聚丙烯／无规共聚聚丙烯共混物的流变行为与力学性能研究

以毛细管流变仪研究了聚丙烯(PP)／无规共聚聚丙烯(PP-R)共混物熔体的流变行为。讨论了共混物的组成、剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为、熔体粘度的影响。测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数和膨胀比。结果表明：PP／PP-R共混物熔体属假塑性流体，其熔体粘度随PP-R含量的增加而迅速增大。力学性能测试结果表明，PP-R对PP有很好的增韧改性作用。另外，也用偏光显微镜研究了PP-R对共混物结晶形态的影响。     

无规共聚聚丙烯高速挤出流变性能

采用恒速型双毛细管流变仪对比研究了无规共聚聚丙烯PPR-4220,PPR-2400的高速挤出流动规律及挤出特征;通过动力学分析(DMA)探究了无规共聚聚丙烯分子结构特点.结果表明:无规共聚聚丙烯挤出压力基本保持稳定;其零长口模挤出物出现周期性螺纹,相应地,长口模挤出物出现规则状扭曲;随挤出速率升高或熔体温度降低,螺纹周期变长,螺槽深度加深.DMA结果表明,与均聚聚丙烯相比,无规共聚聚丙烯损耗因子较大,从损耗峰的宽度来看,其宽度也较大,其玻璃化转变温度也较早出现.     

无规共聚聚丙烯的流变性能研究

采用毛细管流变仪对无规共聚聚丙烯(PP-R)的流变行为进行了具体分析。结果表明:PP-R的黏度随温度变化的敏感性不大;随着剪切速率的提高,PP-R的黏度明显降低(剪切变稀);入口压力降(P0)与温度和剪切速率均有关温,度升高P,0减小剪,切速率增大P,0升高。     

无规共聚聚丙烯熔体流变性能研究

采用凝胶渗透色谱仪、熔融指数仪、毛细管流变仪、旋转流变仪对国内外4种无规共聚聚丙烯进行了测试。对比分析了不同用途无规共聚聚丙烯产品的熔体流变性能。     

无规共聚聚丙烯(PP-R)结晶与流变性能的研究

研究了无规共聚聚丙烯的结构与加工性能,利用DSC研究了PP R的结晶速率与结晶动力学,通过改造的聚合物流变在线测量装置和毛细管流变仪研究了无规共聚聚丙烯(PP R)的熔体表观粘度与剪切应力的关系,熔体粘度与加工温度的关系以及挤出胀大现象。     

无规共聚透明聚丙烯的研制

用添加透明剂的方法研制了无规共聚透明聚丙烯,通过与无规共聚聚丙烯、均聚透明聚丙烯等的性能比较发现,无规共聚透明聚丙烯的透明性、光泽度好、物理机械性能改善,且缩短了成型周期。     

透明聚丙烯流变行为研究

借助毛细管流变仪,对几种透明聚丙烯专用料的流变性能进行了测试,并结合各专用料的分子量及分子量分布情况,对流变性能进行分析比较。     

无规透明聚丙烯生产技术的开发及研究

介绍了透明聚丙烯(PP)的开发原理和目前的催化剂技术.针对广州石化Hypol PP装置工艺特点,设计了合理的工艺方案,成功开发出了无规共聚PP J833-T产品.可通过适当增加粉料的熔体流动速率(MFR),或使用氢调效果好的外给电子体等方法进一步降低PP J833-T成品的气味.     

无规共聚透明聚丙烯研究

研究了乙烯含量对无规共聚聚丙烯性能的影响，添加透明剂后的无规共聚透明PP，无规共聚透明PP中的乙烯含量至少在3％(质量)以上，专用料的透明度和其他的性能良好。借助毛细管流变仪，对扬子石化股份公司研究院研制的无规共聚透明聚丙烯专用料的流变性能进行了测试，提出了对专用料加工条件的建议。     

新型绿色环保管材—无规共聚聚丙烯管材

概述了无规共聚聚丙烯(PP -R)管材的国内外发展状况,重点介绍了PP -R管材的性能、生产工艺、连接方法、应用领域和市场需求,浅析了我国PP -R管材行业存在的主要问题及其今后的发展对策。     

共聚聚丙烯共混改性料的流动性能

以齐鲁石化公司产高韧性共聚聚丙烯(PP)EPS30R为基体树脂，观察了在其中共混高流动性PP、相对分子质量调节剂或滑石粉、改变工艺参数等因素对其流动性能的影响。     

共聚级涂覆聚丙烯的研究

通过核磁共振、差示扫描量热、红外光谱、力学性能和加工性能测试等手段，对国产均聚、中试和进口共聚聚丙烯涂覆料进行了研究和表征。     

共聚改性含铅有机玻璃板材的研制与性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯与甲基丙烯酸铅进行三元共聚的方法,制备了含铅聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)板材,并且讨论了各种组成对板材冲击强度、维卡软化点、表面硬度、透光率、耐溶剂性的影响。     

透明聚丙烯材料低温增韧的研究

用(乙烯/辛烯)共聚物(POE)对透明聚丙烯(PP)进行了增韧改性实验。探讨了POE用量对POE改性PP材料常温和低温力学性能的影响。通过扫描电镜(SEM)观察试样冲击断面形貌,研究了改性PP的形态结构与材料性能的关系,进一步探讨了POE低温增韧透明PP的机理。结果表明,POE能大幅度改善材料的常温和低温冲击韧性;SEM分析表明,POE改性PP材料的断面有明显的屈服产生;制得的透明PP材料具有好的低温韧性,可在低温环境下使用。     

仿真研究聚丙烯流变性能对气辅注塑的影响

应用计算机仿真手段研究了不同聚丙烯在充模速度相同条件下的压力及锁模力变化规律。结果表明,气辅注癃民传统注塑相比,所需压力,锁模力均有显著降低,且聚合物熔体流动速率越小,气体注射后产生的压力降赵大,表明在生产中应尽可能选用高ＭＦＲ树脂以利于气辅注塑工艺。     

不同相对分子质量的尼龙6流变性能研究

用毛细管流变仪研究了尼龙 6试样相对分子质量对其流变性能的影响。结果表明 ,在实验范围内试样熔体为假塑性流体。随着相对分子质量的增加 ,非牛顿指数 (n)减小 ;熔体稠度 (K)增大 ;lgη～lg γ直线的斜率和截距均增大 ;粘流活化能降低。且试样的相对分子质量与表观粘度及熔融指数均有较好的对数线性关系。     

几种聚乙烯毛细管流变性能的研究

采用高压毛细管流变仪研究了聚乙烯(PE)在225℃和250℃下的流变行为.结果表明,PE的粘度随着剪切速率的增加而降低,相同结构PE的粘度随熔体流动速率(MFR)的增加而降低;在同一温度和剪切速率下,当MFR相当时茂金属线性低密度聚乙烯(PE-MLLD)的粘度最大、线性低密度聚乙烯(PE-LLD)次之、低密度聚乙烯(P...     

HIPS／UHMWPE／UFPP共混体系流动性能的研究

考察了UHMWPE、UFPP含量对HIPS/UHMWPE/UFPP共混体系流动性能的影响,给出了组分含量、温度、剪切力与体系熔体指数之间的定量关系。     

固相缩聚半芳香透明聚酰胺的流变性能

采用毛细管流变仪对固相缩聚半芳香透明聚酰胺(Semi-AromaticTransparent Polyamide,简称SATPA)的流变性能进行了研究。研究结果表明:固相缩聚SATPA熔体属假塑性流体,非牛顿指数随剪切速率的增大而减小;表观黏度随温度、剪切速率和剪切应力的升高而降低。随着剪切速率的增大,黏流活化能减小,表观黏度对于温度的敏感性减弱。     

聚丙烯纤维与丙烯酸接枝共聚反应的研究

用高锰酸钾 /硫酸作为引发体系 ,聚丙烯纤维与丙烯酸进行接枝共聚反应。研究聚丙烯纤维接枝率与硫酸浓度、丙烯酸浓度、高锰酸钾浓度、高锰酸钾预处理纤维时间、预引发时间、聚合温度和反应时间的关系。结果表明 :硫酸浓度为 0 .2 mol/ L,高锰酸钾浓度为 5× 10 - 3mol/ L,丙烯酸浓度为 0 .8mol/ L,高锰酸钾预处理时间为 30 min,预引发时间为 32 min,反应温度为 80℃ ,反应时间为 3.5h时 ,接枝率较高。