的消费者所接受以锌镍镀层作为代镉镀层。在我们的尝试中,使用了各种光亮剂体系,我们已能够提出一种适合生产含镍10—20％的光亮锌镍合金的组份。     

弱酸性电镀光亮锌镍合金的研究

锌镍合金镀层由于其优良的耐蚀性而广泛应用于汽车,航空,电子等行业。在此研究了氯化物－硫酸盐体系的锌镍合金电镀。     

Zinc-nickel alloy deposition in the presence of citrate ions

A new bath for zinc-nickel alloy electrodeposition has been studied using citrate as a complexant. Citrate ion was found to increase the zinc content of the alloy. Cyclic voltammetric studies were carried out to elucidate the effect of citrate ion in codeposition. The cathodic and anodic peaks indicate that due to efficient control of surface pH citrate ions cause depolarization during deposition. The absence of two cathodic peaks with decreasing nickel/zinc ratio reappeared in the presence of citrate ion. This led, not only to increased zinc content in the alloy, but also to reduced impurity content which affected the mechanical properties. This effect has been studied at varying zinc/nickel ratios and scanning potential ranges.     

碱性锌镍合金电镀白钝化工艺的研究

研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺，通过中性盐雾试验。比较了不同钝化工艺对不同镍含量的锌镍合金镀层耐蚀性的影响，结果表明，不同镍含量的锌镍合金镀层需采用不同的白钝化工艺。     

酸性锌镍合金镀液中镍、锌和硼酸的分析方法

制定了酸性锌镍合金镀液中镍、锌和硼酸的分析方法。用EDTA光度法测定镍;用EDTA容量法测定锌和镍的总量,用差减法计算锌的质量浓度;用甘露醇与硼酸反应生成酸性较强的络合酸,用亚铁氰化钾掩蔽锌和镍离子,以酚酞作指示剂用氢氧化钠滴定硼酸。这三种方法的准确度都较高,能够满足镀液中锌、镍和硼酸的监控要求。     

Corrosion behaviour of electrogalvanized steel in sodium chloride and ammonium sulphate solutions; a study by E.I.S.

Zinc and zinc-nickel (13% Ni) electrodeposits were passivated by dipping in chromate baths and characterized by scanning electron microscopy. The corrosion behaviour was studied using a.c. electrochemical techniques; electrochemical impedance spectroscopy (EIS) measurements were performed at open circuit and under galvanostatic control during the 24 h immersion time. In sodium chloride solution the zinc-nickel electrodeposits show a better corrosion resistance compared to the pure zinc coatings. During the immersion time, a surface nickel enrichment was observed which, together with the zinc corrosion products, acts as a barrier layer reducing the total corrosion rate. In the same solution the passivation treatment improves the corrosion resistance of the electrodeposits; nevertheless, on zinc substrates, the protection exerted by the chromate film is not, always effective during the immersion time. On the contrary the chromate coating on zinc-nickel substrates induces a remarkable and durable improvement of the corrosion resistance reducing the zinc dissolution almost completely. In the ammonium sulphate solution, the corrosion mechanism is significantly influenced by hydrogen reduction on the zinc-nickel surfaces, and by the production of a local surface acidity which is aggressive for the chromate coatings.     

无氰碱性电镀锌-镍合金工艺

研究了以有机聚合物为络合剂、以ZN-1为添加剂的无氰碱性电镀锌-镍合金工艺,探讨了络合剂质量浓度、温度、镍的质量浓度以及阴极电流密度等因素对镀层中Ni的质量分数的影响。综合考察了合金镀层的组成、各组分作用、镀层外观及镀液的稳定性,通过中性盐雾试验考察了锌-镍合金的耐蚀性。     

铝及其合金电镀光亮锡-铅合金工艺研究

研究了采用浸锌-锡合金与预镀镍相结合的方法,在铝及其合金表面形成一层中间层再电镀光亮锡-铅合金工艺。介绍了铝及其合金制件的脱脂、碱蚀、出光及预镀等预处理工艺和配方,探讨了浸锌-镍合金溶液的配制、温度及时间对镀层性能的影响。结果表明,该工艺所获得的镀层结晶细致、光亮、焊接性能高、结合力强。     

铵离子对光亮镀镍溶液的不良影响

在电镀生产中发现,用氨水调节镀镍溶液的pH,镀件的光亮度下降.用霍尔槽试验测定了铵离子对镀镍溶液性能的不良影响,结果表明:向镀液中加1 g/L氯化铵,试片的光亮度就受到影响,加至5 g/L,试片的光亮度明显下降.生产实践和试验表明,不能用氨水调节镀镍溶液的pH.