铥,镱,镥富集物全分离新工艺的研究

本研究采用P507-HCI体系进行Tm／Yb／Lu三出口萃取粗分离及P507萃淋树脂萃取色层分离提纯相衔接的方法，成功地实现了铥、镱、镥富集物的全分离，分别获得纯度大于99．95％的高纯Tm2O3、Yb2O3和Lu2O3产品，结果是令人满意的。本研究成果，在国内属高效、快速分离铥、镱、镥富集物的新工艺。对于进一步开发和应用我国南方的重稀土资源有较大的现实意义。     

铥、镱、镥富集物全分离新工艺的研究

本研究采用P₅₀₇-HCl体系进行Tm/Yb/Lu三出口萃取粗分离及P₅₀₇萃淋树脂萃取色层分离提纯相衔接的方法, 成功地实现了铥、镱、镥富集物的全分离, 分别获得纯度大于99.95%的高纯Tm₂O₃、Yb₂O₃和Lu₂O₃产品, 结果是令人满意的。本研究成果, 在国内属高效、快速分离铥、镱、镥富集物的新工艺。对于进一步开发和应用我国南方的重稀土资源有较大的现实意义。      

环烷酸萃取稀土新工艺──一步法分离制备纯钇、粗铒和重稀土工业试验研究

文中较详细地阐述了环烷酸萃取体系分离制各纯钇、粗铒和重稀土的“三出口”新工艺的工业试验结果，一步法可同时得到４Ｎ的氧化氰、６０％的粗铒和Ｙ：Ｏ＿２Ｏ＿３＜０．３％的重稀土富集物。使环烷酸萃取体系发挥更大的作用。     

高浓度稀土浸出液的协同分步萃取试验研究

P204和P507常用作萃取剂用于稀土浸出液的萃取,采用单一萃取剂萃取难以有效分离、富集稀土,本文利用P507萃取高浓度稀土溶液时对轻稀土萃取能力较弱而P204萃取能力强的特点,创新性提出采用P507与TBP协同萃取中重稀土,然后采用P204与TBP协同萃取轻稀土的工艺,并进行了萃取、反萃取试验,得出以下结论。在试验原料条件下,采用二级萃取工艺,当相比A/O=10/1、pH值4.0、常温、P507体积分数35%、TBP体积分数5%时,P507+TBP对中、重稀土的萃取率较佳,均能达到90%以上;采用二级萃取工艺,在P204体积分数35%、TBP体积分数5%、相比A/O=15/1、常温、萃取时间5 min的条件下,P204+TBP对轻稀土的萃取率达到97%。P507与P204的负载有机相在适当的酸性条件下,P507负载有机相经二级逆流反萃、P204负载有机相经三级逆流反萃后均可得到高浓度的稀土富集液,浓度值达到直接进入萃取分离线的要求。该研究在低能耗、低试刘消耗条件下实现了稀土提取利用及初步分离,所生产的氯化稀土溶液可以直接进入稀土分离厂进行分离提纯,为高浓度稀土回收分离提供了参考。     

C_(272)及协萃剂C_(274)萃取分离稀土的性能试验

测定了新型萃取剂Ｃ２７２和Ｃ２７４的萃取稀土容量及其反萃取性能,进行了上述萃取剂串级萃取分离Ｔｍ／Ｙｂ和Ｙｂ／Ｌｕ的试验,确认Ｃ２７２和Ｃ２７４是萃取分离重稀土的优良萃取剂。     

P507—HCl体系轻、中、重稀土全萃取连续分离工艺在寻乌应用成功

江西省寻乌县1986年,引进包头稀土研究院P507—HCI体系轻、中、重稀土全萃取连续分离工艺,建成100吨/年稀土分离厂。经过一年的工业试验,十五种稀土元素得到有效分离,可以得到纯度分别为99～99.99％的单一稀土产品,试验获得成功。1987年12月顺利地通过了冶金部技术鉴定。     

本级回流式逆流反萃P204中重稀土有机相分组工艺

本文主要介绍了本级回流式逆流反萃P204中重稀土有机相进行三分组工艺在年处理100吨中钇富铕混合稀土氧化物的工业实践中应用。并对工艺过程中的有关问题进行了分析讨论。     

P507盐酸体系萃取分离Sm.Eu.Gd富集物新工艺

新工艺以钐、铕、钆富集物为原料,以P507为萃取剂,在盐酸介质中进行连续萃取分离。包括Gd-Tb分离及洗Tb:Sm-Eu及Nd-Sm分离;Eu-Gd分离及提纯氧化铕。该工艺较先进,具有一种萃取剂一个体系下连续分离的优点,和具有下列主要特征: 1.采用半逆流方法反萃中重稀土是国内首创,既可降低反萃液酸度,又能提高反萃液稀土浓度,不仅降低了酸碱消耗,而且有利于流程的衔接,解决了P204和P507中重稀土反萃的难题。 2.工艺适应性强,可同时适应P204和P507Nd.Sm分组中重稀土原料。对国内大部分采用     

稀土萃取分离技术现状分析

文章深入地分析了稀土萃取分离技术的现状,详细介绍了目前萃取分离工艺上采用的新技术、新方法,对稀土萃取分离工艺的优化设计和技术改造有着良好的指导意义。     

磷矿中伴生重稀土的提取

研究了磷矿中伴生重稀土的硝酸浸出与萃取。考察了温度、硝酸浓度、时间、液固比等因素对重稀土浸出率的影响。重稀土浸出的适宜条件为:45%HNO3、60℃、液固比2.5、浸出时间90min,此条件下重稀土浸出率达99%、萃取率98.5%、总回收率可达97.5%,磷矿的分解率均大于98%。     

高效分离、提纯钒和钼的工艺

日本专家研究出一种分离、提纯钒和钼的新工艺。该工艺 ,就是先从中性溶液中萃取五价钒和四价钼 ,随后进行选择还原洗提来分离、提纯钒和钼。钒先于钼被阴离子交换膜所萃取 ,用含有还原剂的溶液选择还原或用铂电极进行两相电解将所萃取的五价钒的阴离子还原成四价或三价钒的阳离子。采用这种工艺 ,能使钒选择性地从有机相中洗提出来 ,而钼仍然留在有机相中。选择适当的还原条件和溶液 ｐＨ可获得很高的分离效率和回收率高效分离、提纯钒和钼的工艺@李惠萍     

高纯氧化镝提取及工艺条件选择

随着稀土萃取分离技术水平的不断提高,使重稀土萃取分离向多出口方向发展,然而,更多的重稀土粗产品不断被制备出来,因此选用萃淋树脂色层分离法提纯各种单一重稀土是一种对小批量、高纯度的稀土分离是最有效的也是最简便的方法之一。     

阳离子交换纤维分离重稀土工艺方法的研究

介绍了离子交换纤维分离重稀土元素的方法，提出了小口径多端同时出口的分离方案，这对缩短分离时间，富集次要成分。提高分离效率及收率，不失为一种多效分离措施。以EDTA作为淋洗剂，同时采用NH4^＋作排代剂，达到了用Cu^2＋作为延缓离子分离重稀土元素的目的。作为溶剂萃取法一个补充手段，本法不失其应急之需，可作为小批量生产提供分析用基准试剂，科研息需高纯重稀土等需求之用。同时验证了阳离子交换纤维分离重稀土是完全可行的。     

P204—外回流萃取分离中稀土

本文提出了Ｐ２０４为萃取剂，同时建立外回流萃取技术及采用“一分三”萃取分离技术，形成了一套新的钐铕钇萃取分离工艺。     

离子型重稀土矿分离工艺研究

为了离子型重稀土矿的有效分离,采用了碱煮法净化原料,协同萃取法制取纯硝酸钇、负截有机相直接分段反革分离轻重稀土的工艺流程。运用正交表安排试验,基本查清了协萃体系中环烷酸和 N_(263)的相对浓度、皂化率、水相组成等对分离因数的影响程度;测定了协萃有机相对单个稀土元素的协萃系数;最后根据计算公式估算串级模拟工艺条件进行了串级模拟对比试验,取得了较为满意的结果。     

萃取分离Pt,Rh,Pd,Ir的工艺研究

实验研究了从铂族金属溶液中草取分离Pt，Pd，Rh，Ir的工艺，较好地分离除去了残金属离子；提出了采用铜试剂＋氯仿螯台萃取Pd的新方法．实验证明，采用连续萃取工艺取代部分沉淀法，可提高铑的直收率（＞85％），简化工艺，缩短生产周期．     

串级萃取理论应用于一步萃取多出口生产线技术改造

一步萃取多出口分离稀土工艺生产线的改造，用计算机进行工艺设计直接放大，确立以事氯化稀土为原料，生产高纯碳酸铈，碳酸镧钕混合物，取得明显的经济效益。     

混合轻稀土萃取分离工艺优化研究

针对现行稀土萃取分离工艺存在的问题，对混合轻稀土萃取分离工艺进行了系统的优化研究，以模糊分组新工艺取代了传统分离工艺，并对模糊分组新工艺与传统分离工艺的技术经济指标进行了全面的比较，结果表明，模糊分组新工艺，分离效果好，大幅度降低了酸，碱消耗，减少了有机相和稀土的存槽量，既降低了生产成本，又节省了充槽费。     

天和磁材:提高重稀土利用率

正近日,包头天和磁材技术有限责任公司(以下简称"天和磁材")一项名为"永磁材料的制造方法"(ZL201710068324.2)的发明专利获得授权。天和磁材永磁材料制造方法采用离子液体电镀工艺,将重稀土金属电镀在R-Fe-B-M型烧结磁体的表面。离子液体电镀工艺中,电镀液包括离子液体、重稀土盐、第Ⅷ族金属盐、碱金属盐和添加剂,阳极为重稀土金属或重稀土合金,阴极为所述烧结     

用试剂萃取分离钴浸出液中铜锌镉的研究

进行了用Ａ试剂萃取分离钴浸出液中铜，锌，镉的工艺试验并投入生产使用。试验与实践证明：Ａ试剂是一种优良的铜，钴分离萃取剂和良好的助萃剂，能使浸出液中的锌，镉在萃取工艺中与钴得到有效分离。