浅谈240kA预焙阳极电解槽铝水平的调整及控制

分析了铝电解槽长期生产中铝水平过高或过低对电解生产带来的各种问题,提出以铝水平为核心的调整方案,同时优化工艺技术条件,改善了经济指标,保证了电解槽高效稳定运行。     

电解槽运行过程中铝水平测量失真的原因分析

针对铝电解生产中铝水平测量出现的失真现象,发现在电解槽运行过程中,阴极的相对高度会发生变化,这种变化造成测量电解槽铝水平时会出现较大偏差,误导技术人员对电解槽产铝量的评估,影响对电解槽热平衡的控制.本文探究了铝水平测量失真的本质原因,以修正不同槽龄的电解槽对应的铝水平,为生产提供可靠的数据,保障生产平稳进行.     

我厂铝电解槽电气绝缘设施的配置与管理

铝电解槽电气绝缘问题是铝电解槽装备的核心问题之一。正确认识电解槽的电气构成及特点．合理配置电气绝缘设施，对铝电解槽的安全生产有着非常重要的现实意义。本文介绍了我厂铝电解槽电气绝缘设施的配置情况，对绝缘损坏的原因及危害做了分析．并介绍了我厂电气绝缘设施的管理办法。     

大容量铝电解槽母线最佳配置的研究

在近代的铝生产工业中,电解槽容易趋于大型化,目前世界上最大的铝电解槽的容量为225千安,最大试验槽的容量已达280千安。采用大容量铝电解槽生产铝时,所遇到的重要技术问题之一便是磁场对电流效率的影响,如果不能很好地消除或削弱铝液中的磁场,将会使电流效率大幅度下降。     

我国铝电解槽计算机仿真技术的研究发展及现状

铝电解槽的多物理场仿真及在线动态仿真分析研究对铝电解槽大型化、微机过程控制化的开发、优化设计、生产启动和运行管理具有重要的指导意义.文中阐述了铝电解槽物理场模型和计算方法的发展过程及主要的商业化分析软件,列举了21世纪以来我国科研工作者在铝电解槽电、热、磁、流体和应力场仿真及智能多模式控制系统领域的重要科研成果.文中分析了我国铝电解槽多物理场及在线动态仿真的研究现状与发展前景,并提出了未来我国在铝电解槽计算机仿真研究领域亟待解决的问题,即磁流体全槽模型的建立与分析;多物理场同一计算平台的耦合解析;铝电解槽的全息仿真技术、在线动态仿真技术以及焙烧启动方式、材料属性对铝电解槽运行影响的研究分析;强适用性、参数化建模应用软件的开发.     

200kA铝电解槽添加二氧化钛制备铝钛母合金

论述了直接在预焙铝电解槽中生产铝钛合金的现状和意义.在200kA铝电解槽中直接添加二氧化钛生产含钛为0.3%～0.6%的铝钛母合金.对制备铝钛合金的工艺参数的选择、二氧化钛的添加方式的优化以及生产过程中对铝电解的电流效率等经济技术指标的影响进行了分析.结果表明：铝电解槽直接添加二氧化钛制备铝钛母合金工艺可行,经济效益显著.     

200kA铝电解槽添加二氧化钛制备铝钛母合金

论述了直接在预焙铝电解槽中生产铝钛合金的现状和意义.在200kA铝电解槽中直接添加二氧化钛生产含钛为0.3%～0.6%的铝钛母合金.对制备铝钛合金的工艺参数的选择、二氧化钛的添加方式的优化以及生产过程中对铝电解的电流效率等经济技术指标的影响进行了分析.结果表明:铝电解槽直接添加二氧化钛制备铝钛母合金工艺可行,经济效益显著.     

200 kA电解槽铝液焙烧二次启动方法

通过对200 kA电解槽铝液焙烧二次启动实际生产过程中出现的一些问题,针对电解槽的铝液焙烧二次启动,提出了一些解决的方法和措施。     

延长铝电解槽寿命的新途径

针对铝电解槽阴极材料、焙烧启动工艺、正常生产技术条件等方面对铝电解槽寿命影响进行分析,重点突出了在延长铝电解槽寿命方面,要树立创新意识,大胆应用铝电解槽阴极新材料、焙烧启动新工艺以及正常生产管理中的新技术等措施.提出了延长铝电解槽寿命的新途径.     

150kA预焙铝电解槽生产稀土铝中间合金生产实践

本文介绍了150 kA预焙铝电解槽生产稀土铝中间合金的工业实践。通过多年的生产表明,在铝电解槽添加碳酸稀土用熔盐电解法生产稀土铝中间合金,在实际生产中是切实可行的,所生产合金能满足后序生产需要,并且此方法有利于电解槽电流效率的提高。     

浅议铝电解槽制备铝—稀土合金方法

本文评述了制备铝—稀土合金的三种方法。混熔对掺法,铝热还原法和熔盐电解法的优缺点及适用性。论述了工业铝电解槽中添加稀土碳酸盐稀土氧氯化物或稀土氧化物直接生产铝—稀土合金新工艺的各自特点。从理论上阐述了铝电解槽中铝和稀土离子可共电沉积及铝热还原生成铝—稀土合金的机理。铝电解槽添加稀土化合物是目前生产铝—稀土合金的主要方法。提出了铝电解槽中产品合金化的方向。     

180kA新式阴极钢棒电解槽焙烧技术研究

电解槽焙烧质量对后期生产运行有重要影响,本文根据180kA预焙铝电解槽新式阴极钢棒技术槽的特点,分析了影响焙烧启动质量的关键因素及注意事项,对焙烧过程中遇到的问题提出了有效措施,为铝电解槽高质量焙烧提供借鉴和参考。     

探讨影响铝电解槽寿命的主要因素及其改进措施

随着我国铝电解工业持续发展,2007年国内铝产量已增至1260万t,铝电解槽槽型亦向大型化、高电流方向发展。在电解槽槽型向大型化发展的同时,对电解槽的主要经济技术指标也提出了更高的目标和要求,而槽寿命是铝电解生产中一个很重要的经济技术指标,其直接影响铝电解的生产成本,电解槽寿命已经成为铝业界重点关注和研究的问题。目前我国大型预焙铝电解槽寿命在1500天～2500天,通过采取一些工艺和技术上的改进措施,进一步提高铝电解槽寿命还是有一定的潜力和空间。     

300 kA铝电解槽电磁流场数值计算研究

本文基于某铝厂300 kA铝电解槽基本结构及尺寸,运用大型有限元软件ANSYS建立铝电解槽电、磁、流场模型,对该铝厂铝电解槽进行数值仿真计算。电解质层中电流主要为垂直分布,铝液层电流出现较大的水平方向分量值;磁场x方向沿短轴为反对称分布,y方向沿长轴大体上呈现反对称分布,z方向大体上沿长轴呈反对称分布;铝液-电解质界面最大隆起高度为3.28 cm。探究了铝电解槽电磁流场分布情况,为铝电解槽节能降耗生产提供理论指导。     

現代鋁冶金的几个問題

关于现代铝冶金的几个问题的报告中,我想谈一谈几个发展方向的问题。(一)电解制铝工艺中的新成就;(二)铝电解槽中电解质的成份;(三)超高纯度铝的制取;(四)铝及铝合金的电热熔炼。(一)电解制铝工艺中的新成就在最近5～7年内,在电解制铝的技术方面获得了很大的成就,这些成就涉及到了电解工艺的各个方面:铝电解槽的容量与构造;电解槽维护方面;工序的机械化;电解质的成份和其他问题等。到目前为止,在世界铝工业发展上最显明的倾向,是电解槽电流强度的增加。     

330 kA柱形凸起斜面阴极铝电解槽的应用

介绍了柱形凸起斜面阴极铝电解槽的节能原理及工业化应用中遇到的电解槽热平衡和焙烧问题。通过电解槽内外保温改造,减少了电解槽的散热量;通过结合使用全焦粒焙烧和双介质焙烧,解决了焙烧中遇到的问题。改进后的柱形凸起斜面阴极铝电解槽顺利投入生产。     

降低铝电解槽焙烧过程中天然气消耗量的探讨

铝电解槽焙烧是铝电解生产中较为关键的环节。燃气焙烧是目前大型预焙槽及采用异型阴极电解槽焙烧启动的最佳选择,掌握燃气焙烧方法对提高电解槽焙烧质量及延长电解槽寿命将起到积极的促进作用。采用某公司开发的天然气焙烧设备,在实际生产过程中存在天然气用量波动较大的问题,造成较大的能源浪费和成本增加。本文就铝电解槽燃气焙烧过程中天然气用量大的问题进行探讨,并针对性地制定相应措施,以达到降低成本、增加效益的目的。     

降低铝电解槽吨铝炭耗的途径

铝电解槽吨铝炭耗的高低受电解槽是否平稳和各项技术条件的变化影响,炭耗的高低直接关系到企业的经济效益。本文阐述了预焙阳极炭块在铝电解生产中消耗的表现形式,从生产实际出发总结出180 kA铝电解槽降低吨铝炭耗的具体途径,对目前铝电解企业节能降耗和提高经济效益有一定的实践意义。     

120kA预焙电解槽出铝作业后附加电压的探讨

针对120 kA预焙铝电解槽出铝作业附加电压这一技术问题,在理论分析的基础上,通过工业试验进行了研究.指出在预焙铝电解生产中,取消出铝附加电压是完全可行的,不影响电解槽的平稳运行和技术经济指标.     

120 kA预焙电解槽出铝作业后附加电压的探讨

针对120 kA预焙铝电解槽出铝作业附加电压这一技术问题,在理论分析的基础上,通过工业试验进行了研究.指出在预焙铝电解生产中,取消出铝附加电压是完全可行的,不影响电解槽的平稳运行和技术经济指标.