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A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。 相似文献
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我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放 相似文献
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A0 0 2A型抓棉机是开清棉工序圆盘抓棉机的第一代产品 ,由于具有占地少 ,结构简单 ,操作维修方便以及无重复抓取等优点。因此在棉纺织厂中得到广泛使用。随着纺织产品质量要求的日益提高 ,该机在结构和性能上已显得落后 ,较为突出的是无外围板。直接影响装箱质量的提高 ,同时由于抓棉打手的高速回转 ,产生气流的扩散和离心力 ,使原料外溅 ,与相邻机台的原料混杂 ,造成布面色差 ,另外给车间现场管理和文明生产也带来了困难。我厂现有 2 0多台A0 0 2A型抓棉机 ,如全部更新需要较大的投资 ,又会影响正常的生产运转。为此我厂采用了无锡某空… 相似文献
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由于涤纶纤维自身特性,在夏季高温季节一些棉纺织厂涤纶短纤维相对难纺。我厂往年在此季节一般采用背负式喷雾器,人工向棉台喷洒稀释好的涤纶油剂,来增加纤维的抗静电性,以提高涤纶短纤维可纺性。由于其费时、费力,观研制出一种自动喷油器,取代了原来的人工喷油方法.其原理只图1。如果需要喷洒油剂,挡车工扭动开关,即可接通小车开关箱内线路,使电磁网、喷头与小车回转电机同步受继电器控制,小车运转,电磁阀畅通,喷头喷油;小车停,电磁阀关闭,喷头停喷。如果纤维不需喷油剂,可扭动开关,断开开关箱内线路.不论小车转或者不… 相似文献
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A002A型圆盘抓棉机是60年代国产清花设备,其机械状态已难以适应目前生产需要。为此,我们把改造A002A型的打手形式作为加强我厂清花技术改造的第一步,经过半年多的实际使用,取得了良好的效果,现介绍如下。 相似文献
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郑州纺机厂生产的A002A型抓棉机升降幅度的调整是通过调节安装于滑环顶部的调节柄来控制滑环内部的微动开关来实现的.我们在使用中发现其灵敏度不高,不易于调整,特别是当抓棉小车反转时易顶坏微动开关,造成微动开关损坏,平均每台每月损坏1次~2次,且微动开关安装在滑环内部,维修时必须将滑环外罩全部拆下,滑环内又有很多线路,给维修带来不便,既增加消耗又影响生产效率. 相似文献
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A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下: 相似文献
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A002型自动抓棉机滑环的改进由于A002型圆盘式抓棉机的中心导电部分(滑环部件)及抓取自动部分在结构上存在较大的缺陷,经常发生电源断线、对地短路、绝缘击穿、小车失控、中心导电柱断裂等故障引起的火警隐患。我厂15台抓棉机每月至少发生滑环磨损、层压板绝... 相似文献
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A002型抓棉机观察孔处是棉纺厂经常发生轧伤事故的部位。分析其原因主要有:(1)挡车工(维修工)在排除打手轧刹或其他故障时将手伸入棉斗的观察孔内,但忘记关掉打手电机。当绕花等排除去一部分时,打手在电机的带动下又转动,从而造成轧伤事故。(2)当排除故障时,虽关掉打手电机,但打手因惯性尚未停止转动,这时误将手伸入棉斗观察孔内而导致轧伤事故。(3)当操 相似文献
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A002型抓棉机打手下降控制是利用固定在机台上的行程开关来控制。该行程开关安装调试困难,经常失灵,是造成清棉运转率下降的主要原因,也是造成抓棉机电气故障的主要原因。为此,我们设计了双电子时间继电器控制电路,取消了原控制电路中的行程开关,保证了清棉机的正常运转。1 改进后的电路及说明(图1)图1 控制电路原理图(1)取消了原3XK行程开关,将9#与31#短接;(2)在原35#与8#之间加接两时间继电器1SJ、2SJ,接线方法见图1;(3)1SJ选用60s时间继电器,2SJ选用1s~5s时间继电器。2 工作原理简述(图2)3 工艺调整3.1 时间继电器延时时间的… 相似文献
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清花A002型自动抓棉机的滑环,是由金属构件组成的动静滑转动。在生产使用中存在的主要问题是: 1.滑环是由动滑环套住静滑环。当动静两环的间隙过小或电火花过大时,两环常粘在一起出现滞死(即卡死)现象,使动静滑环一起转动,将通往集中控制柜的导线拉断,而短路停车。 2.据维修观察,两环接触不够紧密,易产生火花而烧坏滑环,也是引起箱内出现火警的主要原因。 3.两种金属滑环长期硬性摩擦,容易磨损,落下的金属粉末,附在绝缘垫片上,越积越厚,破坏了环间绝缘,导致两对接有电源的滑环短路。 4.维修极不方便。出现故障后,需逐个拆 相似文献
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A002A型圆盘式抓棉机,回转管直接安装在固定管内,固定管通过输棉管与凝棉器的进棉斗相连。回转管的摆动力直接传给固定管,两管受力不匀,经常磨坏。同时,摆动力通过输棉管道一直传至凝棉器的进棉斗,造成输棉管和进棉斗损坏。我们曾采取加大固定管直径和使两管不接触的措施,这样做的缺点是,漏风率大,造成能源浪费。 相似文献
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A002A型抓棉机小车行走导轮,原用铸铁加工而成。由于铸铁耐磨性能较差,设备在运行过程中,导轮与地轨相互摩擦,半年以后出现导轮直径变小、导轮表面出现沟槽、主动轮销槽损坏、地轨磨损等现象,更为严重的是导轮与地轨摩擦产生一种油黑粉末混入棉花中,严重的影响半成品质量。为此,我们从努力提高设备的运转效率,降低机物料费用的基本点出发,根据尼龙耐磨的特性,用直径160mm尼龙棒加工而成导轮,代替原有的铸铁导轮,克服了原导轮使用寿命短和污染半制品、影响产品质量的弊病。铸铁导轮每件43元,只能使用半年左右,而尼龙导轮每件虽90元,但从… 相似文献
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我厂一套开清棉机配有两台A 002 A型圆盘抓棉机。生产中经常因一台生产、另一台停车备料时,由于停车台漏风,造成生产机台吸棉风量不足,致使抓棉小车严重返花,甚至卡车。为了解决这一问题,1987年在A 002 A型 相似文献
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A002型圆盘抓棉机的滑环,是采用铜环与铁环组成的,铜环是动圈,铁环是静圈,套在一根开槽的铁管上,铁环与铁管、铁环与铁环之间是用胶木管和胶木圈隔开绝缘的,铁环上用一个螺钉支紧在铁管上压住铁环,电源线通过滑环装置接通抓棉机,在生产使用中存在如下问题:(1)导电的铜环套在铁环上转动,由于抓棉机小车时转时停,受冲击的影响,支紧螺钉松动,铜环就带着铁环转动,使绝缘环损坏,引起环与环和铁管接通造成短路故障。(2)滑环损坏的另一个原因是:抓棉机运行的铁轨要求做得相当水平,如果运行轨道有高低,滑环旋转就有松紧… 相似文献