转炉炉衬不同膨胀间隙的炉壳热应力有限元分析

根据实际转炉建立几何模型.以有限元为手段,分析了转炉耐火材料在砌筑时设置不同的膨胀间隙对炉体热应力的影响.以便为转炉砌炉时提供依据.     

复合型砖对转炉炉衬热应力的影响

复合型砖对转炉炉衬热应力的影响［美］Ｂ．Ｂｒｅｚｎｙ等１前言今天转炉炉衬中７５％～１００％是镁碳砖。随着操作条件的改善，高质量的镁碳砖使转炉炉衬寿命大幅度提高。在美国，转炉炉衬寿命超过５０００次是常见的。镁碳砖最重要的性能是：（１）良好的导热性；（２...     

贵溪冶炼厂转炉炉衬的改进

介绍转炉炉体关键部位的结构及其改进情况。     

转炉炉衬维护与喷渣

ＬＴＶ钢铁公司的ＩｎｄｉａｎａＨａｒｂｏｒ工厂通过使用渣覆盖和喷渣技术，延长了氧气顶吹转炉炉衬寿命并大大降低了耐火材料成本。其转炉车间以低喷补料消耗连续创下了三个转炉炉衬寿命的世界纪录。该车间的转炉利用率从１９８４年的７８％提高到１９９４年的９７％。详细介绍了喷渣操作中应注意的各个方面，如维持炉衬损耗平衡，尤其是出钢口和耳轴区域；炉渣中的ＭｇＯ含量；氧枪结壳及转炉炉嘴去挂渣。同时，必须做好操作人员培训工作。     

影响转炉炉衬寿命的因素分析

分析了化学、热和机械因素是对炼镍转炉耐火炉衬产生影响的根本性的因素,冶炼工艺操作和耐火材料的选用直接影响炉寿命,合理的工艺参数,选用优质的耐火材料作炉衬和规范的炉体维护,是提高炉炉寿命的有效措施。     

转炉炉壳炉衬使用效果影响因素的探讨

通过对转炉炉壳炉衬影响因素的分析,明确设计、施工、生产中的注意事项,可避免事故的发生、提高转炉使用寿命.     

提高BOF转炉炉衬性能的新技术

在ＢＯＦ转炉中，耐火炉衬的寿命取决于很多因素，并与耳轴区蚀损和破裂密切相关，在伊尔瓦塔兰托厂第一炼钢车间，为了对这一易蚀损部位提供保护，采用了一套自动喷补系统，以隋性气体做载体，在出钢后以音速喷入炉内。在伊尔瓦塔兰托厂第二炼钢车间，安装了一套专用设备，用于在更换整个炉衬前的短期停炉期间维修炉底和耳轴区。采用这两项技术，可以延长炉衬寿命，降低消耗提高转炉利用率，根据所得结果，自动喷补系统和ＤＡＳＣ设     

武钢提高氧气转炉炉衬寿命的实践

本文介绍武钢提高氧气转炉炉衬寿命所采取的各种技术措施和最近连续两次创立氧气转炉炉龄国内最新纪录的实践经验,并提出了进一步提高武钢氧气转炉炉衬寿命的有关建议.     

氧气转炉含碳炉衬的发展及现状

本文以氧气转炉炉衬材料中含碳量的变化为线索,阐明了炉衬材料的发展方向主要是由低碳到高碳,由低级原料到高级原料。碳在砖中主要影响炉渣对砖的渗透性相制品的某些物理性能。结合国内外一些主要厂家使用镁碳砖的现状,分析了含碳炉衬的发展趋势。     

转炉炉壳变形及其控制

大型转炉用镁碳砖炉衬后，炉壳温度可达４７０℃或更高，造成炉壳蠕变而变形。研究了转炉炉壳变形的状态及规律，分析了炉体机械应力、温度应力及膨胀应力。并通过蠕变实验预测炉壳的残余寿命。还介绍了改善及控制炉壳变形的整形技术和冷却技术。     

汽雾冷却时转炉炉壳温度场的有限元分析

转炉炉衬采用镁碳砖后,炉壳温度大幅度上升,导致炉壳产生蠕变,利用汽雾冷却技术可对炉壳温度实施控制。以有限元为手段,利用ANSYS软件包,对具有大型复杂结构、复合传热和汽雾冷却等复杂工作状态下的转炉炉壳温度场进行了分析。合理配置了冷却时间、水流通量等冷却参数,达到了抑制炉壳蠕变的目的,从而为汽雾冷却炉壳系统设计和炉体维护技术提供了参考。     

伸缩节的空气动力学分析及改造

莱钢烧结厂烧结机原风箱伸缩节为石棉伸缩节 ,寿命短、阻力损失大 ,改造为不锈钢波纹管伸缩节后 ,阻力损失大大降低 ,不但延长了使用寿命 ,还节约能源。本文对改造前后的阻损进行了定量计算 ,指出了大流量系统中管路设计应尽可能降低阻损。     

废钢／电弧炉与高炉／转炉流程投资和成本的比较

通常，废钢／电弧炉炼钢法的投资比高炉／转炉炼钢法低２－３倍，两种炼钢法的成本高低要具体分析，评价炼钢方法要综合考虑。改造高炉／转炉法，增加废钢／电弧炉法是大势所趋。电力供应和废钢质量及价格是发展废钢／电弧炉法的限制条件。     

高炉内热震的监测与判别及其对炉墙侵蚀的影响

引出热震及其热震强度和热震指数等概念,试图定量描述高炉中、上部炉墙内的温度急剧变化。通过实测数据的分析,证明热震指数与炉墙侵蚀速度间呈线性关系。为生产高炉控制热应力产生的炉衬破损速度提供了检测方法和相应的理论依据。     

中间包覆盖剂及内衬材料对钢水清洁度的影响

阐述近年国内外中间包覆盖剂内衬材料的发展情况，研究中间包覆盖剂地夹杂物的吸附、钢水的氧化和对钢卷渣及钢水脱硫的影响；讨论酸性内衬及碱性内衬对钢水清洁度的不同效果。结论：高碱性、成分、结构合适的中间包覆盖剂及内衬材料是生产高洁净钢的重要条件。．     

金属陶瓷工作层钢锭模的试验分析

金属陶瓷工作层钢锭模的试验及结果分析表明，金属陶瓷用于钢锭模能使锭模浇铸过程中模体温度分布和升温较均匀平稳，铸毕打水前后模体温差小，从而提高锭模使用寿命。金属陶瓷用于钢锭模工作层是可行的，能满足生产要求。     

热等静压技术制备TiAl合金

用Ti,Al元素混合粉(Ti-34％Al,Ti中含有1.5％TiC,质量分数),采用热等静压技术制备了TiAl合金,研究了热等静压压力对合金的密度,合金的微观结构以及物相等的影响,研究结果表明:随着热等静压压力的升高,合金的密度迅速增大,同时,合金中的Ti_3Al相消失,TiC与其它物质反应并在晶界处形成Ti_2Al相,随着压力的升高,合金收缩率的增大,细小的球状Ti_2AlC相会聚集在一起而变成针状Ti_2AlC,利用HIP技术可以很容易地制备出含C的TiAl复合材料。