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焊接工艺评定试验是压力容器焊接质量控制系统的一个重要环节,也是压力容器制造厂焊接技术力量的综合体现。JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准自从2000年10月1日实施以来,对压力容器制造厂焊接工艺评定的规范化和标准化确实起到了积极作用。但由于对JB4708中的个别条款理解不一致,也给执行带来了诸多不便。本文主要是以Q345(16MnR)的埋弧焊为例,对焊接工艺评定标准进行深入探讨,并提出一些建议。 相似文献
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随着工业化的快速发展,压力容器在许多工业领域中扮演着重要的角色。压力容器的制造涉及各种工艺和技术,其中焊接工艺的应用尤为重要。焊接作为一种常用的加工方法,也是制造压力容器不可或缺的一环。因此,旨在研究压力容器制造过程中的焊接工艺与质量控制,以提高压力容器的制造质量和安全性。首先,对当前常用的焊接工艺进行了综述,分析了传统焊接工艺存在的问题,如焊接变形、气孔、裂纹等缺陷,以及质量控制的薄弱环节,如焊接接头的尺寸、焊缝的力学性能等,这些问题都制约了压力容器制造的质量和效益。根据不同材料和应用环境的要求,提出了适用于压力容器制造的焊接工艺,并对各种焊接工艺的优缺点进行了评估和比较。其次,通过对焊接过程中的关键因素的分析,提出了一种焊接工艺材料与参数选择方法,可以在满足压力容器制造标准的前提下,最大程度地提高焊接质量,并提高工作效率。实验结果表明,采用改进焊接方案具有良好的焊接质量和力学性能,满足了压力容器制造的相关标准和要求。 相似文献
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本文针对压力容器的焊接工艺评定问题,做了简单的论述。开展焊接工艺评定,能够地有效规避焊接质量事故的发生,保证焊接作业的效率。从压力容器的焊接工艺评定实际来说,相关焊接工艺的评定,还存在着不足,如过渡层焊缝等。现结合具体研究,进行评定优化的分析。 相似文献
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赵忠义 《机械工人(热加工)》2010,(6):61-63
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准已实施多年,笔者在实际的工作中发现仍有很多单位的技术人员对该标准的理解有错误。本文主要对一些根据焊接工艺评定的实践及一些文献资料对焊接工艺评定标准的错误理解进行总结及分析。 相似文献
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在分析锅炉、压力容器等焊接生产制造企业的焊接工艺评定流程的基础上,参照多种成熟商业软件的设计,建立了在局域网内共享模式的焊接工艺评定管理系统。焊接工艺人员可以方便地管理、查询和打印各种工艺文件,完成焊接工艺指导书、工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告编制和管理工作,而且通过系统提供的数据向导,可实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作。同时,可以按照ASME第IX篇作出自行完成焊接工艺评定必要性判断,从现有的PQR中查找到可以覆盖拟定的WPS评定记录,如果不能覆盖,也可以查找到最接近的PQR。此焊接工艺评定系统通过在不同企业使用和完善,与实际焊接工艺评定的一般流程逐步符合,显示很强的实用性,可以大大提高工艺文件准备效率和质量。 相似文献
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《机械制造》2010,(2)
在分析锅炉、压力容器等焊接生产制造企业的焊接工艺评定流程的基础上,参照多种成熟商业软件的设计,建立了在局域网内共享模式的焊接工艺评定管理系统。焊接工艺人员可以方便地管理、查询和打印各种工艺文件,完成焊接工艺指导书、工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告编制和管理工作,而且通过系统提供的数据向导,可实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作。同时,可以按照ASME第Ⅸ篇作出自行完成焊接工艺评定必要性判断,从现有的PQR中查找到可以覆盖拟定的WPS评定记录,如果不能覆盖,也可以查找到最接近的PQR。此焊接工艺评定系统通过在不同企业使用和完善,与实际焊接工艺评定的一般流程逐步符合,显示很强的实用性,可以大大提高工艺文件准备效率和质量。 相似文献