GPS、GIS在高地谷铜钼矿的应用

高地谷铜钼矿（HighlandValleyCopper）座落于洛根湖镇附近，位于加拿大不列颠哥伦比亚省温哥华市东北220km和坎卢普斯市西南55km处。1996年年初矿石储量533Mt，铜品位0．42％、钼品位0．008％。矿山有两个露天采场：山谷露天坑和洛根露天坑。dl谷坑拥有矿山矿石储量的78％，采矿活动主要集中在该采场。由于矿石品位低，高地谷铜铝矿要保持竞争实力，就必须在矿山服务年限内采用多种新技术，如采场内破碎和胶带运输机运输、大型机械传动汽车，汽车计算机调度系统以及单人测量仪器等。计划在今后几年内，引进两项世界先进的技术，即全球定…     

帕拉博拉露天矿的先进运输方法

帕拉博拉矿在采矿生产方面，包括电动轮汽车架线供电辅助系统的采场内破碎技术的应用等处于世界领先地位，该矿可能很快转入地下开采。     

加拿大的露天开采技术

一般而言,加拿大的露天矿是高度机械化的。它广泛使用传统的采矿设备(钢绳电铲、索斗铲、前端装载机、液压铲和载重汽车),在油砂开采中也使用大型斗轮挖掘机。最近已采用了更为现代化的计算机汽车调度系统、露天采场破碎系统和带式输送机。本文作者简要讨论了加拿大的煤炭、油砂和金属露天矿山开采的发展概况。     

科夫多尔采选公司露天矿的集体承包

科夫多尔采选公司“铁”矿山采掘工段正在露天采场内进行矿石开采和岩石剥离。所开采的矿层形状复杂,很不规则,外部轮廓曲折多变。矿层倾斜70°～90°。目前,采场深度约为200m。由于搞矿石综合利用,要求必须按一些组分(铁、五氧化二磷和镁等)将开采的矿石混匀,致使采掘过程变得很复杂。由于对配矿成分的技术条件限制甚严,要求采场内同时用于开采矿石的电铲不得少于5台,转载混矿场上     

加拿大露天采矿的发展

加拿大是世界级的矿物和矿物产品的生产和出口国家,其露天矿山采用高度机械化和先进的设备和工艺。近年来,加拿大露天矿山由于采用了大型设备,露天采场内破碎和胶带运输机系统、汽车调度系统和电子管理设备,产量大大提高。最近,正大力发展水力运输和应用地球定位系统(ＧＰＳ)。1　采矿方法和设备加拿大的硬岩露天矿山采用台阶式开采,作业程序为钻孔、爆破、装载和运输。每一工序使用的设备大小取决于矿物开采的数量和速度。装载矿石和废石使用的设备仍是普通的电铲。因为它的生产和维修费用低,能够挖掘大块物料,其寿命可达20～30年。需要有…     

粗碎后大粒度大矿量给矿胶带机的应用

一、大孤山铁矿深部开采工程概况大孤山铁矿自1963年起即转入深凹露天开采。在露天采场内设计采用铁路折返（后期自卸汽车）一端部破碎一胶带机一自卸汽车一准轨电机车联合运输的半连续开采新工艺代替目前采用准轨电机车运输为主和自卸汽车为辅的开拓运输形式。运输系统分为矿石和岩石两个完全独立的系统，其中第一期工程的一6m台阶设有西端矿石破碎机室，安装五台PXI200／180旋回破碎机，＋6m台阶设有东端岩石破碎机室，安装1台1400／170液压旋回破碎机，两个破碎机室均是设置在坑内。采场岩石及矿石破碎工艺流程如图1、图2所示。二、胶…     

帕拉博拉露天矿的先进运输方法

帕拉博拉矿在采矿生产方面，包括电动轮汽车架线供电辅助系统和采场内破碎技术的应用等处于世界领先地位。该矿可能很快转入地下开采。     

乌龙泉矿品位分布的3D-Mine 数字模型构建及其应用

乌龙泉矿东区采场内矿石出矿品位波动较大、低品级矿石难以回收,而采场内配矿效率低、准确度不高,不利于矿山高效稳定生产。采用3D-Mine构建乌龙泉矿东区采场矿石品位分布数字模型,将品位分布数字模型样品数据与钻孔数据库进行对比分析,验证了模型品位输出的可靠性。提出了品位分布数字模型应用于实际工程的基本流程为模型上圈定开采计划线-开采计划线内矿石产量和品位统计-爆破区域划分-配矿方案制定-现场开采及配矿工作,并应用于乌龙泉矿东区采场的实际开采和配矿工作中。结果表明：品位分布数字模型可以简单方便地统计任意开采区域内矿石的产量和品位,有效地指导工作面的推进和爆破区域的划分;通过统计各爆堆矿石的产量和品位,可以提高现场配矿的效率和准确性,促进采场低品位矿石的回收、出矿品位稳定及矿山高效稳定的生产。     

分段留矿崩落法在某低品位矿山中的应用

某矿山现使用无底柱分段崩落法回采,存在废石混入率较高,矿石损失量大,采切工程量大,矿石的运输及选矿成本高等问题。针对矿体品位较低,矿岩稳固性相对较好等条件,以及采场内矿石损失贫化较高及采切比的问题,提出采用留矿崩落采矿技术方案,引进先进的凿岩台车和遥控铲运机,通过加大采场结构参数、改变采场布置形式,优化回采出矿工艺并确定合理的开采步骤和顺序,实现矿山安全生产和经济效益的最大化。     

倾斜破碎难采矿体完整性高效回采技术研究

在地下金属矿山中,破碎难采矿体分布广泛,该类矿体在开采中往往存在巷道采准掘进难、支护难与 矿体回采难等“三难”问题,造成较大的矿石损失贫化。为此,提出适用于该类矿岩条件的完整性高效回采技术,保 障采准巷道稳定性,降低矿石损失贫化,提高开采经济效益。本项目针对和睦山铁矿破碎难采矿体“三难”问题,采 用理论分析、现场监测与物理实验相结合的方法,进行了系统研究。研究结果表明,采空区临界冒落跨度最大值小 于 18 m,矿体具有良好的可冒性;巷道围岩变形过程可分为变形活跃期与平稳期 2 个阶段,冒落活动主要发生于岩 体变形活跃期;通过采用简易光面爆破掘进和喷锚网联合支护技术,可取得良好的支护效果;在此基础上,提出的 诱导冒落法与无底柱分段崩落法相结合的双工作面协同回采方法,通过优化回采参数与下盘残矿回收方法,可有 效降低破碎难采矿体开采中矿石损失贫化的问题,实现该类矿岩条件的完整性安全高效开采,为同类矿山开采提 供借鉴与指导。     

奥马尔斯卡铁矿移动式破碎机的应用

南斯拉夫铁矿选择露天采场内移动式破碎机配地面运输机为运输矿石的经济方案。为制定南斯拉夫奥马尔斯卡露天铁矿的开采方案,矿山设计师们一直在寻求一种由露天采场工作面向选矿厂运输矿石的最经济系统。曾研究了以下三种系统:用汽车运输矿石(运距2.5公里)到选矿厂粗破碎机站;用汽车将矿石运到位于矿区内的固定式破碎机站,接着由2.0公里长的地面运输机运往选矿厂;用汽车将矿石运往移动式破碎机,随后由地面运输机运往选矿厂。     

横采纵扩采矿工艺的研究与应用

横采纵扩采矿工艺即矿石横采、岩石纵扩 ,以横采矿石形成的空间代替掘沟 ,采用陡帮分条带的开采工艺进行纵向扩帮 ,从而降低生产剥采比 ,增加两级矿石储量 ,提高生产能力 ,有利于矿石质量中和。该方法主要适用汽 -铁联合或汽车 -胶带联合的开拓运输方式的矿山及长大型露天矿山 ,同时也适用于由小境界向大境界进行扩帮过渡的矿山。通过鞍矿生产实践证明 ,横采纵扩采矿工艺在技术上是可行的 ,并取得了较好的经济效益     

露天开采技术的回顾与展望

在过去的10年中,露天采矿技术的发展主要是推行高效大型设备,现已出现38.2m~3的钢绳铲和218t(240短吨)矿用汽车。也在推广普通采矿设备与各类输送机、破碎机以及管道运输系统相配套的间断-连续工艺,并已出现几种连续采矿机。露天采场内破碎和带式输送机运输,将在90年代露天开采技术的发展中起主导作用。输送机运输已得到普遍推广,从大型矿山到小型矿山都有应用。破碎成适于制浆的物料也可用管道运输。采砂船开采技术已用于露天矿表土剥离。计算机技术已应用于露天开采的各个方面,使用机载计算机的设备安全监测系统已碍到广泛应用。将进一步发展人机对话系统。在未来的10年内。还将进一步发展组合式机械设备,更多地应用机载计算机和微处理机控制技术,设备规格也将相应加大25％～30％,未来的露天矿将完全依赖于高技术的发展。     

齐大山铁矿合理确定过渡期剥离岩量的探讨

１　概况１．１　生产现状 齐大山铁矿目前处于由山坡露天向深凹露天的过渡阶段。矿山分南、北两个采区。南采区为汽车开拓运输系统,即采场采出的矿石经４ｍ３电铲、１６．８ｍ３电铲装入１５４ｔ电动轮卡车后,经南部倒装场转载卸入电机车直接运至北选粗破碎和矿石地表破碎站,破碎后经Ｂ＝１４０ｍｍ胶带机运至调军台选矿厂。而采场采出的岩石则由电动轮直接运至齐家沟、周家沟尾矿库汽车排上场排弃。目前主要的采矿水平为３０ｍ、１８ｍ、＋６ｍ、－６ｍ４个水平,６６ｍ、５４ｍ、４２ｍ、３０ｍ４个水平为剥岩段,７８ｍ以上各水平均已靠界。北采区为铁路开拓运输系统,即采场采出的矿石由４ｍ３电铲装入电机车直接运至北选粗破碎;岩石直接运至三块石铁路排土场排弃。主要的生产水平为５４ｍ、４２ｍ、３０ｍ三个段,６６ｍ以上各水平为剥岩段。 现有排土场,南采区汽车排土场为齐家沟、周家沟压坝两个排土场,排上标高为１３０ｍ～１６０ｍ之间。北采区铁路排土场为三块石铁路排土场,有土线６条,排土能力６００万ｔ／ａ。 齐大山铁矿１９９８年全矿共完成３５１５万ｔ的采剥岩量,其中矿石８０１万ｔ,岩石为２７１４万ｔ。１．２　扩建情况简介 鞍钢齐大山铁矿１７００万ｔ扩建工程于１９...     

横采纵扩采矿工艺的研究与应用

横采纵扩采矿工艺即矿石横采、岩石纵扩，以横采矿石形成的空间代替掘沟，采用陡帮分条带的开采工艺进行纵向扩帮，从而降低生产剥采比，增加两级矿石储量，提高生产能力，有利于矿石质量中和。该方法主要适用汽－铁联合或汽车－胶带联合的开拓运输方式的矿山及长大型露天矿山，同时也适用于由小境界向大境界进行扩帮过渡的矿山。通过鞍矿生产实践证明，横采纵扩采矿工艺在技术上是可行的，并取得了较好的经济效益。     

中深孔无底柱分段崩落采矿法在云南镇沅金矿的应用研究

镇沅金矿区是低品位含泥质、含碳、砷、锑等有害元素的矿石类型,属于难采、选、冶的难处理金矿资源。部分矿段矿石和围岩都比较破碎,开采条件极其复杂。为了探求该难采矿体合理的回采工艺,提高矿山的经济效益和采矿技术水平,降低矿石损失与贫化,与科研院所合作,对矿区的主要矿脉进行了分条回采分层崩落采矿法、高分层连续崩落法及中深孔无底柱分段崩落采矿法的试验研究,以达到井下资源利用的最优化和矿山效益最大化。     

基于采场配矿技术的乌龙泉矿露天采场工作面布置优化

乌龙泉矿露天采场内矿石品级种类较多,部分低品级矿石不能直接满足后续生产加工要求而堆积于采场内部,影响采场的有序推进及矿山生产能力的提高。采用线性规划法建立配矿模型,构建适用于当前乌龙泉矿露天采场内低品级矿石的配矿技术方案;基于配矿技术方案,对乌龙泉矿露天采场的工作面布置进行优化;将配矿技术方案及优化后的工作面布置方式应用于乌龙泉矿露天采场的生产计划中。工程实践表明：采场内配矿技术方案充分利用采场内部矿石参与配矿,有利于低品级矿石资源利用率的提高及配矿成本的降低;工作面布置优化后的乌龙泉矿露天采场能够有效地实现配矿方案在生产中的应用,解决低品级矿石的开采问题,促进采场的有序推进,提高矿山的生产能力及作业效率。     

某铁矿无底柱分段崩落法矿石覆盖层形成模拟研究

随着露天开采的结束,某大型铁矿逐渐由露天转入地下开采,并应用无底柱分段崩落法采矿。与国内外许多露天转地下采用无底柱分段崩落法矿山不同的是,此铁矿采用了崩落顶部分段矿石的方式来形成矿石覆盖层。据初步估算,已形成的矿石覆盖层经济价值巨大。矿山计划在下分段回采中回收这部分矿石覆盖层,则必须首先明确现有覆盖层的最终形态及厚度。通过物理模拟试验,分析覆盖层的最终形态及厚度,为矿石覆盖层的回收提供技术支撑,同时为类似矿山提供技术参考。     

软破矿体高效低耗采矿方法探讨

针对软破矿体矿岩软弱破碎，采场内巷道支护量大，采矿成本高的问题，结合金山店余华寺矿体矿岩及赋存条件，提出了无轨设备平底出矿自然崩落法的开采方案，该方案能极大地降低生产成本，提高作业安全性和采场生产能力．     

某急倾斜中厚矿体的分段凿岩阶段矿房法

赣南某硅矿属于急倾斜中厚矿体。针对原采矿方法中存在的生产成本高,排土场占地面积大,环境污染严重,矿石损失贫化率高的问题,提出了分段凿岩阶段矿房法开采新方案。新方案基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质,设计采场的长度、阶段高度分别为60 m、50 m,采用机械化程度高的ZWY-60/15T0型扒矿机联合DKC12地下矿用汽车回采,增大采场生产能力,降低矿石的损失率和贫化率,减少矿石开采成本。生产实践表明:新方案经济效益明显增加,采矿成本每吨降低17.8%,矿石损失率和贫化率分别下降4个百分点和5个百分点,进一步实现了矿山高效开采和保障了采矿的作业安全,可为其他类似矿山的开采提供借鉴。