浅析吉林油田套管损坏问题

套管损坏一直是困扰油田开发最严重的问题之一。套损井大量存在,将导致注采井网破坏,注采关系失衡,给油田造成严重的经济损失。吉林油田是典型的低渗透注水开发油田,套管变形和损坏井情况尤为突出。本文系统地分析了套管损坏的原因,并提出了预防措施。     

临南油田油水井套损分析及治理对策

临南油田油水井日趋严重的套损现象,成为影响油田开发效果的反面典型。本文分析了临南油田油水井套管损坏的主要类型,介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,并对临南油田预防和治理套损井提出了建议。     

TP130TT×16.9高抗挤特殊扣套管的推广应用

濮城油田是一个埋藏深、含油层系多、油藏类型多、非均质性严重的断块油气田;特别是盐层发育活跃,目前濮城油田主要有沙一盐、沙二下盐、文九盐等三套盐层。针对这一特性,2002年以来我们在钻井施工中应用TP130TT×16.9高强度抗挤特殊扣套管,在减少油水井套管的损坏,延长套管寿命方面取得了良好的效果。     

下二门油田套管损坏原因分析及防治措施

下二门油田随着油田开发时间的延长,油水井套损问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素。本文对下二门油田套管损坏的现状和原因进行了分析,并提出了套管损坏的预防措施和对策。     

濮城油田油水井套管损坏研究及预防

本文主要对濮城油田油水井套管损坏原因进行分析调查,并做出相应的预防措施。     

油田套管检测与修复技术研究

在石油的开采过程中,完井套管的质量直接制约的油田的油井或水井的正常运行,严重的会导致油水井的停车和报废。近年来随着井深的增长、井的结构也越来越复杂,油田上套管的损坏也越来越严重,因此油田套管的检测与修复技术是国内外各油田在开发过程中必须重点研究的问题。本文详细的介绍了油田套管的检测方法和在各大油田应用比较广泛的套管修复措施。     

N80钢在江苏油田水中的应力腐蚀行为研究

油田套管损坏的问题在我国很多油田日益严重，影响油田生产的顺利进行，甚至引起井压失控等复杂问题，造成巨大的经济损失。N80钢作为油田套管的主要用材之一，其显微组织为针状铁素体加少量贝氏体，具有优良的耐蚀和力学性能，     

欢喜岭油田稠油区块套管损坏因素分析及预防套管损坏的完井技术

通过对欢喜岭油田稠油区块套管损坏井的研究分析,找出套管损坏的影响因素及套管损坏机理,在完井技术中采取相应措施,减少稠油区块油井套管损坏率,提高欢喜岭油田稠油区块开发水平。     

M油田套损井检测修复技术及治理方案

M油田开发时间较长,受众多因素影响,套管损坏变形井数日益增多,严重地影响了油田的开采和开发。针对M油田套管损坏变形问题,开展损坏变形机理研究,提出了套管检测技术和套管修复防护技术。根据M油田实际情况,针对不同井况,设计提出合理的套损井治理修复方案,并进行修复效果评价,结果表明：当稳定施压30分钟,若压降不超过0.5MPa,说明修复效果较好。本文研究对提高油气整体开发效益具有一定的指导意义。     

套损井修井工艺探讨

随着油田开发的不断深化,地层流体场和压力场发生了显著的变化,各种因素导致套管的技术状况逐渐劣化,造成变形、破裂、穿孔、错断等套管破坏问题。而套管损坏会引起注采井网失调、剩余储量难以采出等问题,影响油田的开发效果。为此本文对引起套管损坏的原因进行了分析,对套损井的修井工艺技术进行了总结,并展望套损井修复技术的发展方向。     

5^1／2＂套管开窗侧钻工艺技术在濮城油田的应用

5^1／2＂套管开窗侧钻是一种有效利用油田事故老井眼，深入挖掘油藏开发潜力，进一步提高采收率的行之有效的新型钻井技术。濮城油田在老油田技术改造实践中，利用该技术在完善注采井网，挖潜油藏剩余油，节约投资上取得了显著效果。本文阐述了该项技术在应用中取得的一些认识。     

浅析油水井套管保护与防治措施

油水井套管损坏问题始终伴随着整个油田的开发,尤其注水油田开采过程中,套管损害的几率和程度都大幅度提高,套管的损害不仅严重影响油水井自身的正常生产,而且降低了连通井组的注采关系,同时造成作业施工难度增大,如何预防套管的损坏已经成为各大油田迫切解决的共性问题。     

套管钻井技术在修井领域应用的探讨

随着油田开发进入中后期,由于液体腐蚀等因素造成油水井套管强度降低,再加上油层压力变化,修井作业过程中外力作用以及油藏本身条件变化等各种因素的影响,就会发生变形、破裂、错断等损坏,对油田开发后期注采造成巨大影响,本文笔者参与了多口井的套管修复工作,其中的工具选择、大修方案的制定等供大家参考学习。     

4寸套管加固修复技术在濮城油田的应用

濮城油田是一个复杂断块油气田,三套盐层发育,具有井深、高温、高压、高盐、腐蚀严重的特点。随着开发时间的延长,在地应力不断变化、盐岩层蠕变、后期频繁的采油工艺措施和注水压力的连年提升诸多因素影响下,导致油层套管的技术状况变差,导致部分油水井不能正常生产;仅采用常规的卡挤堵漏工艺已无法实现油水井正常生产,应用4寸套管进行封固修复工艺,可以实现归位生产,实现油田长期高效开发的目的。     

油水井出砂对套管损坏的影响机理研究

东濮凹陷文中油田投入开发以来,随着出砂的加剧和地层压力变化,套损井逐年增加,套管的损坏严重影响采油井正常生产及措施实施,目前已经成为了文中油田各个油藏开发管理区块后续开发和治理所必须亟待解决的难题。本文主要根据井下工具的受力状态进行疏松砂岩地层出砂因素对套管损坏机理探讨,以东濮凹陷文中油田历年井况大调查套管损坏资料为依据,在对出砂油井套管损坏形态、层位与射孔状况、岩石性质等因素进行综合分析基础上,对疏松砂岩出砂、上覆岩层坍塌等主要方面导致的套管受力变形进行研究,为探讨及防治措施提供依据。     

油田套管损坏原因及防治措施研究

随着我国工业化进程的不断加快,对于能源的需求量也逐年增加,而作为我国经济战略的重要一环,石油开采也已步入了成熟稳定的阶段。随着油田勘探开发的进一步深入,地质层物理性质发生了一系列的变化,以及一些工程因素的影响,造成了大量的油田套井损坏,严重影响了油田的开采进程。本文概述了目前国内油田套井损坏的主要原因,并就这些原因提出了相应的预防措施和治理办法,对套管的治理工作具有一定的指导意义。     

油田套管损坏防治措施研究

在石油的开采过程中,油井套管可以实现封堵特殊地层,稳定井壁,保护油井生产的设备,同时可以实现不同油水层的封堵,油水井套管的质量对于油井稳定持续高效生产具有重要的作用,现阶段油田套管成本较高,如何提高油田套管的工作寿命,防治套管的损伤,对于油田降低生产成本,提高经济效益具有重要意义,文章通过研究分析,调研了现阶段油田套管损坏的原因和现状,针对这些原因提出了相应的防治措施,提高油田套管的工作寿命,防止了套管的损坏,降低了油田的生产成本。     

套管燃爆整表工艺技术在二连油田的应用

在二连油田的开发过程中，油水井套管变形情况较为严重，我们应用套管燃爆整形工艺技术对其进行治理，取得了良好的经济效益。     

油水井套管的损坏机理和防治对策研究

随着油田开发时间的不断延长,开发方案的不断调整,由于不同的地质,工程和管理条件,油水井套管技术状况逐渐变差,甚至损坏,使油田不能正常生产,影响了油田的稳产。特别是现在越来越多的采油措施不断应用于生产,如：酸化、压裂、高压注水等,虽然取得了一定的成效,但同时也使套管工作环境恶化,使套管受到的损坏不断增加。因此对套管损坏机理开展研究,并在此基础上搜集不同开发方式的套管损坏预防措施和防治办法,对油田的生产有实践意义。 本文通过大量的文献调研,从套管的损坏原因入手,从整体上全面地、系统地进一步认识套管损坏机理并在此基础上找到相应的预防措施和治理办法。     

柳南区块套管损坏机理研究及综合治理技术

针对柳南区块开发中后期套管损坏较多,严重影响油田正常开发生产的情况,对该区块套管损坏的因素进行了分析,总结了套管损坏的规律,并对套管损坏修复和综合治理技术进行了研究和应用,使油井井况好转,区块开发效果明显改善。