一种区分工作量规和验收量规的实用方法

工作量规是工人在制造过程中用来检验工件时使用的量视。验收量规是检验部门和用户代表验收产品时使用的量视。现在大部分厂家没有将量规分为工作量规和验收量视 ,生产工人和检验部门使用的量规没有什么区别。由于生产工人使用的量规一般比检验部门使用的量规磨损快 ,也就是说实际尺寸相同的量规在使用一段时间后生产工人使用的量规比检验部门使用的量规更接近工件的最大实体尺寸 (孔的最小尺寸 ,轴的最大尺寸 ) ,因此往往造成生产工人自检合格的工件在检验部门验收时不合格的现象 ,从而产生质量纠纷 ,计量部门也会因双方使用的量具都合格 (…     

激光测长机螺纹量规测量系统

本螺纹量规计量检测系统的成功开发,解决r以前一系列的数据采集、手工计算等方法。主要有数据自动采集,内外螺纹量规中径等各种重要参数计算功能,提高了螺纹量规计量检测速度,杜绝了计算误差。     

基于泰勒原则的螺纹工件检验与其不合格品的追溯方向分析

文章介绍了螺纹工件产品的检测体系,分析了美制统一螺纹量规与米制普通螺纹量规中径公差带位置的异同,最后给出了基于泰勒原则的不合格螺纹工件产品的追溯方向,减少不必要的经济损失和质量事故的发生。     

内螺纹量规中径在PLM600型测长机上的测量

螺纹结合在机电产品中应用十分广泛,它是由相互结合的内、外螺纹组成。内、外螺纹通过相互旋合及牙侧面的接触作用,实现零件间的联结、紧固及相对位移等功能。而螺纹量规是综合检验螺纹上各参数误差的量具,在计量测试中,螺纹中径误差是作为判断螺纹量规合格与否的主要依据。许多螺纹量规手册和测量技术的书籍巾对内外螺纹量规中径的测量都有详细的介绢,而PLM600型测长机对内螺纹量规中径的测量方法有别于一般万能测长仪对内螺纹量规中径的测量,下面作详细的介绍。     

综合量规的三种测量方法

在机械加工中，工人或检验员经常使用综合量规来判别成批生产的零件是否合格。对于工厂的计量室来讲，判断综合量规各个尺寸是否处于规定的合格状态，则是计量检定员经常要做的测量工作。本文中，笔者依据多年的实践经验，总结了综合量规的三种测量方法。     

螺纹量规的检验及评定

编辑同志:我是一名工厂计量人员,在螺纹量规的检测中,有以下几个问题不太清楚,请给于解答为感。1.螺纹量规使用一段时间后,其精度合格与否是不是用量规制造厂出厂的检验、验收的量规作为标准来检测     

关于普通螺纹合格性判断原则的分析

一、普通螺纹合格性判断原则 1.公差带原则与泰勒原则所谓公差带原则,是指合格的工件,其被测实际要素必须完全处于公差带内的一种合格性判断原则。对于普通螺纹而言,由于它的结构特点和功能要求,决定了它的合格性判断原则是泰勒原则,而不是公差带原则。当然实际牙型完全处于公差带内,螺纹肯定是合格的,但合格的螺纹不一定完全处于公差带之内,如图1a)所示。图中实线表示公差带,虚线表示实际牙型。图1b)所示为不合格的螺纹,因不能被通端螺纹量规所通过。 2.泰勒原则的含义螺纹量规并非泰勒所发明,1905年威廉斯·泰勒提出了改进螺纹量规的措施,该措施的主要特点是,通规为完整牙型,用来同时检验     

基于AutoCAD2000的量具CAD系统的研发

通过对批生产中量规设计的特点分析 ,利用VLISP编程环境 ,开发了基于AutoCAD2 0 0 0的量具CAD系统 ,该系统实现了量规的自动设计     

针对数据库开发不同阶段的系统测试方法与技术研究

数据库系统测试是针对数据库系统开发的三个阶段进行的,即集成测试、数据验证、系统测试.不同阶段采用的测试技术不同,集成测试是对数据库设计的检测,数据验证是针对数据库系统程序设计的检测,系统测试是针对数据库系统产品的整体性能检测.     

硬件系统逻辑设计的测试方法探析

任何硬件产品在其开发研制过程中都要进行测试,以此判断产品的功能和性能是否合格。在基于硬件系统逻辑测试总的策略的基础上,根据黑盒测试的原理,提出关于硬件系统逻辑设计的测试模型,并详细分析其中模块,对于硬件系统测试工作具有一定帮助。     

一种高性能产品功能质量测试平台的设计

以车载娱乐电子模块为例阐述了自动化生产线中产品功能测试系统的开发,系统使用了当今先进的测试仪器,通过系统总线协调整个系统工作,从而测试生产线生产的产品是否合格.系统采用LabWindows开发环境,开发了友好的人机界面,通过数据库系统纪录存储数据,并开发了生产控制系统,保证生产过程中产品流动的单向性.生产实践证明,该系统运行稳定可靠,测试结果一致性好,并且可以推广到其他电子产品的生产测试中.     

包装冲击试验机及专用虚拟仪器研究

针对缓冲材料测试和脆值测试要求,开发研制用于缓冲材料冲击试验、产品脆值试验的包装冲击试验机,通过开发配套的专用虚拟仪器,能自动完成试验结果分析、计算和曲线拟合。     

智能化螺杆空压机性能检测系统的总体设计

结合硬件结构设计和网络通信、网站开发等技术,本文研究设计一套B/S模式的智能化螺杆空压机性能测试系统,包括硬件测试结构和云端软件系统的设计,以及关键技术的实现方法。本系统能自动采集测试数据,按照空压机验收测试标准自动计算整机性能参数和能效值等,自动生成测试报告;形成空压机测试的大数据,用户能随时分析统计生成各种图表等;满足了产品多方面的测试需要,顺应产品智能化、信息化的发展趋势。     

螺纹量规蜡封方法改进探索

螺纹量规在检定合格后,以蜡封的方式发放车间存放管理,送检时依据螺纹量规的封蜡是否存在,判断这支量规是否使用,以便在后续检定时作为是否再次评定检测的依据。这种使用方法存在一定的缺点,笔者针对它的缺点进行了改进,现用新方法替代。一、螺纹蜡封的优缺点螺纹蜡封的方法优点明显。一是成本低,二是操作方便。成本基本就是蜡的成本,加热设备可以用电磁炉     

石油锥管螺纹量规紧密距检定中粗大误差的产生与判断

紧密距是石油专用螺纹按规定旋合后的内、外螺纹基准点之间的一项轴向参数。紧密距检定是使用校对量规对工作量规进行现场综合校验,是石油锥管螺纹量规检定中十分重要的一项。它直接关系到工作量规在实际使用中需修正的量值,从而直接影响到对产品螺纹合格与否的判定。紧密距检定过程中粗大误差的产生有许多原因,概括如下:①调整盘螺丝松动。②检定人员读数误差。③量规测量面有毛刺、卷边。④深度千分尺测杆松动,零位有误差等。⑤丝扣牙底中有未清洗干净的铁屑等杂物。⑥用错重锤。要想避免或消除粗大误差,就必须通过测得的紧密距值来判断产…     

石油螺纹量规牙侧角和紧密距测量系统的研制

介绍了由中国计量科学研究院研制的石油螺纹量规牙侧角偏差和紧密距测量系统。该系统针对石油螺纹量规特点,利用正弦测角原理,采用单片机和计算机进行自动控制、数据采集和处理,解决了长期以来石油螺纹量规牙侧角难测的问题,实现了客观测量,非常具有实用价值。     

非工作状态下贮备电池电性能智能化测试系统的研制

从贮备电池非工作状态下电性能测试的需求出发,构建了智能化测试系统的总体框架,介绍了系统的测试原理,研制出贮存电池电阻智能化测试系统。结果证明该系统实现一次多个参数多个产品的测试及测试数据的自动记录与合格与否自动判读,提升测试过程的安全性与测试效率,为贮备电池电阻检测的智能化提供了保障。     

江苏省螺纹量规计量中心通过验收

11月28日,省局计量处刘继兵处长和计划财务处魏怀勤处长等一行四人在市局吴林昌局长陪同下来到淮安市计量测试所,对江苏省螺纹量规计量中心建设情况进行了验收。首次会议后,专家组按照验收准则和筹建任务书,对筹建任务、科研技术、人才培养等项目进行审查,对实验室设备进行现场核对,最后专家组～致认为江苏省螺纹量规计量中心建设达到筹建任务要求,有能力开展圆柱螺纹量规、石油螺纹量规、光面量规等各类量规的计量检定、校准工作。并对中心以后发展提出希望。     

基于LabVIEW的EHA全自动测试台

开发了一套基于LabVIEW的EHA全自动测试台,根据该产品的测试要求,设计了EHA测试台的液压测试系统和计算机测控软件,可方便而有效的实现对该EHA的性能测试。     

使用SJ5100高精度光栅测长机测量锥螺纹量规基准面中径

<正>如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量,是目前国内外测长机的一道难题。中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化,较好地解决了这个难题。锥螺纹基准面中径测量锥螺纹基准面中径是所有锥螺纹量规最重要的一项参数,在未出现螺纹综合测量仪之前,所有锥螺纹量规均采用此项参数作为是否合格的评判指标。