涤纶工业丝用油剂单体的耐热性能研究

研究了涤纶工业丝油剂主要单体无规聚醚和多元醇脂肪酸酯的耐热性。结果表明:环氧乙烷与环氧丙烷(EO/PO)质量比为50/50～60/40,相对分子质量为1 800～3 000的无规聚醚,碳分布为8～18的脂肪酸作为原料,合成温度为220～240℃,制得的季戊四醇脂肪酸酯;季戊四醇脂肪酸酯耐热性能优良,高温下的挥发量少,发烟小,焦油化程度低;工业化试验表明,涤纶工业丝油剂具有优良的耐热性及可纺性。     

涤纶POY和FDY油剂开发

分析了涤纶POY,FDY生产工艺对油剂及单体的要求,探讨了各油剂单体的性能。POY油剂组成以聚醚、聚氧乙烯脂肪酸酯为主,FDY油剂组成以聚醚、合成酯、聚氧乙烯脂肪醇醚为主。分别在60 kL/a POY和40 kt/a FDY的涤纶熔体直纺工业生产装置上进行应用,考察了油剂性能指标,并与德国SS公司 POY油剂、竹本F-1641 FDY油剂进行了比较。结果表明:油剂可纺性良好,POY,FDY油剂的断丝次数分别为1．6,1．7次/d·锭,FDY油剂的染色A级品率达1000A%较对比油剂高0．54％,油剂的可纺性、集束性、耐热性及染色性等使用性能,满足生产工艺要求。     

手机抛光轮用聚氨酯微孔弹性体的研究

采用聚醚多元醇、聚合物多元醇、自制聚醚酯多元醇和二乙醇胺等助剂配制A组分,由聚醚多元醇EP-3600或MN-3050与MDI系异氰酸酯合成半预聚体(B组分),在A组分中加入40%轻质碳酸钙混合后与B组分按照一定比例混合制备了一种用于手机抛光轮的聚氨酯微孔弹性体,研究了聚醚酯多元醇加入量、交联剂用量、合成半预聚体所用聚醚、异氰酸酯指数、泡沫密度对抛光轮性能的影响。结果表明,在主体聚醚中聚醚酯多元醇的质量分数为20%、二乙醇胺为主体聚醚的2%、B组分用EP-3600合成、异氰酸酯指数为1.03时,制得的密度为0.35~0.40 g/cm3的聚氨酯微孔弹性体抛光轮能够满足现场对手机壳打磨的要求。     

间苯二甲酸改性聚醚酯弹性体的合成与表征

用间苯二甲酸(IPA)作为改性剂,对以对苯二甲酸二甲酯(DMT),1,4–丁二醇(BDO),聚四氢呋喃醚(PTMG)和抗氧剂1010为原料以及钛酸丁酯为催化剂合成的软硬段为7∶3的聚醚酯弹性体进行改性,以提高其纤维的低温回弹性能。通过改变IPA与DMT的物质的量比(1∶5~1∶15),成功地合成了一系列的IPA改性聚醚酯弹性体(PBITG–1~PBITG–5),并对其结构、热性能、力学性能和纤维回弹性能进行了测试和表征。通过对IPA改性聚醚酯弹性体的傅立叶变换红外光谱和核磁谱图分析可知,成功地合成了IPA改性聚醚酯弹性体。从差示扫描量热测试结果分析得知,随着IPA含量的降低,所合成的IPA改性聚醚酯弹性体的熔点逐渐增加。热重分析结果表明,不同IPA含量的聚醚酯弹性体都具有良好的热稳定性能,起始分解温度都高于365℃。通过单纤强力仪测试表明,同一拉伸倍数下,随着IPA含量的减少,聚醚酯弹性体纤维的断裂强度和断裂伸长率都有所增加。低温回弹性能测试结果表明,IPA的加入的确能提高聚醚酯弹性体纤维的低温回弹性能,其中,PBITG–1纤维拉伸1倍时对应的低温回弹率最大,为97.92%。     

聚醚型聚脲基甲酸酯增强增韧环氧树脂的研究

用原位多相聚合法合成了聚谜型聚脲基甲酸酯环氧树脂互穿网络聚合物 (IPN) ,得到了环氧树脂准分子复合材料 ,测定了产物的力学性能和热性能 ,探讨了聚醚分子量和聚脲基甲酸酯加入量对环氧树脂增强增韧过程的形响。结果表明分子量为 1 0 0 0的聚醚所合成的聚脲基甲酸酯的改性效果较好 ,加入量为1 2 .0 phr可使环氧树脂冲击强度提高 70 % ,拉伸强度提高 45 %。     

聚丙烯/聚醚酯酰胺共混纤维的研制

用聚乙二醇与己二酸反应合成聚醚酯,再用聚醚酯与己内酰胺反应得到聚醚酯酰胺。将聚醚酯酰胺与聚丙烯共混并纺丝得到聚丙烯/聚醚酯酰胺共混纤维;研究了聚醚酯与聚醚酯酰胺的结构和热性质;考察了共混纤维性能。结果表明:聚醚酯含量增加,聚醚酯酰胺的熔点下降,结晶温度升高;共混纤维的抗静电性和回潮率随聚醚酯酰胺含量和聚醚酯含量的增加而增强;共混纤维有很好的可染性,但强度略低。     

高速纺锦纶6帘子线油剂开发

探讨了高速纺锦纶6帘子线各生产工序对油剂的要求及单体选择,自主开发了N614A油剂,其组成及各组分的质量分数分别为:合成酯10％～30％,聚醚65％～85％,添加剂5％～10％。该油剂在13kt/a纺丝装置上进行工业试验,结果表明:油剂的耐热性、可纺性优异;帘子线原丝的定负荷伸长率为11.6％,断裂伸长率23.3％,帘子布的H抽出为216.6N(1 870 dtex/2 f),完全满足质量要求。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐的研制及其应用

以脂肪醇和环氧乙烷为原料,五氧化二磷为酯化剂,三乙醇胺为中和剂,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐,对其合成工艺及其复配油剂在腈纶上的应用进行了研究。结果表明,最佳合成工艺条件为:环氧乙烷与脂肪醇的摩尔比为2．0,脂肪醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷的摩尔比为3．8,五氧化二磷投料时间1．5 h,酯化温度70℃,酯化反应时间3．0 h,三乙醇胺的加入量是脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯的0．73-0．76 倍。用酯肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐为单体复配的油剂,其在腈纶中的应用情况与进口日本油剂相当。     

乳化液型涤纶工业丝油剂的性能及应用

开发了多元醇聚醚、多元醇脂肪酸酯、聚醚脂肪酸酯作为主要单体的乳化液型涤纶工业丝油剂,对单体的耐热性和油剂的性能进行评价,并与日本竹本公司的F7152油剂进行比较.结果表明:乳化液型涤纶工业丝油剂的单体的耐热性优良;油剂乳化液具有良好的稳定性和优良的粘度-浓度特性和粘度-温度特性,所开发的油剂与进口F7152油剂相比,具...     

水溶性聚醚多元醇亚磷酸酯阻燃剂的合成

研究了由丙三醇和环氧氯丙烷以及烯丙基缩水甘油醚共聚而成的低摩尔质量聚醚多元醇与亚磷酸三甲酯的反应，合成了具有水溶性和光固化特点的聚醚多元醇亚磷酸酯阻燃剂。结果表明：低摩尔质量聚醚多元醇与亚磷酸三甲酯之间发生了Arbuzov重排反应和酯交换反应以及酯交换聚合反应；当反应温度为140～160℃，反应时间为6h时，合成产物是一种可光固化的、具有抗老化和增塑功能的、不饱和度为30～60KOHmg／g和磷含量为10．84％～16．58％的新型有机磷系阻燃剂FR-136。     

Reaction during cure of a blocked isocyanate–epoxy resin adhesive

Model compound reactions of isocyanate sources with alcohols and an epoxy resin indicated that the major reaction product from the phenol-blocked methylenebisphenylene diisocyanate and epoxy resin-based adhesive dip for poly(ethylene terephthalate) cord was a polyurethane. A significant portion of the hydroxyl groups required for the reaction were formed by ring opening of the epoxide groups of the resin. The reaction rate for the unblocking of the isocyanate source was inhibited in the presence of polyester yarn finishes containing sulfated esters of fatty acids. Also, compounds containing carboxylic acid groups and sulfonic acid groups inhibited the unblocking step. Amines and their salts catalyzed the unblocking step. A mechanism for the polyurethane adhesive–polyester bond based upon physical interaction is postulated. The presence of certain nonsulfated ester finishes permitted good wetting of the polyester surface and penetration of the adhesive into the polyester. By contrast, sulfated ester finishes result in poor wetting and penetration by the adhesive on the polyester. By contrast, sulfated ester finishes result in poor wetting and penetration by the adhesive on the polyester. The latter finishes resulted in a weak boundary layer between the adhesive and the cord.     

分散剂Zr-201在橡胶中的应用研究

考察了新型硼酸酯分散剂Zr-201对天然橡胶胶料加工性能和胎面胶物理机械性能的影响。结果表明,Zr-201具有增塑作用,能降低NR混炼能耗和排胶温度,降低胶料的粘度,提高流动性;能改善NR的挤出特性,减小挤出口型膨胀,提高挤出物的表面光滑程度;Zr-201能提高N330炭黑在NR中的分散性;能缩短硫化时间和焦烧时间;Zr-201能明显提高胎面胶的撕裂强度,能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率和拉伸永久变形,降低定伸应力,硬度和耐老化性,对耐磨性影响不大。     

用酯化改性的歧化松香作增粘剂制备EVA热熔胶的初步研究

研究了以歧化松香为原料,用甘油和季戊四醇进行酯化改性,并以改性产物作为增粘剂制备EVA热熔胶。初步讨论了多元醇的用量、反应温度及催化剂对酯化反应的影响。实验结果表明,歧化松香与多元醇物质的量比为1:1左右,反应温度为260～270℃,催化剂次磷酸的加入量为总反应物的0．16%,且分批加入时,合成的歧化松香酯的性能较为优良。以合成的歧化松香甘油酯和歧化松香季戊四醇酯作为增粘剂制备的EVA热熔胶,固化时间均为5s,T型剥离强度可分别达到5．1 kN/m和2．8 kN/m。     

轮胎胶粉/LLDPE共混材料性能的研究

研究了轮胎胶粉／线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混材料的性能。结果表明，加入适量的未经处理的胶粉可降低共混体的硬度，但同时也降低了材料的拉伸强度。用质量分数为3％的硼酸酯偶联剂SB-182处理胶粉，当胶粉添加量为10％时，可使材料的断裂伸长率提高80％，用2％的SB-J处理胶粉，可使材料的拉伸强度与断裂伸长率同时有所改善。     

The effect of magnitude and type of cyclic strain on the strength of viscose tyre cord

Conclusions 1. The effect of the magnitude and type of strain on change of strength of viscose tyre cord has been studied by fatigue testing rubber and cord specimens.2. It is found that the nature of change in strength of tyre cord under repeated tensile and alternating tensile — compressive strains is similar. Therefore, the results of tests on bare cord under repeated tensile test can be used to indicate its fatigue properties.Balakovskii Factory; All-Union Scientific-Research Institute for Synthetic Fibres (VNIIV). Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 51–53, September–October, 1969.     

轮胎帘子线油剂的技术特性及设计

通过对轮胎帘子线油剂的特性分析 ,介绍了对该油剂的设计依据 ,以及帘子线油剂的应用和油剂对帘子线纺丝加工过程、产品质量的影响     

有机硅改性磷酸化蓖麻油的合成

以蓖麻油为主要原料,经醇解反应、与有机硅接枝、磷酸化反应合成了加脂剂含硅磷酸化酯交换蓖麻油。通过红外光谱、凝胶渗透色谱等确定了合成产物的结构、组成和相对分子质量,并对各步反应条件进行了优化实验:当蓖麻油与丁醇的摩尔比为1(∶3-4)时,蓖麻油的酯交换深度比较理想;反应温度在80-90℃时,接枝率可达85%以上;在较低的温度下,蓖麻油接枝产物可以发生磷酸化反应,生成的磷酸化蓖麻油平均相对分子质量为1 200左右,乳液稳定。     

PET树脂中二氧化钛含量对纤维后拉伸的影响

通过改变纺丝温度、拉伸温度、不同长径比喷丝板及油剂 ,研究了不同二氧化钛含量对纤维拉伸性能的影响 ,发现适量添加二氧化钛可改善原丝性能。从纤维的最终性能指标、光泽综合考虑 ,切片中二氧化钛的质量分数不宜超过 0 .0 8%。适当控制纺丝温度及拉伸温度 ,并选择适当的油剂 ,大有光切片可经纺丝超倍拉伸制得高强丝。