车削大螺距外螺纹加工误差分布特性

采用轴向分层切削法车削大螺距外螺纹时,受机床主轴回转误差、刀具磨损和振动等因素的影响,螺纹面形成过程不稳定,其加工误差沿轴向分布具有多样性。利用误差最大值和最小值评判加工误差的方法,不能反映其分布水平和变化趋势。为此,依据螺纹面几何结构参数及其加工误差分析结果,进行两次车削螺纹试验,在左右螺纹面上选取多个特征点,利用其坐标值计算加工误差,构建中径误差和左右螺纹面大小径误差、牙型半角误差、螺距误差沿螺纹轴向分布行为序列,采用灰色关联分析方法,揭示和评价螺纹面加工误差沿轴向分布的特性。结果表明,采用上述方法可以定量评价螺纹面加工误差沿轴向分布的一致性。     

刀具振动与加工表面形貌分布特性的关联分析

为探究大螺距螺纹车削加工中刀具振动对加工表面形貌沿工件轴向分布特性的影响,进行螺距16 mm外螺纹的车削实验,获取刀具振动时域特征参数和加工表面形貌特征参数沿工件轴向分布的行为序列;采用灰色关联分析方法,研究刀具左刃、右刃切削大螺距螺纹时,沿切深方向、切削速度方向和轴向进给方向上刀具振动对螺纹面加工表面形貌分布特性的影响;对比两次不同切削方案的实验结果发现,刃口半径、后角和切削次序等参数直接影响刀具振动与加工表面形貌分布特性之间的关系,调整上述工艺参数可改变刀具振动对加工表面形貌的影响特性。     

探讨机械制造工艺可靠性

在机械制造的工艺中,受到不同因素的影响,加工完成产品的可靠性指标往往达不到设计的水平,因此,保障产品的可靠性在研究机械制造中占据非常重要的地位。为方便现有的机械制造业的研究,本文对机械制造的工艺可靠性进行了一系列的探讨,同时也从系统的角度出发,针对机械设备的故障排除,提出了若干提高机械制造工艺可靠性的措施,为以后的研究树立了更为明了的目标。     

数控车削加工工艺的探讨

数控机床的加工工艺与普通机床的加工工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处.为此,探讨了数控车削的加工工艺,同时结合实例阐述了它的典型应用.     

机械制造的工艺可靠性研究

在当今社会许许多多的产品的生产都往机械制造方面发展,而机械制造是一个较复杂的过程,因而加强对机械制造工艺可靠性的研究对我国机械制造更快更好的发展有着重要的意义。本文主要对我国现机械制造的分析并提出意见。     

异型大螺距螺纹冷滚压工艺设计计算

应用冷滚压原理,对异型大螺距螺纹加工,采用冷滚压加工无切屑工艺,取代传统热轧和割丝工艺,为螺纹加工创出一条新路。本文着重介绍异型大螺距螺纹冷滚压的金属塑性变形力与所需冷滚压力的计算以及冷滚压前螺纹毛坯直径的计算。     

螺纹的数控切削工艺研究

探讨了螺纹的数控加工工艺.阐述了切削用量选择、走刀方式确定、数控程序编制等内容.     

机械制造的工艺可靠性研究

对于我国现阶段的机械制造工艺来说,其可靠性研究还依旧处于起步阶段,现阶段,产品的设计阶段还依旧是大多数工艺的可靠性的主要研究形式,有很多因素都可以对机械制造的工艺可靠性产生影响,同事这些影响因素还会相互作用和影响,最终对工艺的可靠性产生影响.本文针对机械制造工艺可靠性的研究进行了简单的分析.     

浅谈如何提升机械制造工艺可靠性

机械制造行业是我国的基础行业,其在很大程度上代表着一个国家的综合生产力和科学技术水平,而机械制造工艺可靠性直接关系着机械制造生产效率和产品质量,如果提升机械制造工艺可靠性是当前机械制造行业面临的一个重要问题。本文分析了机械制造工艺特点和可靠性,介绍了机械制造工艺可靠性影响因素,提出了几点提升机械制造工艺可靠性的有效策略,以供参考。     

襄阳大头菜鸡肉酱加工工艺研究

以襄阳特产大头菜和鸡肉为主要原料,通过单因素试验研究大头菜的浸泡脱盐时间、植物油的添加量、自制面酱的调制比例得出最佳效果,并以感官评价为依据,运用L9(33)正交试验筛选出主要原料的最优加工配方,即大头菜∶鸡肉∶自制面酱为5∶3∶4。产品成棕褐色,料质光泽,咸甜适中,有襄阳大头菜特有的风味和鸡肉香味,符合消费者对食品美味营养的新需求,同时为襄阳传统特产大头菜深加工提供新的思路。     

一种薄壁零件数控车削加工工艺分析与编程加工

分析薄壁零件数控车削加工工艺,针对零件设计专用夹具,从而合理安排工艺和工装,解决了薄壁工件变形问题,并最终在华中HNC-21T数控系统中,加工出合格产品,取得良好的效果。     

探析如何确保机械制造工艺过程的可靠性

本文在清晰化论述机械制造工艺过程可靠性原理的基础上,具体针对我国机械制造工艺中的参数、可靠性指标关联,予以清晰设置划分,避免今后对产品疲劳强度、耐磨性等造成任何限制.同时,联合西方先进技术和已有实践经验,制定完善的制造工艺可靠性评价维护方针.希望长此以往,真正为我国机械制造事业的可持续发展,保驾护航.     

工艺控制保证电子装配产品的质量与可靠性

在科学和信息技术不断进步的过程中,电子产品得到广泛应用,此类产品质量和可靠性同装配过程具有紧密的联系.工艺控制是装配中的关键环节,因此在积极提升电子装配产品的质量与可靠性的过程中,本文从工艺控制的角度出发展开了研究.     

大体积混凝土结构的抗裂可靠性

运用体积开裂概率分析了大体积混凝土结构的抗裂可靠性,并结合有限元法对控制裂缝设计与施工进行了研究．结果表明,本文方法能较好地反映材料的不均匀性,对大体积混凝土的裂缝控制有重要意义．     

大口径球阀球体工艺方案的分析

为保证球体加工精度和表面质量符合图纸设计要求,使阀门获得优异的密封性能和低操作扭矩,延长阀门的使用寿命,文中介绍了利用顶尖孔作为球体车削和磨削同一定位基准,通过制定合理的加工工艺,确保加工件的形位公差和位置精度均达到图纸设计要求。     

ф3058大齿轮的铸造工艺设计

根据大齿轮的结构特点,介绍了采用水玻璃石灰石砂作造型材料,车板手工造型,以及合理的冒口设计和浇注系统设计,获得铸造质量良好的大齿轮铸件.     

用系统模拟方法求电铲—汽车工艺系统的可靠性

由电铲和汽车组成的露天矿间断工艺系统属于离散型投入－产出系统，很难用典型的系统可靠性模型进行描述．把可靠性原理与数理统计及系统模拟方法相结合，求解了采矿工艺系统及其各类设备的可靠性．     

大功耗航天器件散热处理方法的工艺研究

在真空环境中,印制板上大功耗器件的散热方法主要采用传导散热,因此增加大功耗器件与印制板接触面积是降低芯片热量的最好办法。如何对大功耗芯片与印制板之间缝隙灌注材料和灌注工艺选择,是解决大功耗器件散热效果直接体现。选用稀释后的DBSF-6101三防保护剂对航天产品印制板上大功耗器件进行温度散热灌注处理的工艺方法,该工艺方法可以解决印制板上大功耗器件在真空环境中散热由辐射散热转变为传导散热,大大降低印制板上大功耗器件表面温度。