大型加氢反应器首次批量出口

由我国最大的铸锻件生产基地——中国第一重型机械集团公司（以下简你中国一重）研制生产的6台大型锻焊结构热壁加氢反应器于2009年4月成功出口印度。这是我国首次批量出口大型加氢反应器,标志着我国在这一领域的制造实力已跻身国际先进水平,完全具备批量出口锻焊加氢反应器的实力。这批加氢反应器首次采取了高温持久试验,在内构件安装及容器底部催化剂支撑结构等方面进行了创新,     

国内首台最大壁厚板焊结构热壁加氢反应器开发应用

简要介绍了国内首台最大壁厚板焊结构热壁反应器在洛阳分公司2200kt／a蜡油加氢处理装置上的应用背景。对加氢反应器的选型、选材、制造、无损检测等情况进行了详细介绍,并经过开工及运用检验,该反应器采用板焊热壁结构是完全可行的。     

我国热壁加氢反应器技术实力与下世纪发展建议

我国自行研制的首台国产化锻焊结构热壁加氢反应器已安全运行 1 0年 ,此间经几次在役检验 ,设备状况完好。表明了我国热壁加氢反应器技术十几年来的进步与发展 ,并充分体现了我国在开发该项技术方面具有的坚实基础及实力。此外 ,对下世纪的发展提出几点建议。     

国产大型加氢反应器首次出口印度

本刊讯近日，中国一重集团合作完成的两台大型锻焊加氢反应器出口印度发运仪式在大连棉花岛码头举行。这是国产大型加氢反应器第一次走向国际市场。     

我国锻焊结构热壁加氢反应器技术的进步 ——纪念首台国产化热壁加氢反应器诞生10

总结了我国自行研究、设计、制造的首台锻焊结构热壁加氢反应器成功安全运行     

我国锻焊结构热壁加氢反应器技术的进步--纪念首台国产化热壁加氢反应器诞生10周年

总结了我国自行研究、设计、制造的首台锻焊结构热壁加氢反应器成功安全运行１０年的经验。介绍了该反应器的主要技术参数及技术特点。指出我国加氢反应器研制技术有了很大的进步且实力逐步加强,如制造能力的提高、大型化的进展和反应器性能与质量的提高,以及大型化反应器现场组焊技术的开发成功等。为进一步改善现有Ｃｒ－Ｍｏ钢对环境强度的适应性而自行研制成功的３Ｃｒ－１Ｍｏ－１／４Ｖ新钢材已在１台新加氢反应器的制造中得到应用。     

2.25Cr-1Mo-0.25V大型厚壁锻焊加氢反应器制造阶段典型质量问题解析

文章简述了2.25Cr-1Mo-0.25V大型厚壁锻焊加氢反应器的制造过程。通过对近年来多个大型炼化项目中该类加氢反应器的制造过程进行监造，总结出其在制造过程中出现的筒体锻件冲击性能不稳定、超声检测不合格、超声波检测盲区等典型质量问题及其他制造中应控的质量风险。同时结合相关试验结果，重点分析了出现问题的原因，并针对性地提出了相应的质量管理办法，以期为大型锻焊加氢反应器的国产化制造和检验提供借鉴。     

组合薄内筒绕带式热壁加氢反应器的工程应用分析

针对现行热壁加氢反应器存在的问题，介绍了一种新结构热壁加氢反应器。这种反应器制造简便，使用安全，且从根本上避免了堆焊层剥离等现象，材料的回火脆性也得到改善。文中最后还对工程实例进行了强度设计计算。     

我国最大的加氢反应器在镇海吊装就位成功

我国自行设计、制造的国内目前重量最大的高压加氢反应器于1991年6月12日由中国石油化工总公司第三建设公司在浙江镇海石化总厂加氢裂化装置现场一次吊装就位成功。这台反应器是大型炼油装置中加氢裂化的关键核心设备,设计压力18.09MPa,设计温度427℃,设备直径3.636m,高34.4m,壁厚218mm,主体材质为2(1/4)CrlMo,采取筒节锻焊热壁式结构,内壁为TP309L与TP347L不锈钢堆焊,堆焊厚度8mm,设备本体达583.81t,投资4千万元。该设备     

加氢反应器趋向大型化

据《ＰｅｔｒｏｌｅｕｍＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＱｕａｒｔｅｒｌｙ》１９９８年春季号报道：为了实现经济规模，近年来加氢反应器正在朝大型化发展。１９９０年日本制钢所为加拿大建造了两台重量均为７４０ｔ的Ｈ－Ｏｉｌ法重质油加氢裂化反应器，这是装置大型化的先驱。１９９３年４台重量各为１０００ｔ的反应器在日本石油精制公司的根岸炼油厂开始投入运行。这是日本制钢所用Ｆ３Ｖ钢制造的标准化的商业反应器。１９９４年有两台重量分别为１３５０ｔ和１４５０ｔ的超大型加氢处理反应器先后运抵泰国和荷兰。图１是日本制钢所制造的最大重…     

热壁加氢反应器材料及焊接技术

热壁加氢反应器主要用于油品精制和重油深加工,是石化行业的重要装备。中国一重攻克了大型锻件和复杂焊接技术等多项难题,实现了热壁加氢反应器的国产化,技术水平进入国际先进行列。本文对热壁加氢反应器的材料发展及焊接技术做了介绍。     

浅谈板焊结构加氢反应器的几个问题

结合国内外板焊结构加氢反应器的现状,简述了国内板焊结构加氢反应器在设计、制造和应用等方面的几个问题,并针对这些问题提出了解决的思路和方法,以扩大厚钢板在加氢设备领域的应用范围,为加氢反应器的设计、制造和应用提供参考意见。     

我国第一台φ2100热壁加氢反应器通过技术鉴定

由中国石化总公司北京设计院设计,兰州石油化工机械制造厂制造的我国第一台φ2100mm热壁加氢反应器于1988年2月27日至29日在兰州通过技术鉴定。鉴定会由甘肃省机械工业总公司主持,邀请有关专家及设计、制造、使用单位代表共50余人参加。与会代表对该产品的技术文件、制造质量进行了认真的检验和抽查。会议认为,设计和制造严格遵照了国家有关规范和标准的规定,特别是制造中首次采用了窄间隙对接焊:小管径内壁自动堆焊;反应器筒体内壁不锈钢带极堆焊等新技术、新工艺,     

我国第一台大型厚壁锻焊结构高压加氢反应器试制成功

兰州石油化工机器厂于去年制成我国第一台大型厚壁锻焊结构的高压加氢反应器(见图)。这台反应器是由石油部第二炼油设计研究院、兰石厂、抚顺石油三厂联合设计。产品设计中参照了美国ASME锅炉和压力容器规范第Ⅷ篇第2分篇的有关要求和数据。在材料技术条件、检验和试验要求以及某些构件的结构型式等方面,汲取了近年来国外加氢反应器的先进经验。筒节锻件由北京重型机器厂提供,材料为ASTM A336F22,采用电炉冶炼、真空脱气的先进精炼     

我国热壁加氢反应器的选材,制造和安装

热壁加氢反应器是炼油工业加氢裂化装置中的关键核心设备,制造工艺复杂,技术难度大。该设备的制造列为我国“七五”期间重大技术装备重点项目,我国目前最大的加氢裂化反应器已经制造完毕,通过国家级验收,并于1991年6月12日安装就位成功。文中就我国热壁加氢反应器的选材、制造和安装技术作了介绍和论述。     

再论锻焊式加氢反应器用材的选择

介绍了锻焊式热壁加氢反应器目前可供选择的三种材料——— 2 Cr 1Mo(F2 2 )、3Cr 1Mo V(F3V)和 2 Cr 1Mo V(F2 2V)在国内外的使用情况。对三种材料的抗氢腐蚀、抗氢脆、抗堆焊层剥离和抗回火脆性等性能进行了分析对比 ,并对我国炼油工业加氢反应器的设计选材提出了建议 ,指出 :“炼油工业的加氢反应器应优先考虑采用F2 2” ,“应做详细的技术经济比较”。     

书讯

2003年9月26日,对兰州兰石机械设备有限责任公司研制的21/4Cr-1Mo-1/4V钢板焊结构热壁加氢反应器模拟环见证件进行了技术评审鉴定。     

芳烃厂DC—101,DC—102加氢反应器内外部检验技术调研

通过资料及国内外实例调研，了解大型铬钼合金钢锻焊比热壁加氢反应器缺陷的产生与发展，共有材质高温回火脆性，内壁堆焊层表面裂纹与剥离以及高高氢损伤等主要问题，汇总了中石化系统各成套引进厂大型反应器的第一，二次内部检验情况，对芳烃厂ＤＣ－１０１，ＤＣ－１０２加氢反应器内外部检验工作提出了建议。     

热壁加氢反应器的制造和检验

以某加氢精制反应器为例,介绍了热壁加氢反应器的制造技术要点、无损检测技术要求以及制造中应注意的问题。     

一重签约首台国产环氧乙烷反应器

中国第一重型机械集团公司（一重）与大连新型集团签订制造合同，一重将正式承担制造国内首台国产化环氧乙烷反应器，可望打破国外厂商长期以来对该重大装备的垄断格局。