尿素合成塔内件改造

分析了尿素合成装置运行中合成塔CO2转化率低的原因,提出了改造方案。利用原合成塔下部空间,增加塔板数目,加强塔内的传热与传质,使物料在全塔的停留时间分布更理想,反应更充分,提高了合成塔中反应物转化率。结果表明,在其他工况条件不变的情况下,塔内CO2转化率提高了1.0%~1.5%,NH3、蒸汽和电的消耗量均有明显的下降。     

Casale新型高效合成塔板的应用

针对沧州大化尿素装置合成塔运行现状,分析了尿素合成反应及合成塔板对尿素合成的影响,介绍了Casale新型高效合成塔板的设计开发思路及在沧州大化尿素合成塔上的具体应用,并验证了新型高效塔板良好的技术及经济效果。     

中国特色水溶液全循环法尿素工艺节能降耗技术剖析

采用我国自行开发的尿素合成塔塔板和等温型内件、预分离-预蒸馏工艺流程,形成了具有中国特色的水溶液全循环法尿素工艺。分析了采用新型尿素合成塔塔板和等温内件对提高尿素合成塔转化率、降低一段分解加热器汽耗的作用,介绍了中压段多回收反应热能的Q-1100工艺以及水溶液全循环工艺装置中进一步降低汽耗的潜力。     

尿素合成塔塔板改造小结

介绍了尿素合成塔塔板改造方案及增产降耗效果。     

尿素合成塔内件改造总结

意大利斯耐姆公司（Snamprogetti）氨汽提工艺400t／d尿素装置中,尿素合成塔的塔板数原设计为10块,为了提高合成转化率,有效利用塔底部混合区容积,斯耐姆公司将后来的塔板数由10块增加为12块。针对这种情况,1998年8月对我厂的合成塔内件进行了改造,增加了2块塔板,经过实际使用,效果很好。     

尿素合成塔技改总结

将尿素合成塔内塔板由１０块增加至１２块,充分利用了合成塔的有效容积,提高了转化率,降低了消耗,稳定了尿素生产。     

尿素合成塔塔板改造后对工艺系统的影响

采用新型高效节能塔板对尿素合成塔传统塔板进行更新改造,改善塔内物料的传质传热过程,并利用塔底部原有空间增加塔板,提高了尿素合成转化率,降低了尿素生产的氨耗和蒸汽消耗。     

径流式尿素合成塔的发明与应用

分析了第1代尿素合成塔——轴流型尿素合成塔存在严重返混问题的原因以及返混造成的后果;论述了第2代尿素合成塔——径流式尿素合成塔的结构形式、工艺特点和生产运行数据;阐明了用径流式塔板改造轴流型尿素合成塔在塔型改造和节能减排方面的优势。     

尿素合成塔塔板改造后对高压后续系统的影响

论述尿素合成塔塔板改造前后尿素高压后续系统的生产状况，说明塔板改造后对低压分解、回收及蒸发等系统带来的影响和变化。     

尿素合成塔塔板改造

利用瑞士卡萨利公司高效节能塔板技术,对赤天化尿素合成塔板进行了改造,取得节能增产的效果。     

提高尿塔转化率的技术发展趋势

通过总结传统塔板尿塔转化率的变化规律,分析气室型塔板在各厂的运行情况,几种等温型内件的特点,以及新近推出的径流式塔板的转化率,认为尿塔提高转化率,发展趋势有二:一种是等温合成塔;一种是将塔内物料由传统的轴向流动,改为径向流动.     

浮阀脱落对塔板操作性能的影响

通过理论和实验分析,讨论了浮阀脱落对塔板操作性能的影响。塔板上部分浮阀脱落时,气相通过浮阀脱落后形成的大筛孔中的速度约为正常阀孔中速度的2.5—6倍,这种气相在塔板上分布不均的现象会对塔板的流体力学性能和传质性能产生较大影响。实验结果表明,随着浮阀脱落比例的增大,塔板压降减小,泄漏量、雾沫夹带量增大,使塔板的操作弹性下降,当液相负荷较小时将会导致塔板效率显著降低。     

液体并流塔板技术进展

液体并流塔板,即相邻2层塔板上液体流动方向相同,能有效提高塔板效率。文中介绍了国内外并流塔板的板效率模型的发展状况,对国内外开发的各种并流塔板结构及性能进行了分析,并考察了立体传质塔板的性能及工业应用情况。为了开发适合大塔径的高效塔板,基于液体并流板型能提高板效率的机理,结合性能优良的立体传质塔板,采用特殊的降液结构,提出了一种新型液体并流复合塔板的结构型式。新型塔板具有气、液体处理量大、传质效率高、操作弹性大的特点,而且有效避免了普通逆流板型的液体滞留区的产生。     

尿素合成塔塔板的现状与发展

介绍世界上几家大公司的塔板型式及发展历史，并提出今后塔板的发展方向。     

板式塔研究进展

对影响塔板传质效率的各种因素从理论上进行了分析 ;根据气液在塔内的相对流动将塔板分为三大类 ,然后依据塔板的结构简图对各种塔板的结构特点进行了详细介绍 ,对其流体力学和传质性能进行了分析 ,还比较了不同结构塔板之间的优缺点 ;对在不同情况下塔板的选择及塔板的发展提出了建议     

新型浮阀塔板研究进展

介绍了在传统圆盘形浮阀、条形浮阀及固定阀塔板基础上研究开发的新型浮阀塔板。分析了各种新型浮阀塔板的结构特点、流体力学性能和传质性能,并比较了各种新型浮阀塔板的优缺点,概述了在不同生产工况下浮阀塔板的选择。     

浮阀塔板最新应用研究进展

浮阀塔是一种应用极为广泛的汽液传质设备,本文介绍了国内研究开发的新型浮阀塔板。这些浮阀塔板是在F1型浮阀塔板的基础上开发而成的,相比于F1型浮阀塔板,具有压降低、雾沫夹带量小、泄漏量小、处理量大等优点。本文以塔板的开发年代和塔板类型为主线,对这些浮阀塔板的结构特点、流体力学、传质性能、优缺点等进行了概括总结,对每个系列浮阀塔板的设计开发理念进行了总结概括,同时介绍了导向浮阀塔板在齐鲁石化公司丁二烯装置中应用的成功实例,很大程度地提高了塔板负荷率和产品质量;并简单介绍了一些常用塔板在工业生产中的应用情况,阐述了这些新型浮阀塔板的发展思路,即浮阀形状以条形为主,并且大部分浮阀塔板都开有导向孔;最后指出了今后塔板技术的研究和发展动向。     

Structured Packings in Liquid-Liquid Extraction

Abstract

Extractors equipped with structured packing are becoming more important in the chemical process industries. These devices provide high mass transfer efficiency and capacity relative to random packings and sieve trays. At the present time, many sieve tray extractors are being retrofitted with structured packings to enhance mass transfer efficiency and capacity. This paper will present a comparison of the performance of structured packing with sieve trays, some background on the commercial development of structured packings, and fundamental models required to design a liquid/liquid extractor equipped with structured packing.