气泡敏化散装乳化炸药装填性能的现场监测

要知道气泡敏化的散装乳化炸药在炮孔中的密度不是直观。装药密度是影响炸药性能的关键参数之一。因此,为准确预测炸药的爆破效果以确保有效地使用这些产品,对气泡敏化的散装产品在炮孔中的特性进行监测很重要。叙述了气泡敏化的乳化炸药的炮孔密度、密度梯度、装药连续性的现场监测技术,该项技术包括炮孔温度、压力的测量以及所选炮孔爆轰速度的测定。研究发现,炮泥对炮孔中炸药的压力没有产生明显影响;研究还显示炮孔组拱在装药后几小时显著地影响着炮孔压力;研究观测了不同产品沿装药的炮孔密度梯度与爆速的相互关系。     

线状装药技术在隧道光面爆破中的应用

线状装药技术采用新型现场敏化炸药系统通过电脑控制装药管的回收速度,精确设定各炮孔线装药密度,可对隧道掘进作业面中不同类别的炮孔装填不同密度、周边孔装填不同藕合系数的散装乳化炸药进行光面爆破,有助于降低爆破振动、优化隧道施工工艺、提高作业效率、控制超欠挖。以香港岛净化海港计划第二期甲工程为例,详细分析了线状装药技术的基本原理及线状装药基本参数,供相关应用参考。     

BCJ-3型散装乳化炸药装药车敏化工艺优化及应用

为改善BCJ-3型散装乳化炸药装药车在北方地区冬季装药发泡速度慢、炸药爆轰性能不稳定的问题,对其敏化工艺进行了系统性优化。将装药车中低温敏化工艺改为高温敏化工艺,相应调整了基质配方和敏化参数,配方中不加或少加酸性促进剂,敏化液浓度调整为1∶8,加入量减少至1%,将敏化混合器改装至装药车螺杆泵出口。优化后,现场装药温度一般为60~70℃,发泡稳定均匀,冬季严寒条件下发泡10min炸药密度可达到1.15~1.20g/cm3,爆速4 200~4 500m/s,所生产炸药在中小直径炮孔露天爆破中显示出良好的应用效果。结果表明高温敏化工艺是增强BCJ-3型散装乳化炸药装药车在北方高寒地区应用稳定性的有效技术手段。     

散装炸药在地下爆破工程中的应用及其使用范围

一、导言自从有了实用的散装炸药以来,这类炸药的使用范围迅速扩大,其主要原因是散装炸药在技术上和经济上比较优越。在地下爆破工程中,钻凿炮孔的费用通常占总费用的一半以上。由于散装炸药能完全填满炮孔空     

可再泵送的乳胶浆状炸药

小直径炮孔一直采用浆状炸药、代那米特或低密度铵油炸药进行爆破。浆状爆药和代那米特比散装浆状炸药贵,而且有时装药困难。铵油炸药则因松堆密度低,常常不能足量地装入炮孔以达到破岩所需要的能极。可再泵送的乳胶浆状炸药是一种散装产品,可适用于直径2.5～6英寸的小孔。该产品装药效率高,爆破效果好,爆破成本低。     

影响WBN增粘粒状铵油炸药性能的主要因素分析

在性能试验研究的基础上，根据工业炸药的混合反应机理，分析了影响WBN增粘粒状铵油炸药性能的主要因素。分析结果表明，柴油和敏化增粘剂含量是影响炸药爆轰感度的决定性因素；多孔粒状硝酸铵的含水量、吸油率、粒度、颗粒强度及炸药的混合度是影响产品性能和质量的主要因素；该种炸药适用于中小直径炮孔的爆破，其最佳装药密度为1．0—1．05g／cm^3。     

中等直径炮孔中炸药的爆炸特性

南非各采石场普遍采用直径为64毫米和80毫米的两种炮孔,使用的炸药为散装铵油炸药和包装代拿买特和浆状炸药。目前的法规要求是,露天矿超过3米的炮孔,要敷设导爆索。因此,中等直径的药包大多数都是侧面起爆。借助64毫米和80毫米两种直径的双钢管,试验研究了炸药在钢管中的爆炸特性。上部管为壁厚约3毫米的低碳钢蒸汽管。选     

BCJ系列散装乳化炸药现场装药车MEF移动式乳胶基质制备站

BCJ系列散装乳化炸药装药车是将常温乳胶基质直接装入炮孔,同时混入敏化剂,在炮孔中敏化为炸药的一类装备。可实现炮孔的完全耦合装药,大幅度提高炮孔利用率,改善破碎效果,缩短装药爆破循环周期,提高采掘综合效率。通过优化孔网参数,可减少炮孔数量,大大降低钻孔成本。MEF移动式乳胶基质制备站是与装药车配套的技术与装备,是将工厂乳胶基质生产的油水相制备系统、     

大爆破使用的一种新型炸药Emulan

Emulan是由散装的具有高爆速的乳化炸药Emulite和具有高爆压的铵油炸药混合而成的一种新型散装炸药。Emulan的混制是由两台螺旋输送器在车辆上进行并直接送入炮孔。     

重铵油炸药

阿特拉斯炸药公司的新系列炸药Power AN重铵油炸药,有袋装及散装产品。按乳化炸药在混合物中的含量,重铵油炸药分为可用螺旋输送器输送的和可泵送的,前者乳化炸药含量为60％,后者为75％或更大。为满足特定的爆破要求,散装炸药通常在车上混制并装填到炮孔中。炸药制造厂制成的重铵油炸药卷直径为4英寸或更大。     

露天爆破设计评述

炸药的选择虽然有些采石场可利用散装铵油炸药,但英国大多数采石场的孔底装药或孔底和柱状装药,均采用卷装高威力炸药。在地下水位以上的浅部台阶采用大直径炮孔的露天矿,大量采用铵油炸药是可能的,这样,可以提供更大的膨胀能形成松散的爆堆。目前大直径炮孔趋于用更高的爆速     

炮孔积水对散状乳化炸药性能的影响

1引言多数大型露天矿山均采用散装炸药，只有使用小直径穿孔的采石场等才采用卷装炸药。随着开采深度的增加，在地表和地下水系较发达的地区，或逢雨季，炮孔积水越来越严重，因而不可避免地要使用防水炸药。不论是采用人工装药方式，还是采用装药车装药方式，在含水孔爆破施工中，人们总是发现爆破效果比预期的要差，成本也大大地增加。2乳化炸药的组份和结构乳化炸药的主要组份简单地说是氧化剂的水溶液和油，为一油包水型结构。它包括四种组份：形成分散相的含氧酸无机盐的过饱和溶液及塑料空心微球或敏化气泡，形成连续相的含碳氢化物的…     

计算机在炸药工业中的应用

本文简要阐述了戴诺·诺贝尔公司在炸药生产控制、炮孔散装装药、爆破优化设计和爆破振动控制等四个方面应用计算机所取得的成果，指出了计算机在炸药工业和爆破工程应用的美好前景。     

煤矿岩巷爆破掘进炮孔密度优化研究

岩巷掘进工作面的炮孔密度(全断面炮孔数与断面面积之比)很大程度上影响了凿岩工作量和爆破效果,为了实现岩巷的快速掘进,需要对岩巷爆破的掏槽结构和其他爆破参数进行优化,在保证爆破循环进尺和巷道周边成型质量的基础上减少全断面炮孔数目,降低炮孔密度。根据在岩巷爆破掘进现场收集的资料,建立岩巷掘进爆破参数数据库,其中包含施工时间、矿区位置、掏槽方式、岩石普氏系数、掘进断面面积、全断面炮孔数目、炮孔深度、炸药单耗和炮孔利用率9个特征参数。通过对关键参数下的炮孔数目与断面面积进行线性拟合,得出关键参数在不同区间的炮孔密度变化规律,研究表明:大部分工程的炮孔密度约为5个/m²;炮孔密度与各参数具有一定相关性。其中,中深孔爆破的炮孔密度拟合值大于浅孔爆破;炸药单耗增大时,炮孔密度明显降低;炮孔利用率增大时,炮孔密度出现增大趋势;硬岩巷道的炮孔密度显著大于软岩;斜孔掏槽形式下的炮孔密度大于直孔掏槽的炮孔密度。炮孔密度较大是由于受到岩石破碎机理影响与爆破技术的限制,从而提出改进爆破技术,即采用二阶二段掏槽技术和周边孔切缝药包定向断裂控制技术。通过现场试验,发现同时采用二阶二段掏槽和周边孔切缝药包定向断裂控制技术既能够大幅降低炮孔密度,由5个/m²降到4个/m²,还可以保证爆破效果。研究对提高我国煤矿岩巷的快速掘进水平具有参考价值。     

不粘袋的乳化炸药

众所周知,乳化炸药是一类新型的抗水工业炸药,具有一系列优于现有浆状(水胶)炸药的特性,受到工业炸药界的普遍重视。发展迅速。但由于乳化炸药是一油包水型(W/O)乳状体系,连续相是似油类物质,药体较软,粘附性较强,给炮孔装药,特别是露天大直径炮孔的手工散装装药带来一定的困难,因此迫切需要研制一种既保持乳化炸药的特性又不粘袋的乳化炸药。美国杜邦公司(Du Pont Co)曾试图用     

BCJ-5M型中小直径散装乳化炸药装药车的研制与应用

BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车为现场混装炸药爆破新技术装备,由北京矿冶研究总院成功研制,广泛适用于地下矿山各种炮孔爆破作业。介绍BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车的结构和工作原理,通过井下爆破实例,给出该装药车的典型使用效果。     

两种大孔径预裂爆破新技术

人们已经认识到,采用预裂爆破这种特殊的爆破技术,可以明显地降低炮孔内炸药爆轰对孔壁产生的压力,从而达到避免岩体过度破坏的目的。其具体的技术途径有2种,一是采用低密度炸药,二是采用径向不偶合装药。本文分别介绍了这2种方法在大直径深孔条件下的应用情况,并根据预裂面的质量对这2种方法进行了分析和评估。第一种方法使用的炸药其密度极低,仅为02g/cm3。首先在地表对这种炸药进行了无约束条件下的性能试验,然后在一大型露天煤矿进行了现场工业应用试验。现场试验炮孔为直径311mm、深45m的垂直孔。孔内爆速平均为2200m/s。与采用常规炸药的相邻区段相比,预裂面半壁孔率由32%提高到62%,表明采用这种方法的大孔径预裂爆破是成功的。在另一大型露天煤矿的预裂爆破中采用径向不偶合装药的方法,炮孔直径为270mm、最大深度达70m的倾斜孔,孔内水深最大达60m。药包直径150mm,长度6m。使用的炸药为常规散装乳化炸药,其密度为12g/cm3,孔内爆速平均5800m/s。采用此种方法,所形成的边坡平整度明显好于采用常规装药结构的相邻区域,说明这种方法同样能够获得良好的预裂爆破效果。     

乳化炸药的压力减敏作用

由于压力减敏作用会恶化炸药性能，因此较短的炮孔间距未必就能得到更好的破碎效果。本文叙述了在铁管中铁管中研究三种乳化炸药爆轰性能的一系列试验结果。结果表明，来自一个炮孔炸药爆轰的压力可以压死邻近炮孔中的乳化炸药，其程度取决于炮孔间距和炸药的耐压性。因此，在爆破设计和破碎度分析时应对这种作用给予注意。     

乳化炸药的压力减敏作用

由于压力减敏作用会恶化炸药性能，因此较短的炮孔间距未必就能得到更好的破碎效果。本文叙述了在铁管中研究三种乳化炸药爆轰性能的一系列试验结果。结果表明，来自一个炮孔炸药爆轰的压力可以压死邻近炮孔中的乳化炸药，其程度取决于炮孔间距和炸药的耐压性。因此，在爆破设计和破碎度分析时应对这种作用给予注意。     

散装超低密度乳化炸药在露天矿抛掷爆破中的应用

散装超低密度乳化炸药技术在高台阶抛掷爆破预裂爆破中的应用提高了预裂爆破坡面的孔痕率,形成坚实、光滑的边坡,有利于露天矿的边坡稳定,同时也解决了湿孔,雨天预裂孔无法正常装药的难题,丰富了产品种类,也为企业降低综合成本做出贡献,增强了企业产品的竞争力。