激光冲击强化电源拓扑及控制

采用IGBT全桥逆变电路作为钕玻璃激光器本征级和放大级泵浦氙灯驱动电源主电路拓扑,结合内环为电流控制,外环为电压控制的双闭环控制电路实现了氙灯驱动电源储能电容的恒流限压充电.高压脉冲触发电路由气体放电管与高压脉冲变压器构成,可产生电压峰值高达30 kV的高压脉冲信号,能可靠击穿泵浦氙灯.设计了脉冲氙灯放电触发脉冲工作时序电路,当系统工作在调Q模式时,可以获得峰值功率很高的巨脉冲激光输出.对TC4钛合金TIG焊接头进行了激光冲击强化处理,效果显著.     

晶闸管型光耦合器在电力电子技术中的应用

在电力电子装置中，为了保持控制回路与主回路之间的隔离，采用电—磁—电变换方式来实现电信号传送的脉冲变压器被大量应用。这种采用磁耦合的方式是双向进行的，初级电信号既可耦合到次级，次级回路电的变化也会反过来耦合到初级，因而在实际应用中，有时可能出现主回路对控制回路的不利影响。此外，脉冲变压器在初次级的绝缘处理上，对驱动功率的要求上以及在体积、重量等方面都有不尽理想之处。光耦合器件以光作为信号传递的媒介，它是把发光器件和光敏器件封装在一个外壳中，完成电—光—龟变换。由于输入到输出的信号传递是靠光完成的…     

TIG焊倍压整流式引弧电路的设计与调试

如何既能保证引弧成功率高,又能实现以降低频率的方式减小对电网和控制系统的干扰,是设计引孤电路所要解决的问题。介绍了一种结构简单、燃弧率高、频率相对较低的引弧电路。以电容、二极管构成的倍压整流技术提升电压。并利用LC振荡在变压器二次侧耦合出高电压引弧信号。分析输出脉冲信号的驱动电路。并建立驱动电路模型,结合仿真研究。介绍其工作原理。     

磁粉探伤机脉冲变压器烧损初析

阐述了磁势分布不均，形成脉冲变压器横向漏磁场的理论，指出了设计和制造中忽视磁势分布极易造成漏磁场引起脉冲变压器烧损，提出了脉冲变压器绕制的可行工艺。     

非晶合金磁滞回线的非对称现象

较全面地介绍了非晶合金中常见的磁滞回线的平移及变形等不对称现象，微观机理，以及在脉冲变压器、防盗系统和商品识别等领域的应用。     

基于双极性桥式电路的两相制步进电机驱动器设计

文章提出了一种结构简单的用于两相制步进电机的控制驱动器的设计。该控制驱动器由L297步进电机控制芯片与功率驱动电路组成。L297芯片产生脉宽可调的脉冲相序信号，该信号作为双极性桥式功率驱动电路的输入信号，放大后驱动步进电机。文中介绍了L297芯片与双极性桥式电路的设计原理。该步进电机驱动器在微机数控机床中已成功应用。     

基于FPGA全数字逆变电源驱动电路设计及应用

提出了基于现场可编程门阵列(FPGA)的逆变电源数字驱动电路设计新方案.采用电流型脉冲宽度调制(PWM)双闭环设计思路,从驱动脉冲在各种正常和异常情况下的可知性和可控性出发,设计了FPGA控制电路、驱动隔离电路和保护电路产生驱动脉冲,利用数字接口与上位机通讯,能够产生精确、灵活的驱动脉冲,参数一致性好.多方面介绍了电路的抗干扰设计.通过现场焊接试验,验证了该数字驱动电路能够稳定工作,并能及时准确地产生保护信号,适应性强,可广泛应用于各种全数字逆变焊机.     

脉冲电化学光整加工电源设计与研究

阐述了脉冲电化学光整加工原理,采用脉宽调制（PWM）技术发生脉冲信号,设计了控制电路和IGBT驱动保护电路,研制了专用脉冲电源。应用此电源进行了工艺实验,证明了实验数据和理论分析的一致性。     

一种逆变CO2焊机IGBT驱动电路设计

根据逆变CO2焊机IGBT的工作特点,分析了逆变CO2焊机IGBT的驱动要求,设计了一套由分离元件构成的逆变CO2焊机IGBT驱动电路.由DSP产生的两路PWM信号首先经分频电路进行分频,再经电气隔离与电压调整电路进行信号调理,最后经变压器隔离放大电路进行电气隔离和电压调整放大,最终可获得逆变焊机IGBT安全可靠工作的PWM驱动信号.根据设计,制作了全套驱动电路,采用20 kHz工作频率进行试验.试验结果表明,获得的IGBT驱动信号的栅极正负偏压、栅极电压上升时间以及信号同步性和抗干扰性均符合设计要求,能够安全可靠地驱动逆变CO2焊机IGBT工作.     

一种基于FPGA技术的电火花成型机床控制器的设计

将现场可编程门阵列(FPGA)应用在电火花成型机床控制器中，以此来满足电火花成型机床对于脉冲驱动信号频率等方面的特殊要求，使机床控制系统整体性能得到提高。     

速率对微流体油液检测芯片颗粒计数灵敏度的影响

介绍了基于电感原理的微流体油液检测芯片,研究了油液中铁颗粒通过微流体油液检测芯片检测区的速率对颗粒计数灵敏度的影响。制作了微流体油液检测芯片,搭建了检测系统。实验研究了不同驱动速率与颗粒产生的电感脉冲信号幅值之间的关系。研究结果表明:对于同一铁颗粒,其通过检测芯片时的电感脉冲信号幅值随着速率的增加而线性减小。该研究结果为提高微流体油液检测芯片的检测精度及灵敏度提供了参考。     

数字化TIG逆变焊机两种典型抗干扰设计

分析了数字化TIG逆变焊机中手柄开关和电弧电压检测两种信号传输过程中干扰的来源及其对焊机性能的影响，并针对这两种信号设计了有效的抗干扰传输电路。在手柄开关信号传输电路中，采用了下降特性的脉冲变压器以保证工作信号的传输和干扰信号的隔离；在电弧电压检测电路中采用电感电容（IJC）滤波器和线性光耦来抑制干扰并保证采集到的电弧电压的真实性。试验表明，所设计的两种电路简单可靠，实现容易，能有效抑制噪声干扰，在提高控制电路抗干扰性能方面发挥了重要作用。     

高频恒电位技术在螺旋缝焊管探伤中的应用

介绍了工作频率80kHz以上的高频恒电位技术在螺旋缝焊管X射线探伤中的应用情况。该技术采用大功率场效应管(IGBT)进行交—直—交逆变模式,产生高频脉冲电压,通过闭环回路的反馈信号在固定频率下调整脉宽,实现对高压变压器的高压回路和初级回路的控制,解决了工频X射线探伤存在的一些问题。     

全桥逆变式弧焊电源的输出功率及其影响因素

在对全桥逆变式弧焊电源全面研究的基础上，推导出其输出功率的数学表达式。研究表明，输入整流滤波电路的型式和功率脉冲变压器磁芯尺寸影响和限制了逆变电源的输出功率；同时，由于脉冲变压器漏感和输出整流的二极管反向恢复时间的存在，将导致输出脉宽的损失，也会影响逆变电源的输出功率。     

基于NCUC-Bus现场总线的驱动信号转发装置的设计与实现

结合自主研发的HCUC - Bus现场总线协议,设计了一种可靠性高、通信速率高、控制简单的驱动信号转发装置,采用PHY芯片和FPGA共同作用的硬件平台,结合模块间的信号转换要求和现场总线的特点,将“脉冲量或模拟量接口”的伺服/主轴驱动器应用于现场总线的通信方式,解决了“脉冲量或模拟量接口”驱动器通信速率低、控制复杂,且不适合长距离传输等问题.     

谐振式软开关弧焊逆变电源

研制的谐振式软开关弧焊逆变电源，主电路采用新型LCL结构，控制系统选用恒频移相调脉宽控制方案。介绍了此种弧焊电源的主电路原理，对其工作过程进行了分析。通过仿真及试验对比得出：新型LCL主电路能充分地利用变压器漏感，并能消除占空比丢失；还介绍了系统基本结构、电路及其工作原理，主要包括UC3875电路设置、电弧电压电流反馈电路、IGBT驱动电路；对研制的电源进行了调试及工艺试验。结果表明，焊机工作稳定，控制电路工作性能稳定可靠，具有良好的抗干扰能力，而且软开关范围宽，比较适合于钨极氩弧焊电源。     

全桥逆变电路偏磁抑制新方法

针对全桥逆变电路极易产生偏磁,造成系统可靠性低的难题,提出了一种模拟检测与数字控制相结合的偏磁实时检测与抑制新方法.基于同时采集变压器原边电流和输出电流并参与控制的思想,设计了相应的检测电路,以能够实时输出偏磁信号产生的时刻和强弱.由数字控制器实时调整PWM输出脉冲,保证系统能够快速、有效地抑制偏磁.结果表明,文中所提出的方法具有一致性好、通用性强、稳定性和可靠性高的特点,控制策略灵活多变,可广泛应用于全桥逆变电路拓扑.     

手轮脉冲驱动均匀化控制

本文分析了数控系统手轮驱动存在的问题，提出了全新的手脉冲驱动均匀化控制法，这种方法基于运动控制芯片MCX314的“固定脉冲驱动过程中脉冲数可改变”这一性能来实现，在手轮大倍率快速放心转时驱动脉冲序列保持均匀高速输出，脉冲不会丢失，实现加减速控制和驱动速度控制，克服步进电机失步问题，解决了目前手轮驱动存在的一系列关键问题。