我国高炉喷煤技术的发展

论述了我国高炉喷吹煤粉技术的发展过程,分析了提高高炉喷煤比的措施,通过提高焦炭质量、改善鼓风质量、采用氧煤喷吹、混合喷吹等技术和工艺措施可有效提高喷煤比。同时指出,研究回旋区条件下煤粉的燃烧过程,开发高效喷煤助燃剂,最大限度地提高煤粉在风口区域的燃烧率和喷煤置换比,是当前喷煤技术攻关的课题。     

天铁高炉喷煤技术的发展及前景

天津铁厂自１９８８年开始高炉采用喷吹煤粉技术，发展较快，煤比由１６ｋｇ／ｔ增加到１００ｋｇ／ｔ，焦比由５７４ｋｇ／ｔ，高炉冶炼强度和昨用系数都显著提高，取得较好的经济效益和社会效益。     

武钢高炉提高煤比过程中所遇到的问题及对策

叙述了武钢高炉在不断提高煤比的过程中所出现的原燃料条件、高炉操作技术及煤粉的输送等与高煤比不相适应的问题及采取的相应措施。提出了进一步提高煤比所要做的工作,如优选煤种、改造煤粉喷吹系统、改善高炉生产条件等。     

2^#1880m^3高炉薄壁喷枪的研究与应用

为了进一步提高煤比，2^#1880m^3高炉从高炉操作制度和喷枪等多方面进行了研究，在高炉顺行状态较好的情况下，煤粉在风口前的燃烧率是限制提高煤比的一个重要原因，通过对喷枪的局部改造，扩大喷枪内径，提高了煤粉的燃烧率，在煤比攻关实验中起到了显著作用。     

提高邯钢西区1号高炉煤焦置换比的理论分析

通过对邯钢高炉煤焦置换比的研究,理论计算出不同时期置换比的值,研究得到影响置换比的主要因素有煤比、焦比、煤粉固定碳质量分数、焦炭固定碳质量分数和富氧率等。研究表明,随着煤比的增加置换比明显下降,煤比每增加10kg/t,置换比降低0.038;煤粉w(C)每增加1%,置换比可提高0.049左右;提高富氧率,有利于煤粉的燃烧,可以有效提高置换比。邯钢西区1号高炉的经济喷煤量在120～125kg/t。     

首钢京唐1号高炉提高煤比冶炼实践

对首钢京唐1号高炉提高煤比冶炼实践进行了总结。分析了提高煤比对1号高炉的影响,采取了精料操作,高风温、高富氧,优化配煤、喷吹管理、提高煤粉燃烧率,优化装料制度,稳定造渣制度,稳定操作等措施,使高炉实现了煤比水平的提高。2015年,1号高炉长期高水平稳定运行,高炉月平均利用系数最高达到2.43,焦比最低290kg/t,煤比稳定在165kg/t以上,实现了可观的经济效益。     

武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤比从117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。     

2号高炉喷煤初步实践

宝钢２号高炉投产以来，通过对喷煤设备的完善和改造，解决了煤粉喷入难，风口结焦，流化板烧坏，风口磨损等难题，使高炉煤比逐步提高，接近设备的最大设计能力１２０ｋｇ／ｔ水平。同时，介绍了高炉喷吹煤粉中防火防爆的管理规定，喷煤后的高炉操作调整及目前存在的问题，提出了今后的打算与建议。     

太钢6号高炉富氧率与煤比的合理匹配

以太钢6号高炉为对象,分析了不同富氧率和喷煤量条件下,理论燃烧温度、煤粉燃烧率及炉身部位间接还原过程的变化规律,阐述了高炉在不同喷煤量条件下适宜的富氧率范围。认为,在6号高炉2%~3%的富氧率条件下,煤比上限应控制在180~185kg/t;当煤比达到200kg/t时,煤粉燃烧率低于下限75%的要求,至少需将富氧率提高至4%以上。6号高炉在200kg/t煤比条件下,由于富氧率与煤比的合理匹配,炉内未燃煤粉没有大幅增加,燃料比也没有明显的增加。     

2号高炉喷吹用煤的选择

宝钢高炉自喷吹煤粉以来，使用了兴隆庄，神府烟煤，神府煤的试喷，拓广了喷吹煤源，初步的生产实践表明，神府煤适用于高炉喷吹，尤以它较好的流动性对宝钢高炉煤粉喷吹系统的高作业率作出显著贡献。     

酒钢高炉提高煤比的限制性因素分析

近几年酒钢喷煤技术得到了大力发展，并取得明显进步，煤比达到140kg／t的水平。但是在进一步提高煤比的生产实践中遇到了一些困难。本文重点分析了酒钢高炉在提高煤比过程中的限制性因素，主要包括焦炭质量下降、煤粉燃烧效率不高、入炉碱负荷受资源条件影响降低难度加大以及磨煤机制粉能力受限等，结合生产实践．阐述了提高煤比的主要途径和研究方向。     

安钢炼铁厂1号高炉富氧喷煤工业试验

为提高喷煤比,安钢炼铁厂1号高炉进行了为期3个月的富氧喷煤工业试验。研究了富氧率、煤粉粒度、煤比对煤粉燃烧率和炉况的影响。鹤壁烟煤煤比140kg／t以下可以不富氧或少量富氧即能保证0．8以上的煤焦置换比;煤比提高到160kg／t须富氧2％,达到180kg／t则须富氧3％。     

蒂森克虏伯公司高炉的喷煤操作

在高炉炼铁工艺中,喷吹煤粉是普遍采用的措施.氧-煤喷吹技术在前面已经介绍过.对气相输煤条件进行改进后,在煤枪的前端便可依靠煤粉的自燃烧直接进行氧化反应.蒂森克虏伯钢铁公司的所有高炉已全部采用了这种工艺,在保证高炉高利用系数的条件下,达到了焦比300kg/t、煤比175kg/t的水平.为促进氧化反应,煤粉在进入风口之前进行了预热,2000年Schwelgern公司1号高炉第20～40号风口的煤粉喷吹采用了这种煤粉预热技术,其余的20个风口的煤粉喷吹于2004年底也采用了该技术.     

高炉喷吹煤性能研究及实践

通过对喷吹煤性能的研究,优选可磨性好、反应性和燃烧率高,能够提高煤粉置换比的煤种来作为高炉的喷吹用煤,并安全实施了烟煤无烟煤混合喷吹,混喷比达到70％以上。确定了高炉提高煤比的技术和操作条件,创造条件逐步实施,在保证喷吹效果的前提下,高炉煤比不断提高。     

攀钢主炉提高喷煤量的措施

攀钢高炉喷煤始于８年代初，当时的煤比为３０－６０ｋｇ／ｔ。近几个来，通过采取一系列措施，如新建喷煤车间，改进喷煤设备和工艺、提高煤粉质量、改善原料条件、提高风湿、改进高炉操作等是天铁煤比逐年提高，１９９８年５月全厂４座高炉的平均煤比达到７６．２５ｋｇ／ｔ，其中３号高炉平均煤比突破８０ｋｇ／ｔdisplay structure     

长钢高炉提高煤比的措施

对长钢高炉提高煤比的措施进行了总结分析。长钢炼铁厂自2002年10月开始喷吹煤粉的研究和试验，在一年的时间内，顺利实现了无烟煤到烟煤的转换。2003年，通过采取精料、广喷均喷、不断优化高炉操作等提高煤比的措施，高炉煤比提高到130kg／t，焦比大幅度降低，产量增加，生铁成本大幅度降低。     

提高高炉喷煤比的研究与改进

本文针对煤粉系统的改进和原料条件的改善，介绍了改善高炉操作后的制粉能力和高炉煤比提高的情况。     

5号高炉煤粉均匀喷吹实践

由于4号高炉没有实现均匀喷吹,5号高炉通过制粉系统参数控制的优化和喷吹系统相关控制模型的建立等措施,取得了高炉煤粉的均匀喷吹,为进一步降低焦比,提高煤比,稳定高炉煤气流,并获得更好的经济效益打下了基础。     

4号高炉煤粉均匀喷吹实践

介绍了在现有的条件下，三种措施的实施，取得了煤粉的均匀喷吹，为进一步提高煤比，稳定高炉煤气流，并获得更好的经济效益打下了基础。     

高炉喷吹提质煤粉的工业试验

为了拓展喷吹煤资源,降低高炉冶炼的燃料成本,在唐山新宝泰2号450 m~3高炉上进行喷吹提质煤粉的工业试验,研究高炉喷吹提质煤粉的可行性。实验性能测试结果表明,与高炉喷吹煤相比,提质煤粉的固定碳含量较高,灰分含量较低,发热值较高,用于高炉喷吹具有技术上的可行性。工业试验结果表明,在保持燃料比基本不变的情况下,与基准期相比,喷吹提质煤粉后高炉煤比升高,焦比降低,吨铁燃料成本降低6.68元/t。