上海港国际客运中心候船楼钢结构网壳的变形控制技术

上海北外滩国际客运中心候船楼形似“一滴水”，其结构为复杂异形面钢网壳。为了满足空间钢网壳的安装精度，针对网壳结构特点，采用分块制作，大型吊机高空拼接，独立支撑分段承重的施工技术，及跳格安装、独立校正、补缺调整的精度控制工艺。介绍钢壳制作、运输、测量定位、吊装、焊接、整体卸载等变形控制措施。     

大跨度空间螺栓球钢网壳穹顶安装技术

以中海油某储仓大跨度空间螺栓球网壳穹顶安装工程为例,结合工程具体情况,探讨了大跨度空间螺栓球钢网壳穹顶结构安装技术,提出了网架无支撑分块吊装及高空散拼结合安装法施工工艺,并阐述了其安装原理、安装流程及质量控制措施等关键技术.结果表明:该安装工艺有效保障了工程质量、缩短工期和节约施工成本,取得了良好的社会和经济效益.     

某大跨度单层空间曲面钢网壳的安装技术

结合某工程大跨度单层空间曲面钢网壳结构屋面,介绍大跨度单层空间曲面钢网壳结构屋面安装技术,提出带支撑柱网壳结构高空散拼安装施工工艺,并阐述其安装定位、安装工艺、落架施工等关键技术。通过施工实践表明,该安装技术取得了良好的效益,保证了施工质量和安全,缩短了工期。     

超大型异形钢结构的测量与校正

上海世博轴阳光谷膜屋顶高41.5m,底部最大直径20m,顶部最大直径90m,属大悬挑异形单层钢网壳结构。6个阳光谷钢构件焊接节点达10600个,为控制众多构件空间三维安装及众多节点焊接变形并满足精度要求,阐述了测量控制网的建立,构件空间测控定位、结构变形控制等施工测量技术,保证了阳光谷屋顶顺利合拢。     

钢网壳结构在我国的发展与应用

本文简述了我国钢网壳结构的发展状况和各类网壳结构的应用,并就钢网壳结构的形式与分类、计算方法、设计与构造、施工安装等方面问题作了综述。最后还提出了若干建议。     

大跨度钢网壳结构少支架高空悬挑拼装技术

钢网壳结构多应用于机场航站楼、展览馆、体育场馆等大跨度大型建筑中,为了解决高精度和高空安装的难点。青岛大学体育馆钢网壳结构用局部满堂脚手架安装其主桁架,其余网片由主桁架上吊挂悬挑脚手架安装的方法,介绍了安装技术及工艺要点,取得了减少脚手架,满足精度要求,降低成本、缩短工期的技术经济效果。     

球幕影院钢网壳安装关键技术

该文以甘肃省科技馆项目球幕影院的施工为例,对球幕影院钢网壳施工方案进行选择,确定了“先内壳再外壳、分层施工”的施工思路,以及“分块吊装+高空散装”相结合的施工方法,并分析了诸如拼装精度控制要求高、支撑架上部定位措施设置难度大等重难点,同时给出了应对措施,然后对具体实施中的内外壳吊装单元拼装、固定铰抗震钢球支座安装、内外壳安装等不同工况分别进行阐述,最终完成了球幕影院钢网壳的施工。项目的实施效果表明这一方案的可行,取得了显著成效,为国内球幕影院的建设提供了一种方向。     

大跨度双层不规则空间球形网壳钢结构安装技术

辽宁省科技馆新馆工程,球幕影院部分结构形式为大跨度双层不规则空间球形网壳钢结构。本工程具有构件数量大、构件节点多、空间曲面大、空间角度复杂多变、空间安装精度要求高、全熔透焊接节点多、焊接工作量大、施工过程与其他专业工程交叉施工的特点。重点研究和分析了大跨度双层不规则空间球形网壳钢结构安装技术。根据工程特点,将球形网壳钢结构按安装单元分块,设置临时支撑,分块安装。实践证明:该方法满足设计要求,施工技术合理。     

神农大剧院螺旋形双曲面钢网壳安装技术

钢网壳结构多应用于体育馆、展览馆、机场航站楼等大型建筑中,为解决大跨度钢网壳安装的高精度和高空安装的难点,神农大剧院螺旋形双曲面钢网壳安装采用地面拼装、分段吊装、高空组对的方式,具体阐述了大跨度桁架安装分段、构件拼装、支撑胎架的设置、压力环安装、钢网壳安装测量监控、卸载等施工技术,实施效果良好,具有一定的典型意义。     

大跨度穹顶网壳钢结构安装质量控制

本文通过介绍钢结构施工各个环节的精度控制措施,提出了大跨度穹顶网壳结构安装质量的保证方法.     

上海港国际客运中心综合大楼"水滴"形钢结构安装技术

上海港国际客运中心“水滴”形客运综合大楼的钢网壳屋盖通过“v”形及单根斜柱架空于地下室顶板上,为解决空间钢网定位测量精度、安装变形控制等施工难度,阐述了钢结构安装总体技术及具体施工工艺,取得了预期的施工效果。     

大跨单层异形钢网壳整体稳定承载力分析

周口店遗址第一地点(猿人洞)保护建筑工程为文物保护设施建筑,为保护北京人遗址猿人洞免受雨雪等灾害,在猿人洞上方建设大跨度保护棚,建筑外形由周边山体等高线回归后得到,为不规则空间曲面。主体结构为大跨度单层钢结构,在主体结构上下设叶片,上叶片局部做种植槽,种植攀爬植物,下叶片用玻璃钢模拟山体造型;植物长成后,将使工程的内外皆融入遗址环境之中,隐伏于树木掩映之下,使其与遗址浑然天成,最终达到建筑本身融入周围环境,恢复猿人洞数万年前形态的设计理念。为实现对遗址的最小化干扰,尽量减小结构体量,减少对周围环境影响,主体结构采用大跨度单层异形钢壳体结构,单层网格结构厚度薄,为上下叶片的安装创造了条件。本工程大跨单层异形钢网壳纵向水平投影距离为79 m,横向水平投影距离为55 m,最大斜向跨度为83 m,基础高差为33 m,通过山顶和山脚两排铰接支座进行支撑。单层网格结构安全性常常受稳定性控制,结构缺陷和边界条件对稳定承载力的影响需进行深入分析。为准确评估本工程大跨单层异形钢网壳的整体稳定性,采用三维双重非线性有限元方法进行研究。通过ANSYS软件分析了结构的整体稳定极限承载力,分析了缺陷幅值和不同缺陷分布形式以及弹簧支座刚度对结构整体稳定极限承载力的影响,通过荷载-位移全过程曲线得到了本工程异形钢网壳的稳定极限承载力。分析发现:本工程异形钢网壳为大跨度复杂空间结构,由于其结构本身高低起伏变化,为非理想壳体,其整体稳定极限承载力对缺陷分布形式及缺陷幅值不敏感,按JGJ 7—2010《空间网格结构技术规程》规定选用一阶屈曲模态分布形式并按斜向跨度的1/300对结构施加初始缺陷可以满足设计要求;本工程异形钢网壳的稳定极限承载力对边界条件比较敏感,为保证结构的整体稳定性应选择铰接支座,且在设计时应重点关注基础的抗推能力;本工程异形钢网壳杆件本身的缺陷对整体稳定极限承载力影响很小,为方便计算可仅考虑结构的整体初始缺陷;本工程异形钢网壳的整体稳定安全系数为3.58,满足JGJ 7—2010的要求,结构整体稳定性能有保证。通过ANSYS软件分析了本工程异形钢网壳的动力稳定性能,分析表明:本工程异形钢网壳动力稳定性能比较好,结构动力失稳时的地震动幅值可达到0.8g。对本工程异形钢网壳典型构件施加单位力并进行特征值分析以得到构件的弹性屈曲荷载,再通过欧拉公式反算得到了构件的面外计算长度系数。分析表明,选取面外计算长度系数1.6完全满足结构设计要求,为用常规软件进行结构分析提供了取值依据。     

钢拱支撑双曲网壳结构施工技术应用

以长沙冰雪世界入口综合楼屋盖钢拱支撑双曲网壳安装为背景,为实现双曲网壳结构的高精度安装,先应用深化设计软件进行三维数字控制,再采取地面散件拼装、分块整体吊装以及嵌补杆件高空拼装的安装方法,最终顺利地完成了该钢拱支撑双曲网壳的安装。经卸载模拟计算,该网壳屋盖的变形及应力均控制在允许范围内,确保了网壳的安装质量和精度。     

变跨度单层网壳钢天幕分块组拼整体吊装技术

天津周大福金融中心裙房的钢天幕为变跨度单层网壳结构,施工中采用了"地面分块拼装、精确定位吊装"的方法,减少了高空焊接量,确保了安装精度和施工质量,同时加快了施工进度,为单层网壳结构的安装提供了一种更加高效的方法。     

老山自行车馆工程施工新技术综述

老山自行车馆主赛馆采用了"贝姆"系统金属屋面,屋盖采用大跨度双层焊接球球面钢网壳结构,由24组摇摆人字形钢管柱支撑,总重量约2000t,是目前国内跨度最大的焊接球钢结构屋盖.施工中通过采用有粘结预应力与无粘结预应力成套技术、大跨度钢网壳外扩拼装与拔杆接力整体提升安装技术、大直径巨型环梁系统高空原位散拼安装技术、木质赛道安装技术等,并应用亚麻地板和水泥透水砖等环保材料,取得了很好的社会效益和经济效益.本工程已获得北京市结构"长城杯"金奖和中国建筑钢结构金奖.     

钢网壳结构穹顶的双支座安装施工

京津城际延伸线于家堡站房工程的穹顶为双曲面单层钢网壳结构,穹顶支座采用非标准QZ钢双支座,其结构体系节点众多、受力复杂,对双支座的工作性能及安装精度提出了很高的要求.通过对双支座安装技术的优化,极大地提高了施工效率,保证了施工精度,对类似工程有一定的参考作用.     

双层球壳钢结构工程施工技术

文章通过工程实例,介绍超大型双层球壳钢结构拼装工艺,采用“分块拼装、高空嵌补”的施工方法,为确保双层球壳整体施工工期和安全性提供了有效的保障,同时也保证了施工质量和精度,满足了设计和规范的标准要求.     

某单层球面网壳施工技术与测量监控分析研究

杭州国际博览中心城市客厅球壳是目前国内最大的超半球单层网壳结构,针对该网壳施工测量难点,介绍了球壳施工方案和顺序,分析了城市客厅球壳的测量方法选择、测量安装步骤及空间定位测量控制等技术,保证了施工安全和施工精度。     

嘉峪关气象塔钢网壳安装测量

嘉峪关气象塔钢网壳为单层钢管网壳海豚造型,采用单层钢管相贯焊接节点形式,测量定位难度大且精度要求高,国内尚无同类工程可借鉴。本文介绍了这一独特钢构的特点及施工难点,并从现场条件出发,提出了针对竖杆组装、吊装单元预拼装、吊装单元安装的测量定位方案。     

国家速滑馆项目天坛轮廓曲面玻璃幕墙钢网壳施工技术

国家速滑馆项目天坛轮廓曲面玻璃幕墙钢网壳体系支撑龙骨为异形钢骨架(S形),且钢龙骨长短各不相同。针对S形钢龙骨长度超过运输限制,采用在工厂分段加工制作并运输至现场,地面焊接拼装后整体吊装。详细介绍幕墙钢网壳结构施工流程及关键技术,采用扁担吊装的方式,保证弧形梁变形、安装精度及成型质量。将钢龙骨组装成钢桁架形式进行吊装,既提高安装效率,又有效保证龙骨拼接质量。采用全站仪对安装过程进行全程精确定位,保证构件准确、快速地完成安装。