参数化工艺设计技术的研究与应用

结合863目标产品CAPPFram ework(CAPP应用框架和开发平台的开发),建立了一种基于参数化的CAPP方法,并详细论述了实现该方法的关键技术,包括零件的分类、参数化关系和参数化实现规则。最后介绍了该CAPP方法在CAP-PFram ework系统上的实现和应用。     

基于参数化模板的压气机树脂叶片成形工装设计

针对压气机树脂叶片精确控形模具设计过程中存在的设计周期长、标准化低、规范化程度差和设计知识利用率难等问题,制定了基于参数化模板的工装结构设计流程.通过UG二次开发、参数化模板设计技术实现了该类工装的基于参数化模板的快速设计.经实例验证,所提方法可有效缩短树脂叶片模具设计周期,具有一定的理论意义和实用价值.     

车身典型零件拉深模全参数化模板设计

介绍了运用UG软件的表达式、草图、装配等参数化建模功能,基于模板化的思想,将车身零件分类,做成几类典型零件的拉深模模板,设计时,选择相应模板,更新产品几何信息,调整相关模型参数及标准件,即可快速更新模板,生成一套新的拉深模图纸。该方法可避免模具设计过程中的重复性劳动,缩短模具设计时间,提高模具设计效率,从而提高模具企业的市场反应能力,缩短模具设计周期。     

基于三维参数化造型技术的铸造工艺设计

本文介绍了一种利用ＶＢ５０的ＡｃｔｉｖｅＸ技术,在ＡｕｔｏＣＡＤ１４下实现铸造工艺的３Ｄ参数化设计的方法。这种方法不仅能实现各种形式的浇注系统及冒口三维实体的自动生成,还可以通过参数的变化在随后的过程中方便的修改它们,使得铸造工艺设计简单易行,并且大大地缩短了铸造工艺设计周期,因而具有很好的应用前景     

基于特征的CAPP中工艺模板的研究

描述了CAPP中建立工艺模板的一般过程，对典型零件的特征模型、模板工艺分析与编制、模板管理等方面进行了说明。     

面向参数化设计的优化策略的研究

本文分析了影响参数化设计效率的主要因素，为加快求解速度，系统优化前，先对系统的约束、变量及其定义域进行预处理。在优化过程中，采用了新的优化方法，并将智能设计思想贯穿于设计优化过程中。     

基于参数化变型设计的工艺信息统计

针对系列化产品设计过程中存在工艺信息统计难度大、统计结果误差大、统计方法标准化程度低的问题,分析了三维模型结构树中特征成型的特点和参数化信息模板的定制规则,提出了基于特征遍历的材料消耗工艺定额、钢板切割线长度、油漆表面积的统计方法.研究了焊接特征在不同的表示方式下焊接信息的统计所存在的差异性,提出了一种基于工程图注释符号遍历的焊接信息统计方法.最后以端梁的设计为例进行了验证.     

基于CATIA的卡车纵梁毛坯落料模三维参数化模板设计

介绍了基于CATIA的卡车纵梁毛坯落料模参数化模板的建立和应用的方法,利用参数化模板设计卡车纵梁毛坯落料模可大大缩短设计周期,提高结构设计的正确率,减少设计人员的重复性工作。     

汽车覆盖件工艺补充面的参数化设计

介绍了汽车覆盖件工艺补充面的设计原则，研究了实现工艺补充面自动搭建的两种参数化特征设计方法，即基于覆盖件曲面特征和基于网格模型的设计方法，并对其特点进行了分析比较。采用编程的方法，在UG系统中二次开发出基于曲面特征的参数化方法设计的、用于工艺补充面自动式和交互式搭建的软件，对相应软件开发环境、开发方法及软件特点作了简介。     

注塑机后模板铸造工艺设计

针对后模板大型球铁件的铸件高大,侧凹凸起多等特点,采用三箱造型,取模方便且便于型芯安放。采用底注开放式浇注系统,温度均衡,利于实现同时凝固。针对铸件壁厚不均匀,热节多等问题,采用高强度树脂砂型,利用石墨化膨胀消除缩松、缩孔缺陷。对顶部厚大面采用直接实用冒口进行液态补缩,消除缩孔与表面塌陷。铸件空腔采用整体芯形成,组合芯造型,定位准确,并进行工装设计。结果表明,该工艺设计提高了铸件的生产效率和质量,节约了生产成本。     

基于数据库管理的参数化模架设计

模架设计与选型是注塑模结构设计中的重要内容，本文提出了一种将数据库管理与参数化设计相结合的方法，构造了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统模架设计模块，并成功地用于浙江省科委八五攻关项目“精密注塑模设计制造技术”的开发中，且在工厂实践中得到有效的使用。     

基于约束的参数化设计研究现状及其发展

分析基于约束参数化设计的研究现状，介绍在线参数化和离线参数化两种设计方法，比较各种参数化方法的优缺点，指出目前参数化设计中存在的一些问题，并阐明该技术未来的发展。     

汽车覆盖件拉延筋参数化设计

拉延筋在汽车覆盖件拉延成形工艺中起着至关重要的作用,它可以调节进料阻力的大小与分布,防止拉延起皱、破裂和面畸等质量问题。由于拉延筋种类较多且形状比较复杂,人工设计在效率和质量方面都有待提高。本文总结了拉延筋设计的一般特点和过程,提出了拉延筋参数化设计方案,并开发出拉延筋参数化设计软件模块,实现了拉延筋参数化设计。     

基于ObjectARX的MDT环境三维参数化产品设计

介绍了在MDT环境下，利用ObjectARX开发工具进行三维实体模型参数化产品设计的方法。首先介绍了三维软件MDT的特点和ObjectARX的开发技术，以离心脱水机柱段转鼓部件为例，在VisualC 环境中，编写程序对设计过程进行全面控制，从而开发出离心脱水机部件三维简化模型的参数化设计系统。该方法经实践证明可大大缩短改型产品的设计周期．对提高企业的市场竞争力具有一定意义。     

锻造工艺计算机辅助设计CAPP系统

详细介绍了锻造工艺计算机辅助设计CAPP系统的功能、程序特点及使用情况。使用此系统能有效提高工艺编制效率,使工艺编制更科学、规范。     

工业机器人机械结构模块化参数化设计

为提高工业机器人的设计效率,对工业机器人进行功能分析及模块划分,将工业机器人分为4种通用模块,分别是执行器模块、旋转臂模块、俯摆臂模块及底座平台模块4种模块;建立模块之间的3种标准连接接口;对工业机器人各模块进行三级参数化设计,一级参数驱动机器人总体结构尺寸,二级参数驱动机器人各模块的结构尺寸,三级参数驱动机器人各零件的结构尺寸,制定机器人产品序列相关参数;最后利用该方法完成一种搬运机器人的三维模型设计,通过D-H方法建立了搬运机器人运动学模型及方程,推导出机器人的运动学正解及逆解,对模型机械结构的合理性和可达性进行了验证,并为机器人轨迹规划及实时控制提供了理论基础。用户进行机器人产品设计时,只需要根据实际工况选择合适的产品系列及模块种类并按照一定的方式进行模块装配,即可完成机器人设计,有效缩短了机器人设计周期和设计难度。     

基于AutoCAD的冷冲压工艺卡片的设计与应用

分析了常规冷冲压工艺卡片的结构特点。讨论了AutoCAD环境下冷冲压工艺卡片的设计思想。介绍了这种工艺卡片的使用方法。最后，指出其存在的几个问题。     

基于UGNX4的自上而下参数化建模装配设计

在产品设计开发过程中,通常是完成创建装配图以确定零件配合是否合理以及产品是否按预期的设想运行.本文结合参数化特征造型方法,提出自上而下的参数化建模装配设计方法.通过简单实例,在UGNX4中建立关联几何对象,从而可以实现对设计过程的驱动,提高设计速度,减少修改设计的成本,保持设计的一致性,对实际复杂产品的虚拟设计及优化有很大的意义.