电解放电复合加工放电机理研究

对电解液中的放电过程及其特点进行了研究。在实验分析的基础上,描述了电解液中两极间进行放电的过程,提出了极间介质是先气相击穿,后液相击穿的分段击穿模型。     

电火花加工中不同放电状态不同材料射频信号的频谱分析

使用640A型宽带频谱分析仪,对电火花加工中放电产生的射频信号进行了频谱分析,测出了正常火花放电和异常电弧放电射频信号的频率特性和频谱分布的确切范围,并发现了不同电极材料在放电加工时产生的射频频谱存在差异的现象。     

电火花加工放电状态稳定性的研究

在对电加工过程中不同放电状态和液体介质放电击穿的物理特性研究的基础上，作出一个适合于判断加工状态稳定性的放电间隙动态电路模型，此模型以非线性电阻作为基本元件。最后通过应用本电路动态模型对不同加工电源参数进行优化     

电火花加工放电状态稳定性的研究

在对电加工过程中不同放电状态和液体介质放电击穿的物理性研究的基础上,作出一个适合于判断加工状态稳定性的放电间隙动态电路模型,此模型以非线性电阻作为基本元件。最后通过应用电路动态模型对不同加工电源参数进行优化。     

电火花加工中放电间隙状态的识别技术研究

首先分析了电火花加工中放电间隙脉冲的四种典型状态,然后论述了间隙脉冲传统的识别技术和基于人工智能理论的识别技术,指出了基于人工智能理论用计算机软件进行的识别技术是这一领域新的发展方向。     

电火花加工放电状态分析仪

本文采用了直接检测放电维持电压上的高频,随机振荡信号的频谱分布和强度的方法来鉴别加工中的放电状态。在此基础上进一步研制出了“电火花加工放电状态分析仪”。该仪器可对加工中正常放电脉冲时间利用率(包括过渡不稳定电弧率)和相对非正常放电时间(其中包括稳定电弧和短路的时间率)及相对空载时间进行表头显示,并对过渡不稳定电弧率和稳定电弧率分别单独在两个发光电平指示器中显示出来;本仪器可将以上五个参数用模似量输     

钛合金TC4不同介质放电加工蚀除机理研究

为研究钛合金TCA在蒸馏水和火花油中放电加工时材料蚀除机理的差异,在相同条件下进行钛合金TC4放电加工试验,分别对放电波形、极性效应、表面微观形貌及加工表面主要成分等进行了对比分析。结果表明：蒸馏水的冷却性和流动性较好,可很好地进行极间冷却并进行消电离,放电能量较大时加工依然很稳定,大大提高了加工效率;相对而言,火花油的冷却性和流动性较差,且易析碳,频繁发生拉弧、二次放电和短路等现象,脉冲利用率低,加工效率较低。蒸馏水中工件表面产生的氧化钛熔点较火花油中形成的碳化钛低,更易于蚀除,因此蒸馏水中可获得更高的材料去除率。     

复合陶瓷材料放电加工材料去除机理研究

陶瓷材料在很多工业应用方面已经变得非常重要。然而,陶瓷材料的研究与发展,特别是适合放电加工的研究仍然非常有限。通过对陶瓷材料的切屑、表面或者亚表面的分析提供了详细的关于一些可导电的、有商业应用价值的复合陶瓷材料的研究。添加氮化钛、氮碳化钛导电相的氧化锆基,氮化硅基以及三氧化二铝基的陶瓷材料已经有人进行了深入的研究。指出除了这些典型的放电加工去除材料机理,像熔融／汽化以及剥落,其它的像基础材料的氧化、溶解机理也可以实现。     

基于PIC-MCC的纳米放电加工放电通道模拟及其机理研究

以纳米尺度放电加工为对象,采用粒子模拟法和蒙特卡罗碰撞模型(PIC-MCC),结合二次电子发射模型,对纳米级等离子体放电通道击穿过程的粒子运动、电磁场变化等情况进行模拟仿真,对比纳米尺度与传统微细尺度放电通道击穿过程的异同,讨论纳米尺度下放电加工的新特性,并对气体电离最佳击穿气压的存在性进行了验证。     

电火花加工放电状态的混合控制

传统电火花成形加工采用定参数加工的方式,导致机床加工效率低下。原因在于进行传统的成形加工时,考虑到深度越大加工排屑越困难等因素,加工参数一般按最大深度处的加工状态来设置。研究提出了一种采用混合控制的变抬刀参数电火花成形加工方法,通过用自适应控制理论对放电时间进行实时控制,并以有效放电频率变化为依据,随深度增大控制抬刀高度,最后通过实验验证了控制方法的可行性。     

超声振动辅助气中放电加工工艺规律的研究

简述了电火花加工、超声放电复合加工技术的原理及特点;重点对超声振动辅助气中放电加工的原理和工艺规律进行了深入的探讨,并从试验结果分析中得出了该技术特有的基本工艺规律.     

超细长螺杆的放电加工工艺研究

超细长螺杆的放电加工工艺研究清华大学傅水根，左晶，杨锦荣（１０００８４）一、任务来源及工艺装备１９９３年初，我教研室承接了科学院安科公司合作研制医疗器具颅内血肿排空器的任务。该装置是利用螺杆在密闭空腔中旋转时所产生的泵吸作用将受损伤或手术后脑颅内的污...     

场致射流微细放电加工的机理研究

提出了一种利用动态场致射流作为工具电极进行微细放电加工的方法。该方法是利用工件和喷嘴之间的电势差形成高压电场,使喷嘴出口的带电液滴同时受到表面张力和电场力的作用,带电液滴形成泰勒锥。在强电场力作用下,泰勒锥顶端产生一束极微细的电解液射流。当场致射流喷射到工件表面附近时,高压电场击穿射流尖端与工件间的气体介质,产生放电现象,工件表面放电点局部材料因放电所产生的热量而熔融、气化,从而产生材料蚀除。     

电火花加工中间隙放电状态检测的一种新方法

在电火花加工中,间隙放电状态是伺服控制的依据,因此间隙放电状态的检测非常重要。检测方法有很多,最常用的是间隙平均电压检测法和峰值电压检测法。本文提出了间隙平均脉宽电压检测法,其构思巧妙,具有方法简单、检测准确、适用范围宽等优点。     

射流掩膜电解放电加工工艺实验研究

针对电解放电加工过程中放电击穿的不确定性导致的加工工件形貌不一致及质量变差等问题,提出采用射流掩膜电解放电技术加工工件。通过对射流结构的分析,研究圆形紊动射流流速沿轴线的衰减规律并计算初始段长度,设计并制作了喷嘴及夹具。搭建射流电解加工装置,在不锈钢工件上制备了蓝油掩膜,对加工间距对凹坑形貌的影响进行实验研究。实验结果表明：圆锥收敛结构喷嘴喷射的射流有良好的力学特性,能利用射流的初始段对工件进行加工;具有镂空图案的厚度为50 μm蓝油掩膜覆盖在工件上,能有效提高材料去除的定域性;当加工间距为2 mm时,材料去除率达到最大值。     

静压轴承的加工工艺及其装备

随着液体静压技术在机床及其它机械上应用日益广泛和发展,对于各种静压元件的技术要求也越来越高。静压轴承也不例外,其中,特别是对机床和其它机械设备使用性能产生很大影响的轴承内外径,端肩面及内孔油腔的加工质量要求更严了。本文就我厂十余年来在制造高精度机床过程中对静压轴承加工逐渐积累起来的经验,主要的加工工艺及其工装的结构特点作一介绍,以供参考。     

电解放电复合加工效果初探

通过对电解放电复合加工的电解蚀除与放电蚀除比的变化规律的研究和用电解放电与复合加工三种方法分别进行加工的实验分析,探讨了电解放电复合加工对加工速度,加工精度和表面质量的影响以及电极损耗的情况。     

微细电火花加工间隙放电状态智能检测方法的研究

针对微细电火花加工中的高频、微能、单一信号严重畸变等特点，提出了利用电压、电流信号的互补性特点，运用模糊逻辑控制规则，得出采样点的状态值，然后采用LVQ神经网络的分类功能，将采样点的状态值转化成加工间隙状态中所属的状态矢量，最后通过统计模型，得出电火花加工极间放电状态。。     

电火花加工中方波脉冲电源放电伏安特性及工作状态研究

通过实验对电火花加工中方波脉冲电源放电时，间隙电压，电流随时间的发展过程及其伏安特性进行了研究，并用非线性电路分析方法解释了产生火花放电间隙维持电压的原因及条件。