液氮精冲模架的研究

<正> 一、前言 我国精冲技术的发展缓慢,主要因为三动精冲机价洛昂贵,七十年代初研制的液压精冲模架简易精冲,采用的液压控制箱也制造复杂,推广困难。根据国内厂家大都拥有大吨位的压力机,走简易精冲之路是行之有效的办法。我厂在液压精冲模架的基础上,     

精冲模设计

(一)设计要素 1.精冲间隙 合理的精冲间隙能在保证裁切面质量的前提下有效的延长模具寿命。国外有些专业公司认为,精冲的间隙应尽量小。根据精冲材料的厚度和性能,推荐取0.005～0.025毫米。这样小的冲裁间隙会增加制模困难、加大精冲时模具的荷载和磨损,因而降低模具寿命。实践证明,精冲间隙随料厚加厚可以在一定范围内加大,但必须均匀。1974年末     

小间隙圆角刃口精冲模设计制造

设计了一种小间隙圆角刃口精冲模,连续自动方式送料,对侧滑板小间隙圆角刀口精冲模的结构进行了剖析,总结了模具结构及零件设计制造要点。     

精冲模的结构与制造

本文介绍了精密冲裁模具的结构,并以实例详述了它的具体制造工艺。 一、结构 图1所示为精密冲裁模具装在冲床上的状态。     

精冲模V形齿的功能及设计制造

<正> 精冲模具与普通冲模不同之处,在于它的模具结构上设有独特的V形齿。对于V形齿和其在冲压过程中的作用以前已有过介绍。但随着加工对象(厚板材料、硬性材料以及内容广泛的复合成形)的增多,有必要再对V形齿具有的功能、条件等因素作些补充介绍,提供一些设计和制造方面的数据资料。     

精冲模的设计要点

日本东洋精密冲压工业公司是一个具有近三十年历史的精冲专业厂,已总计生产3000余套模具。在设计与工艺方面都积累了了丰富的经验。本文将以此为基础,系统地归纳总结出一整套设计精冲模的技术要点。一、设计精冲模的步骤Ⅰ设计精冲模的第一步是在设计模具前对作为精冲对象零件进行精冲设计开始的。也就是说,首先是使用精冲件的用户和精加工厂就对象零件进行密切的协商。     

精冲模具制造工艺的新进展

目前精冲模具及精冲技术有了飞跃的进展,下面根据泛因图尔(Feintool AG AYSS)公司的技术资料简介如下,供同行们参考。以生产精冲冲床和开发精冲技术为主业的瑞士泛因图尔公司已有25年历史,据称已售出1600台精密冲床,约占全世界精密冲床拥有量的70％。     

导向板液压模架平面压边精冲模设计制造

设计了适用于普通压力机的精冲模,采用自制液压模架,以压料板进行平面压边精冲。精冲模以连续自动方式送料,生产效率高。介绍了平面压边精冲工艺方法、精冲对材料要求、冲裁力计算方法、对压力机的要求、凸模凹模刃口尺寸计算及刃口圆角的参数、影响精冲件尺寸及光亮带的因素。介绍了液压模架,以普通压力机和液压模架,替代精冲压力机,取得了很好的技术经济效果。对导向板精冲模的结构进行了剖析,介绍了主要模具结构及零件设计制造经验。     

精密垫片精冲模设计

分析了精密垫片的冲压工艺性,为了提高垫片的冲裁质量,采用精密冲裁工艺生产。通过冲裁力、压边力、反压力等计算,确定模具类型和冲压设备。设计了精冲模具结构,论述了模具工作过程及齿圈的设计要点。该模具结构简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长,生产效率高。生产实践证明:采用该种精冲工艺生产,产品毛刺极小,断面平整光滑,质量稳定,达到规定的精度要求。     

限位凸轮精冲模设计

限位凸轮精冲模设计吉林工业大学（吉林长春１３００２５）杨慎华邓春萍修士田１工艺分析图１是１０４６型轻型车前门下铰链总成上的一个关键零件,材料为２０钢,料厚为４．５ｍｍ。由于该零件形状复杂,尺寸精度与表面粗糙度均要求较高,若采用普通方法加工则需如下工艺...     

精冲模

一、概述 “精冲”是精密冲裁的简称。它是在普通冷冲压工艺基础上发展起来的一种精密冲压工作,这是一种具有高度技术经济意义的冲压先进工艺。 普通冲裁件的剪切面在厚度方向上只有     

厚板件修边精冲模设计

分析了厚板件提高断面精度的工艺方法,并介绍了修边精冲模结构、工作过程及模具设计要点。该模具的投产保证了厚板件支挡块的外形尺寸及性能要求,同时产能提升6倍以上。     

无卤印制电路板精冲模设计

介绍了无卤印制电路板精冲复合模的设计,利用精冲原理抑制无卤印制电路板的裂纹扩展。模具利用聚氨酯橡胶和气缸提供精冲所需的反顶力,结构简单,且能在普通液压机上实现精冲加工。     

滚动导向冲模架的尺寸链设计

滚动导向冲模架分滚动导柱型(钢球保持圈安装在导柱上)和滚动导套型(钢球保持圈安装在导套上)两大类。按冲模作业中导向件的工作状态,又可分脱开式(导向件在作业中有时脱开有时含合)和含合式(导向件在作业中始终含合)两种。因此滚动导向模架共分脱开式和含合、式滚动导柱型以及脱开式和含合式滚动导套型(以下分别简称“脱柱型”、“含柱型”以及“脱套型”、“含套型”)四种类型。     

钢棘爪精冲模设计及优化

针对钢棘爪成形过程中齿尖塌角大、齿部冲裁面撕裂严重、凸包成形困难等问题,研究并调整钢棘爪冲压工艺方案,最终成形的制件满足图纸要求,能够批量生产,为开发类似尖齿精冲件的模具设计提供参考。     

进风口百叶窗冲模设计与制造

介绍了进风口百叶窗的摸具设计。通过工艺分析，简化了类似模具的设计及制造。模具作为产品加工的工具，设计时结构应尽可能合理、简单，并有利于制造和维修。     

基于SolidWorks二次开发的精冲模设计系统

介绍了利用Visual Basic对SolidWorks进行二次开发,建立了精冲模具的参数化设计系统.采用了VB语言编辑软件,实现了精冲模具的参数化设计、模具零件的自动建模、模具的自动装配及工程图的自动出图,降低了设计成本,提高了设计效率和质量.