油止回阀问题导致的设备事故分析

对一起空压机油止回阀出现的问题的分析处理,引发了对多次设备事故的分析,对同类事故的发生具有借鉴作用。     

空压机燃烧爆炸的原因及预防

空压机运行温度升高时积碳与油蒸气共同作用会产生自然，引起排气系统着火或爆炸。通过对一起空压机爆炸事故的分析，描述了燃烧爆炸发生的机理及预防措施。     

汕尾电厂空气压缩机抱死事故分析

分析了汕尾电厂一起空气压缩机阳转子输入端螺杆和轴承损坏事故,认为事故主要原因是压缩主机的一个控制电磁阀发生线圈故障引起压缩机内部负压大小变化,同时结合该型号空压机设计上的不足,建议在空压机放空管道上加装一个常开型电磁阀与原电磁阀同步控制,以提高空压机设备的可靠性。     

L2-5.55/40型空压机的一次重大事故

一九八三年一月十四日十八时零五分我车间空压机发生一起重大机械事故,造成机身等部件报废,停产半个多月,直接损失两千多元。本文主要介绍一起空压机机械事故发生的情况、原因及防止措施。这次事故是由于使用旧的开口销断裂脱落,造成连杆螺帽回扣脱下而酿成的。     

温控阀导致的压缩机联锁停车故障分析

某LLDPE装置的两台往复式氮气压缩机,在春季试车后运行一直正常,但是进入夏季后,频繁出现润滑油压力报警,导致压缩机联锁停车的事故。通过分析,得出了温控阀非正常动作是造成润滑油供油压力报警和联锁机组停车的原因,最终发现温控阀的冷热油管路误接,并解决了问题。     

温度信号故障引起风机联锁停车的原因浅析和改进措施

二氧化硫鼓风机在有色金属冶炼企业的制酸生产系统中,是烟气输送环节的关键生产设备,确保二氧化硫鼓风机安全稳定运行,是保障冶炼生产系统安全稳定的重要一环。现通过分析某冶炼厂二氧化硫鼓风机因某温度测点信号故障引发风机联锁停车事故的原因,提出改进措施,为解决同类型的风机联锁停车故障提供了参考。     

某螺杆式空压机烧损原因分析与改进措施

介绍了一起由主机轴承磨损失修引起的螺杆式空压机抱死事故,分析了事故原因并提出改进措施.     

故障安全控制系统H51q/HRS(PES)在苯酚丙酮装置的应用

故障安全控制系统FSC为苯酚丙酮装置在事故状态下的安全提供了保证,系统的SOE功能可对系统本身的故障或导致联锁停车的各种事件进行记录。对联锁动作的时间记录精确到毫秒级,并且提供了第一时间报警等功能,以利于运行故障的快速分析。     

加热炉火焰监测联锁系统的测试与改进

通过测试和完善加热炉火焰监测器系统联锁逻辑，保持点火器连续点火15s，避免了火焰监测器系统对火焰的误判断，提高了点火成功率，从逻辑上减少了联锁停车事故，提高了系统安全可靠性。     

PTA空气压缩机组检修故障分析

PTA压缩机组是进口设备。该机组是化工装置流程的一部分,在用户现场长时间运转,因工艺流程突发事故,造成机组振动(大于API所计算的值)、瓦温过高(大于115℃),联锁停车。本文论述了某压缩机组发生故障地原因,对故障进行分析,修复了故障。     

煤矿空压机站排气管道爆炸事故分析

目前,大多数煤矿都按照煤炭部颁布的《煤矿安全规程》的有关要求,在空压机和储气罐上装设了必要的保护装置,基本避免了主机和储气罐发生爆炸的危险。而排气管道上没装设任何保护装置,成了薄弱环节,发生爆炸事故虽不多见,但也时有发生。若井下瓦斯浓度高,将引起联锁爆炸,后果不堪设想,危害要大于空压机及储气罐爆炸,因此也应引起高度重视。阳泉矿务局三矿神堂嘴空压机站排气管爆炸就是典型的例子。     

化工企业PLC系统误动作停车故障原因分析及对策

现代化工企业为确保安全生产,都设计有PLC安全联锁停车系统。当工艺过程中发生超温、超压、超液位等危险情况时,PLC系统能及时准确停车,确保化工生产过程不发生着火、爆炸等重大事故。但同时,PLC联锁系统自身故障、干扰等原因,也可能造成系统非正常停车,给企业带来损失。就本人从事PLC联锁系统设计、维护、技术改造几十年的经验,对以下几种问题提出自己的看法与观点,供同行参考。     

空气压缩机曲轴箱爆炸事故分析

往复式空气压缩机的着火与爆炸事故,一般均发生在排气阀及其后面的高温气路系统段。其原因多半是含油积炭在高温下氧化自燃以及压缩空气中油蒸气浓度偏高所致。例外的是,在83年 8月 19日,武汉某工地一台 2 V-6/7型空压机发生了一起曲轴箱爆炸事故,这一罕见现象引起了我们的思考与探索。现将事故概况以及原因分析、防止措施等意见作一粗略的介绍。     

一起空压机撞缸事故介绍

1994年11月4日上午,我厂动力分厂压缩空气站发生一起空压机撞缸事故。纵观这起事故,可以说后果十分严重,损失很大,同时也比较罕见。现将有关情况简单介绍一下,以供兄弟单位借鉴。     

3L—10／8型空压机的一次重大闷车事故分析及其处理

介绍了空压机重大闷车事故发生的概况,分析并找出了发生的原因,提出了妥善处理措施。     

喷油螺杆空压机停车时应该降压减荷

LGY20-10/7型喷油螺杆移动式空压机在停车过程中,经常出现压缩机空气滤清器和进气道溢气溢油现象,有时甚至空压机出现逆转。经分析研究表明,厂方使用说明书规定的停车方法不够正确,为此,我们从1981年开始对空压机停车方法进行了改革,提出了“降压减荷”方法。一、规定方法的问题及原因两种国产LGY20-10/7型压缩机按厂方使用说明书规定,其停车方法分别为:(1)将排出储气筒和油分离器内的压力空气排出,使     

进口氮透控制系统改造(下)

五、联锁系统的设计 氮透联锁系统的主要功用在于其能正常开机和在各种运行方式下的停机操作。 在异常或故障状态时,联锁系统能够及时准确地动作并代替操作人员进行紧急事故处理,以保障设备及人身安全,避免误停车或事故扩大化。 我们确定的设计思路是利用Ｉ／Ａ的逻辑控制功能,实现模拟仪表的状态转换,联锁信号的推理、判断、报警,电气故障自动检测及供油系统自动起动等联锁功能,体现了联锁系统的智能化控制。 １．氮透开／停机逻辑原理 氮透开机前,可在 ＤＣＳ操作站上检查是否满足起动条件,否则有信息提示。待所有开机条件正常后…     

HIMA ESD系统在TEXCO气化炉安全系统上的应用

气化炉安全联锁系统的可靠性和完善性是煤气制备装置中最重要的性能指标之一.文中介绍的TEXCO单喷嘴气化炉安全联锁系统,确保了生产装置出现问题、事故时,装置能够进入安全状态,有效地实现系统的安全开车、运行、停车等操作,应用案例的成功经验,具有一定的借鉴和推广意义.     

MCGS与PLC在空压机联机控制中的应用

详细介绍了利用MCGS和PLC与空压机的单片机通讯来实现空压机机组联锁控制方法,能根据实际需要自动开机或加载空压机以保持系统压力,可有效保证系统内空气压力稳定.     

空压机停机事故原因分析及对策

结合实例介绍了输配电线路中忽略电磁兼容性问题,造成空压机停机事故的发生,通过故障现象的观察和相应的检查测试,分析原因,得出整改方案。改造完成后,空压机运行稳定,满足生产要求。