冶金工业中含油废水的处理

一、含油废水的来源、特征及危害 1.来源及特征黑色冶金企业的初轧厂中直接用水冷却运转设备及轧件,冷轧及连轧厂中的轧辊冷却水、撇渣水、平整机用水,无缝钢管厂的管坯穿孔、减径、锯切等的冷却水,钢管厂的管坯和钢管在输送中产生氧化铁皮需用大量的冲洗水,以及涂有多种成分润滑剂的蕊     

氧化铝生产废水的综合治理与利用

我国氧化铝的生产一般采用拜尔法、烧结法、或其流程的不同组合。氧化铝生产工艺复杂、流程长、设备多,生产过程中产生大量的碱性含油废水。这些废水主要来自各设备的冷却水;物料的冷却洗涤水;设备和管道的“跑、冒、滴、漏”以及冲洗、清洗用水;液量不平衡而造成的事故性排料、油水混合物等。设备在维修过程中,一些机械油(包括润滑油、洗涤油、防锈油)也被排入下水管道,致使废水中含有大量的碱及油,悬浮物含量也极高。同时,发电站的软水装置及蒸发器等设备酸洗时,均产生大量的酸性废水,这部分水的直接排出造成生产废水瞬间成酸性,pH值有时…     

浅谈提高水利用率

水是环境为人类提供的自然资源之一，它是地球上人类和一切生物得以生存的物质基础。我国及甘肃水的资源现状十分短缺，甘肃省每年约有5亿吨左右的废水排入我们的水源地──黄河，使得我们可利用的水资源越来越少。水资源的合理利用和保护，已成为人类普遍关心的重大问题。1钢铁企业水管理状况钢铁工业是耗水大户，每吨粗钢耗水量在30—300立方米’／吨，用于冷却产品、消烟除尘，生产蒸汽、漂洗产品等方面，其中95％以上的水是用于冷却的。冷却主要分为直接冷却和间接冷却。间接冷却水使用后仅仅是水温升高，水体未受污染，经冷却后可循环…     

钳式吊夹钳脱锭原因的分析和最佳尺寸参数的探讨

钳式吊是初轧厂主要生产工具之一,它担负着均热炉装出钢锭的任务,是初轧厂生产的咽喉。钳式吊夹钳又是钳式吊的主要部件之一,它工作质量的好坏,直接关系到均热炉设备的安全和寿命,以及为均热炉服务的铁路线、运锭平板车、钢锭车等设备的安全和寿命。     

加热炉冷却用水及其影响分析

对加热炉本体、加热炉炉用设备以及其附属设施等冷却用水进行了归纳总结,列举了各种用水的水质要求,同时对各种冷却用水及水质对加热炉本体、炉用设备以及附属设施的影响进行了分析。     

钢铁企业水循环利用主要技术措施

<正>a.根据工艺特点及各工序对循环水质的不同要求,在生产车间设置独立的循环系统,如设置结晶器纯水冷却循环水系统,设备间接冷却循环水系统,切割渣粒化、冲氧化铁皮、机械设备直接冷却循环水系统,废     

南非水力凿岩机

在南非金矿这类高温深部开采矿山,除尘和其他用水若不冷却,进入采场时约为32℃,因而其降温作用极少。然而,南非有许多矿山,用管道送入采场的设备用水首先用冷却设备冷却,其冷却能力可达总冷却能力的25％以上,可吸收大量的热。从主井通     

低温粗缝糊的研制及其在大型高炉的应用

为提高炉底、炉缸砖衬寿命,近年来国内外新建或改建的大型高炉相继采用石墨化炭砖、石墨碳化硅砖、微孔炭砖和低气孔率自焙炭块等砌筑高炉的炉底、炉缸,均获得了良好的效果。高炉炉底、炉缸冷却设备对炉衬的冷却是经过炉衬砌体和冷却设备之间炭素填料层来实现的。因此填料层的导热性能对于冷却设备的冷却效果以及炉衬工作温度具有直接影响。而处于炉底炭砖与其它耐火砖之间接缝中的炭素填充料,还直接接触铁水,其性能也将直接影响炉衬寿命。所以,     

2250热轧板厂净环水管道腐蚀原因浅析

<正>2250热轧板厂敞开式间接冷却循环水系统2009年10月份投产,2012年下半年发现循环水管道外表面出现大量蜂窝状松散腐蚀产物,管道内部覆盖2mm左右的软垢,直接危害冷却设备的安全生产运行。1 2250热轧板厂净循环水概况供加热炉炉门、横梁、主电机冷却、液压站润滑系统等设备的冷却水,循环水量4200m3/h。工艺流程简图如图1所示。     

N—503—煤油萃取发生炉煤气含酚污水小结

前言我厂的含酚污水来源于发生炉煤气生产的冷却与净化过程。为了净化发生炉气化产生的煤气,提高煤气质量和便于输送等,在发生炉气化产生的煤气经初冷(通常又叫双竖管)和终冷与洗涤等设备用水来实现,因而产生大量的含酚污水,从工艺生产过程来分,可分为初冷(双竖管),终冷与洗涤二个循环系统。初冷系统,目前每小时水的循环量为350吨左右。由于水与温度约600℃的含有多种杂质的煤气直接接触,煤气中很大一     

处理轧钢废水中油的装置

轧钢废水的特点是:油浓度低而水量大,如不处理直接排放往往会造成超标。 首钢初轧厂设计出了一种简易的油水分离隔油装置。此种装置安装在平流沉淀池的出水口,当水位达到排水管高度时,水便从弯水管中流出,飘浮在水面上的油污则被隔离在沉淀池内,使排出的废水中油浓度明显下降。     

钢铁企业水系统中的“有效水”及其分析方法

敞开间接冷却水是钢铁企业水系统的主要形式，研究补水、用水过程中水量与水质的相互关系，对认识敞开间接冷却水系统的规律是十分必要的。将用水过程中的水量与水质指标结合起来，提出“有效水”概念，建立了数学模型及相关分析方法。对某钢铁企业补水、用水实际案例的研究表明，补水和用户两方面的水质变化都将导致系统补水有效性改变，进而使系统的新水消耗和废水排放量发生改变。与单纯的水量指标相比，“有效水”概念及其分析方法能够更科学地评价敞开冷却水系统的用水特性。     

对1700轧机带钢和带卷冷却新装置效果的研究

针对缝式水箱层流装置喷嘴堵塞和冷却不足的缺点，研制了槽式新结构的层流装置。并对所研制的新装置保证带钢轧制和卷取的温度－速度规程进行了计算。此外，为强化带卷的冷却，在卷取前采用直接用水辅助冷却与在传送运输带上用水－空气混合物冷却带卷相结合的方式，为此研制了相庆的冷装置。     

煤气冷却降温方式的选择

介绍了电石行业常用的煤气冷却降温方式,重点探讨了直接水冷、间接水冷以及间接空冷3种冷却方式存在的优缺点及清理情况;分析了3种冷却方式的经济成本;对冷却方式的选用进行了探讨。     

含油工业废水的治理

本文简要地介绍了冶炼厂治理含油冷却废水及酸性含油混合废水所用的几种行之有效的工艺流程及其基本原理、设备状况、技术条件和治理效果。     

高炉热风炉风冷热风阀的开发

在现代高炉热风炉设备中,根据设备选型和热风炉数量,一般装有3～6个热风阀用作热风炉闸阀、高炉热风管道阀门及用作围管的排风管阀门。这些阀的操作与设备设计和运行方式有关,一般热风温度在1000～1500℃之间,风压在2～5.5巴之间。到目前为此,绝大多数钢质焊接热风阀的冷却都是用水冷。所有西方国家也都是用水冷,只有苏联和几个东欧国家局部采用汽化冷却。热风阀用水冷时,热风中相当部分的热量通过热风和冷水的热传递进入冷水。经过热传递而受热的冷水在冷却系统中又重新冷却。从这种冷水中回收热能没有经济意义,因为,这种从热风阀出来的冷水温度只有30     

水的软化对中频炉冷却水循环系统的效果分析

水垢对冷却水循环系统的危害很大,未处理工业用水不能够直接作为冷却介质。只有对冷却用水进行软化处理后,系统的可靠性和节水效果才能得到保障。     

株冶总废水处理后净化水回用工艺设计

株冶总废水站等重金属，经石灰法处理后水的Ｃａ＾２＋和碱度很大同时直接回用会使管道和用水设备结垢。在分析了水质和小型及扩大试验的基础上确定了处理方法，并应用于设计。本文介绍回用工艺的简况。     

国外技术信息

热轧带卷控制冷却新工艺 [俄刊《冶金工作者》报道]原苏联中央巴尔金黑色冶金科研所与新利佩茨克钢铁公司共同研究出热轧宽带卷控制冷却新工艺及其在钢板车间实施的技术方案。该工艺主要是在特种形式,容积不大(高度是被冷却宽带卷的0.2～0.4倍)的容器中,用水对带卷进行快速强制冷却。用过程控制微机控制程序可保证周期性供水。水与热带钢接触     

初轧辊冷却装置的研制与应用

对鞍钢第二初轧厂初轧机轧辊在冷却过程中存在的问题及冷却特性进行分析，研究，在此基础上设计了以“Ｖ”形喷嘴为核心的冷却装置，经两年多的在线运行，证明此装置可显著提高初轧曙的使用寿命、降低辊耗，效益可观。