改性粉煤灰协同PAC混凝预处理印染废水实验研究

以Ca(OH)2为活化剂,采用混合-焙烧法制备了改性粉煤灰混凝吸附剂,研究了PAC、改性粉煤灰、改性粉煤灰协同PAC混凝处理废水的一般规律.实验结果表明,改性粉煤灰混凝吸附印染废水能较好去除废水的COD和色度,但投加量较高,污泥体积大;改性粉煤灰与PAC有显著的协同作用,共同处理印染废水COD和色度去除率显著提高,是一种经济实用的预处理工艺.     

UASB反应器—接触氧化法处理淀粉废水

采用“厌氧 好氧”处理工艺对淀粉生产废水进行处理，其中厌氧工艺采用先进的UASB反应器技术，好氧工艺采用接触氧化法，本流程具有COD去除率高、运行稳定、管理方便、剩余污泥量少等优点。实践证明该工艺可以有效的处理高浓度的有机废水。     

混凝-气浮-生物接触氧化处理明胶废水

广东某明胶厂应用混凝-气浮-生物接触氧化组合工艺处理明胶废水，运行实践表明：该工艺切实可行，处理出水水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）一级标准。     

气浮-厌氧滤池-CASS工艺处理植物油废水

采用气浮-厌氧滤池（AF）-CASS工艺处理植物油废水。通过清污分流，先将高浓度精炼废水进行隔油-气浮预处理，去除废水中大部分油、皂后再与低浓度浸出废水及生活污水混合进行后续处理，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

多段活性污泥法处理高浓度中药废水

采用多段活性污泥法处理高浓度中药废水。运行结果表明，尽管进水有机物浓度很高，但该工艺运行稳定，对COD和BOD，的去除率均超过99％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

化学工艺流程在放射性废水处理中的应用

近年来，我们研制了YM型磺化聚砜超滤膜，并做了超滤膜处理放射性废水的探索试验。对反渗透处理放射性废水的方法也作了研究。在此基础上，综合各种处理手段的优点，提出了用超滤（UF）-反渗透（RO）-电渗析（ED）组合的化学工艺流程（简称URE流程）处理低水平放射性废水的新工艺。为放射性废水的处理提供了一种新的方法。     

PDMDAAC改性粉煤灰的制备及其脱色效果研究

为提高粉煤灰的除污能力，采用高分子絮凝剂PDMDAAC（聚二甲基二烯丙基氯化铵）对粉煤灰进行表面改性，并通过正交试验考察了改性的最佳工艺参数。结果表明，改性的最佳工艺参数为：PDMDAAC的浓度为40g／L，温度恒定为30℃，反应时间为1h。改性粉煤灰对活性黄和分散红紫的模拟染料废水都有很好的处理效果，其脱色机理以吸附电中和为主。在一定范围内，随着改性粉煤灰投量的增加则脱色效果增强，而溶液的pH值和反应时间对脱色效果的影响不大。此改性粉煤灰可用于印染废水的处理。     

气浮-两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水，近3个月的调试运行证明，该工艺对有机物的去除率为98．9％，对氨氮的去除率为88．9％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低，是处理奥里油废水较为理想的工艺。     

曝气生物滤池在含油废水处理中的应用

介绍了采用曝气生物滤池（BAF）工艺处理含油废水的工程实例。运行结果表明：对废水进行预处理后，进入BAF的废水中石油类及SS含量很低，对COD及NH3-N的去除率均可达94％以上，最终出水水质可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准。该工艺具有占地面积小、运行稳定、出水水质好等优点。     

高含盐废水生物处理技术研究进展与展望

煤化工、油气田和石化行业均会产生大量高含盐废水。文章介绍了高含盐废水的生物法深度处 理工艺及方法,包括曝气生物滤池（BAF）、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化（BCO）、膜生物反应器（MBR）、流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧膜生物反应器（AnMBR）、厌氧好氧工艺（An/O）及其变型工艺 等,阐述了驯化后的嗜盐菌和耐盐菌的使用效果,并对高含盐废水生物处理研究的前景进行展望,提出：微生物 处理高含盐废水具有成本低、几乎无二次污染的优点,能实现高含盐废水有机物组分的有效降解,提高“近零排 放”产品盐纯度,但还需在耐盐、嗜盐微生物的筛选和挖掘方面进行技术攻关,这将是生物法处理高含盐废水的 重要研究方向。     

生物滤塔/射流曝气/BAF法处理制糖废水

采用活性生物滤塔／射流曝气／曝气生物滤池工艺处理淀粉制糖废水，实践表明该工艺处理效果稳定，对COD的去除率可达93％～98％，出水水质达到排放标准。     

胜利油田井下压裂废水处理实验研究

井下压裂施工工艺复杂，压裂废液对环境会造成污染。针对压裂废水特点，采用絮凝-隔油法对其进行预处理，再用次氯酸钠结合紫外光对废水进行深度处理，可氧化降解难处理的部分高分子有机化合物。结果表明，在适宜的处理条件下，该法可有效去除水中CODCr和石油类，去除率分别为98.6％、98.1％，达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级标准。     

马铃薯淀粉废水的蛋白回收与土地利用工程示范

为推动马铃薯淀粉行业科学、精准治理加工废水，针对其加工废水高有机质、高氮、高磷的水质特性，在宁夏固原某马铃薯淀粉加工企业采用工艺废水(汁水)蛋白回收与综合废水土地利用联合处理工艺(处理规模以工艺废水计，30 m³/h)替代传统末端生化处理工艺，并进行环境效益、经济效益及社会效益分析。生产运行数据表明，该联合处理工艺的蛋白回收率达到40.93%,SS去除率达到54.76%,COD去除率为19.2%，综合废水全部实现土地利用，基本实现工艺设计目标。示范工程的联合处理工艺相比废水达标排放，每年减排COD、SS、总氮、总磷分别为6.64 t、1.99 t、1.99 t、66.4 kg，并可为企业增加经济效益(税后61万元/a)。此外，还可以增加当地农民收入，实现资源循环利用。该联合处理模式将传统末端污染治理投入模式转变为资源利用产出模式，较好地解决了企业水污染治理问题，同时经济效益、社会效益显著，为马铃薯淀粉行业废水治理提供了新路径。     

高盐高氯采油废水处理工程实践

介绍了ABR＋SBR组合生物工艺处理高盐高氯采油废水的应用实例。对设计工艺流程、主要参数、调试与运行情况以及处理效果作了说明。该组合工艺耐高温、高盐，对采油废水中的COD、SS、石油类、硫化物都具有很好的去除效果，出水各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。系统可实现手动控制与自动控制的切换，运行管理方便。     

絮凝＋SBR工艺处理马铃薯淀粉废水试验研究

通过对絮凝 SBR法为主体工艺处理高浓度有机废水工艺的研究,确定了最佳水力停留时间,并在选定的工艺条件下对马铃薯淀粉废水进行了试验,结果表明:絮凝 SBR法工艺简单,对高浓度有机废水处理效果好,且处理出水稳定,处理成本低,经济效果好.     

ABR/氧化沟工艺处理高浓度淀粉废水

采用厌氧折流枢／氧化沟工艺处理含高浓度有机污染物的淀粉废水，调试及运行结果均表明，系统对BOD5和COD的去除率分别达到99．7％和99．2％，运行稳定，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，运行费用为1．69元L／m^3，具有良好的环境和社会经济效益。     

混凝/过滤/膜系统处理钢铁厂废水并回用

采用混凝／过滤／膜系统（UF＋RO）处理钢铁厂废水，实际运行结果表明，该工艺运行稳定，处理效果好，出水水质达到了回用水标准，实现了废水零排放。     

厌氧/缺氧/好氧工艺处理印染废水

采用厌氧/缺氧/好氧生物工艺处理印染废水,运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的一级标准.     

三级混凝/沉淀工艺处理大理石加工废水

大理石加工废水具有有机物浓度低、悬浮物浓度高的特点，排入水体后会造成水体透光率下降。介绍了采用三级混凝／沉淀工艺处理大理石加工废水的工程实例。运行结果表明，采用该方法处理大理石加工废水是可行的，SS的去除率达到了96、18％～98．02％，出水SS可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

UASB-SBR工艺处理玉米淀粉生产废水

介绍了玉米淀粉废水的特点，阐述了UASB-SBR工艺处理玉米淀粉废水的工艺流程，经工程实际运行表明，可稳定达到国家二级排放标准，同时获得了显著的经济效益。