Alloy706燃气轮机部件用ESR钢锭的生产

Ｎｉ基超合金ａｌｌｏｙ７０６添加多种合金元素材料,具有很好的高温特性,但在铸锭时易产生偏析对性能有影响。日本制钢所建立起ＶＩＭ（真空感应熔炼）＋ＥＳＲ（电渣重熔）双联熔炼法。对ＥＳＲ条件进行了研究,已生产出Φ６５０ｍｍ圆钢锭,该合金成分（％）：０．００９Ｃ０．０１Ｓｉ０．０２Ｍｎ４１－６９Ｎｉ１５．７９Ｃｒ１．７０Ｔｉ０．２１Ａｌ０．００３１Ｂ３．０２（Ｎｂ＋Ｔａ）。为防止中心偏析,在ＥＳＲ中研究了熔化速度及其稳定性、渣组成和渣量、电极浸渍深度等。为确保钢锭对通电同轴性,对电接触…     

电渣重熔高温合金渣系对冶金质量的影响

 电渣重熔渣系的组成直接关系到高温合金的冶炼质量和表面质量。分析了高温合金电渣重熔渣系选择的基本要求和组成特点,确定了高温合金电渣重熔常用渣系的基本类型。通过研究高温合金电渣重熔渣系对冶金质量的影响可知：高碱度渣系具有较好的脱硫效果;为了降低渣料中的不稳定氧化物,应在使用前对萤石进行提纯;可以采用改变渣系组元和加入铝粉的方法,从而减少铝、钛等易氧化元素的烧损;选择低熔点渣系,可有效减少和避免含钛高温合金在电渣重熔过程中易出现的锭身表面渣沟、腰带缺陷、锭身分流眼等表面缺陷。提出的高钛低铝型高温合金电渣重熔渣系配比（质量分数）为：CaF2 65%～70%、[Al2O3]12%～15%、[CaO]12%～15%、[MgO]3%～8%、[TiO2]2%～5%。高铝低钛型高温合金电渣重熔渣系配比（质量分数）为：[CaF2]60%～65%、[A12O3]15%～20%、[CaO]15%～20%、[MgO]0～5%、[TiO2]0%～2%。     

GH99合金铝钛成分控制及其对力学性能的影响

本文探讨时效强化ＧＨ９９合金在真空感应熔炼和电渣重熔过程中Ａｌ，Ｔｉ烧损的规律和机理，合金元素对ＧＨ９９合金高温拉伸性能的影响，并进行了多元线性回归。     

GH99合金铝钛成份控制及其对力学性能的影响

本文探讨了时效强化的高温合金－ＧＨ９９，在真空感应炉和电渣重熔中Ａｌ，Ｔｉ的烧损规律和机理，以及合金元素对ＧＨ９９高温拉伸性能的影响，进行了多元线性回归。     

电渣重熔铸锭中微量元素镁的控制

在高温合金中控制微量元素镁，特别是铸锭中的含量及其均匀性是工艺上的难题。在电渣重熔过程中选用ＣａＦ２－ＣａＯ－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３四元渣系，使渣度ＢＭ≥２．５，自电极的铝含量为０．１０－０．１８％，重熔过程采用递减功率工艺等措施，使电渣重熔铸锭中镁含量均匀地控制在最佳范围。     

电渣重熔W6Mo5Cr4V2Al高速钢

研究了电渣重熔Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２ＡＩ（Ｍ２Ａｌ）过程中影响钢锭Ｓｉ，Ａｌ成分的因素，采取针对措施，确保了钢锭成分合格且头尾成分一致。     

GH132合金重熔渣系对钛成分的影响及控制

本文采用如下二种渣系：Ａ：ＣａＦ２：Ａｌ２Ｏ３：ＭｇＯ：ＴｉＯ２＝７７：１０：９：４；Ｂ：ＣａＦ２：Ａｌ２Ｏ３：ＣａＯ：ＭｇＯ＝６０：２０：１０：１０，用于ＧＨ１３２合金重熔。实验结果表明；渣系Ａ对钢锭Ｔｉ成分不均匀性的控制好于渣系Ｂ，并且渣系Ａ也能获得与渣系Ｂ大致相同的表面质量。渣系Ａ进一步用于批量生产中也取得较好效果。     

A－286Ti合金冶炼过程中铝含量的控制

本文讨论了低铝高钛型Ａ—２８６Ｔｉ合金电弧炉加电渣工艺生产过程中铝的变化规律及其机理。发现控制铝含量的关键是重熔渣系的选择、新渣系大幅度降低Ａｌ２Ｏ３含量．增加适量ＴｉＯ２含量，消除了增铝。渣中ＭｇＯ显著降低渣熔点，扩大低温共熔区，粘度减少．钢渣容易分离，电渣锭获得了良好的表面质量。     

GH132合金重熔渣系对钛成份的影响及控制

本文采用二种渣系Ａ；ＣＡｆ２；Ａｌ２Ｏ３：ＭｇＯ：ＴｉＯ２＝７７：１０：９：４Ｂ；Ｂ：ＣａＦ２：Ａｌ２Ｏ３；Ｃａｏ：ＭｇＯ＝６０：２０：１０：１０用于ＣＨ１３２合金重熔。实验结果表明，渣系Ａ对钢锭Ｔｉ成份不均匀必的控制好于渣系Ｂ，并且渣系Ａ也能获得与渣系Ｂ大致相同的表面质量。     

浅谈微合金元素对低合金钢热塑性的影响

介绍了几种微合金元素对低合金Ｃ－Ｍｎ钢热塑性的影响,分析了这些微合金元素影响热塑性的原因。结果表明,Ｃ－Ｍｎ钢中Ｃ含量在０．１８％左右时热塑性最低;Ｍｎ／Ｓ比低于５０时热塑性明显恶化;凡是能够在未变形前的１０００～１３００℃生成晶界析出物的元素,如Ｎｂ、Ａｌ、Ｓ特能降低钢,那些生成高温晶内析出物的元素,Ｔｉ、Ｃａ、Ｂ、ＲＥ等则能改善钢的热塑性。