粗苯加氢工艺中导热油的应用

我公司粗苯加氢精制项目引进德国伍德公司的技术,以焦化粗苯为原料生产纯苯、甲苯等多种产品,工艺所需的热量由导热油系统提供。导热油系统关键部分是加热载体（导热油）和导热油炉。     

苯加氢企业求解三大技术难题

焦化粗苯精制纯苯的主要方法有硫酸精制法和催化加氢精制法即苯加氢，后者制纯苯的产率高于前者10％左右，不产生再生酸和酸焦油，解决了环境污染问题，因此苯加氢成为焦化粗苯精制纯苯的发展方向。但苯加氢法目前存在三大难题：抑制原料粗苯中的高含量烯烃聚合、避免甲醇裂解过程中产生甲酸、利用经济高效的方法处理高浓度含硫和氨氮废水及废气。     

变压吸附工艺操作的改进

我公司粗苯加氢系统所用氢气,来自焦炉煤气变压吸附制氢装置,该装置的稳定运行,是催化加氢及蒸馏系统生产优质纯苯、纯甲苯等产品的基础。     

焦化粗苯加氢精制工艺及催化剂研究进展

论述了焦化粗苯加氢精制的工艺方法及其催化体系,并简单介绍了国内加氢工艺的应用。通过比较不同温度条件的加氢工艺,认为低温法加氢具有设备投资省、品种多样、操作简便等优点,是较为理想的粗苯加氢精制工艺。当前粗苯精制中应用广泛的催化剂是以Al2O3为载体的Mo钼基催化剂,如何将理论研究领域的脱硫催化剂更好地应用到粗苯加氢精制行业是发展趋势。国内近年大量上马一批粗苯加氢精制项目,但多引进国外技术,自主开发研究成为迫切任务。     

二次苯加氢工艺改进

前　言在苯加氢生产中 ,一次加氢工艺明显不如二次加氢 ,它需高温且低产量和低质量 ,而二次加氢较一次加氢又有反应温度低、质量好、产量高等优点 ,因此在工艺上改一次苯加氢为二次苯加氢。1　一次、二次加氢流程及工艺1.1　一次苯加氢一次苯加氢的氢气自换热器出来后与来自苯泵的苯在气化器处汇合气化 ,再经过热器过热至 150℃时进入列管式反应器 ,经一次反应后进入换热器和冷凝器冷凝成液体环己烷进入烷贮槽。苯加料量为50 0Ｌ/ｈ ,热点温度为 2 0 0℃ ,进反应器前的压力为0 .12 4ＭＰａ ,产品纯度为 98%。1.2　二次苯加氢二次苯加氢是苯…     

粗苯加氢装置工艺爆炸危险性分析与控制措施

粗苯加氢装置是利用焦化粗苯与氢气分别在Ni—Mo、Cr—Mo催化剂的作用下发生加氢反应,去除粗苯中的硫、氮、烯烃、苯乙烯等杂质,然后通过萃取蒸馏得到纯度较高的苯、甲苯、二甲苯的化工装置。该工艺生产过程连续性强、自动化控制程度高,生产过程具有高温、高压、易燃、易爆的特点,火灾爆炸危险的可能性非常大。因此有必要进行爆炸危险性分析,以便掌握该生产工艺过程存在的危害、危险因素,并采取必要的控制措施,以确保生产过程安全稳定。     

粗苯加氢精制热背后存隐忧

近来,粗苯加氢精制装置上马的消息屡屡见诸报端。加氢精制苯生产污染小,且产品质量可以媲美石油苯,故各企业纷纷看好其发展前景,新建、扩建、改建项目如火如荼。然而,粗苯加氢精制苯行业的近期利好     

阻聚剂HK-17A在焦化粗苯加氢中的应用

在粗苯加氢装置的原料蒸发工艺中应用了国产HK-17A阻聚剂，有效地减缓了预蒸发器和多段蒸发器的结焦，生产实践证明了此种阻聚剂对于焦化粗苯效果十分明显。     

粗苯加氢工艺改进和焦化苯生产试剂苯新工艺

分析了原粗苯加氢工艺与装置存在的问题,通过在加氢单元前增加预处理装置,完善了粗苯加氢工艺,提高了装置的产能,生产的轻苯、重苯都达到了设计要求;介绍了利用焦化苯生产试剂苯新工艺实现工业化的情况,产品符合分析纯二级试剂标准,取得了较好的经济和社会效益。     

焦化粗苯及其深加工的探讨

介绍了焦化粗苯的组成及其性质,探讨了一些组分的用途,指出加大焦化粗苯研究开发力度的必要性.同时,还介绍了莱托尔法(Litol)、环丁砜法和KK法等3种典型的粗苯加氢工艺,讨论了相应的加氢工艺过程,指出开发和建立具有自主知识产权的加氢工艺和装置的重要性.     

粗苯酸洗工艺与加氢工艺的比较

分析了粗苯加工的工艺现状,从工艺流程、产品质量、三废排放、经济效益方面比较了粗苯加氢精制工艺和粗苯酸洗工艺,粗苯加氢精制工艺在产品收率、产品质量、经济效益及环境保护方面都明显优于酸洗加工工艺,随着市场经济的发展,粗苯精制必将走集中加工之路,广泛采用苯加氢技术势在必行。     

焦化轻油混配到苯加氢系统新工艺的开发

针对山西焦化股份有限公司苯精制厂粗苯原料供应不足及焦化轻油三苯含量高、销售价格低的问题,决定进行焦化轻油混配到苯加氢系统新工艺的开发,对工艺路线和不同组分混配比例进行了试验研究。通过新工艺的开发,不但实现了苯加氢装置原料的多元化,而且确定了轻油与粗苯混配的合适比例在1:65~1:70,可保证苯加氢装置的稳定运行。同时焦油加工厂生产的轻油不再进行外销,全部用于苯精制厂粗苯加工,大大提高了轻油的附加值,具有较好的经济效益。     

信息集锦

苯加氢企业求解三大技术难题焦化粗苯精制纯苯的主要方法有硫酸精制法和催化加氢精制法即苯加氢,后者制纯苯的产率高于前者10%左右,不产生再生酸和酸焦油,解决了环境污染问题,因此苯加氢成为焦化粗苯精制纯苯的发展方向。但苯加氢法目前存在三大难题:抑制原料粗苯中的高含量烯烃聚合、避免甲醇裂解过程中产生甲酸、利用经济高效的方法处理高浓度含硫和氨氮废水及废气。     

粗苯加氢精制催化剂再生工艺探讨

粗苯加氢催化剂再生是指在粗苯精制过程中,随着时间的延长,催化剂由于表面积碳和金属沉积等原因活性逐渐降低,经常导致反应器压差剧增、温差不足,以至影响后续纯苯、甲苯产品质量.目前国内已建成粗苯加氢装置约400万t/a,加上在建或拟建装置,粗苯处理总量在600～700万t/a,需用2000t左右Ni-Mo/Co-Mo催化剂,催化剂再生频率为1～2年/次[1].     

粗苯加氢精制热的背后隐忧

近来,粗苯加氢精制装置上马的消息屡屡见诸报端。加氢精制苯生产污染小,且产品质量可以媲美石油苯,故各企业纷纷看好其发展前景,新建、扩建、改建项目如火如荼。然而,粗苯加氢精制苯行业的近期利好可能会对远期行业的发展造成不利影响。     

苯加氢100单元优化操作

苯加氢装置100单元由粗苯蒸发、加氢反应、稳定塔脱硫脱水3部分组成，该单元流程较长，控制参数较多，操作难度大，运行的好与坏会直接影响到三苯的收率和产品的质量，所以100单元的工艺及操作显得尤为重要。     

加氢装置重苯残油的综合利用

我厂苯加氢装置的副产品重苯残油的平均产率约为３％，每年产量在１８００t左右，处理方法是作燃料油外卖或进行简单蒸馏回收少量三种苯，重苯残油的组成见表１。从表中可看出，重苯残油中三种苯的含量并不低，为此，我们将重苯残油兑入粗苯富油中，收到了增产苯类产品的好效果     

新上项目不断涌现 一个原因两个结果 粗苯加氢精制热背后存隐忧

近来，粗苯加氢精制装置上马的消息屡屡见诸报端。加氢精制苯生产污染小，且产品质量可以媲美石油苯，故各企业纷纷看好其发展前景，新建、扩建、改建项目如火如荼。然而，粗苯加氢精制苯行业的近期利好可能会对远期行业的发展造成不利影响。因此，相关企业要增强忧患意识，积极采取措施，做到未雨绸缪。     

用预蒸馏法脱除加氢用粗苯中的高沸点组分

由于我厂苯加氢装置的原料轻苯不足,几年来我们一直采用往原料轻苯中配入粗苯的办法,在我厂引进的苯加氢装置中,对粗苯的预处理所采用的方法是以循环气体作载体的多级加热汽提法。……     

纯苯酸性问题的探讨

焦化粗苯加氢精制的方法在我国的应用较少,发生的一些问题也很少有先例可循,纯苯产生酸性的机理与酸洗净化工艺相比较有本质的区别,所以解决问题的方法值得借鉴。