稀土氧化物强化高铝锌基合金的研究

研究了稀土氧化物对高铝锌基合金的力学性能和高温强度的影响，并利用扫描电镜观察了辞铝合金的显微组织及断口形貌。结果表明，稀土氧化物弥散分布于合金基体中，使晶粒细化，有效地阻碍了基体变形，强度、硬度分别提高33％和45％，高温强度也有所改善。     

高铝锌基合金耐磨性能研究

采用颗粒增强法提高高铝锌基合金的性能,研究了稀土氧化物强化的ZA40合金的摩擦磨损性能,并与普通ZA27合金及铸造铅青铜合金作比较。结果表明,采用稀土氧化物强化后的ZA40合金在低速、重载条件下具有较好的摩擦磨损性能,但不适于在干摩擦条件下工作。     

新型高铝锌基合金组织及性能的试验研究

通过合金成分的改变并加入0.05%富镧混合稀土制备了新型高铝锌基合金,并对该合金铸态条件下显微组织、力学性能、热膨胀系数进行了试验研究。结果表明:新型高铝锌合金具有比传统的ZA27更细小的显微组织,更高的强度、硬度和较小的热膨胀系数;稀土的加入不仅对合金强度、硬度和热膨胀系数而且对合金塑性改善均有有益作用。     

高铝锌基合金粉末冶金材料及其摩擦学特性初探

初步研究了高铝锌基合金的粉末冶金工艺及其材料的摩擦磨损性能。通过气喷气冷法制取合金粉末，用压制后真空烧结的方法制备高铝锌基合金粉末冶金材料。实验结果表明，高铝锌基合金的粉末冶金试样在干摩擦和油润滑条件下的磨损率及摩擦系数均小于同一合金的铸造试样，但其压溃强度有待提高。在实验的基础上还探讨了该材料的耐磨减摩机理     

高铝锌基合金的研究进展及应用

综述了近年来高铝锌基合金的研究进展及应用;阐述了铝含量对高铝锌基合金性能影响的研究;详述了通过合金化及变质处理、热处理、复合强化等方法和措施改善高铝锌基合金性能的研究;简要介绍了高铝锌基合金的应用现状.在此基础上,对高铝锌基合金的进一步发展提出了几点建议.     

高铝锌基合金轴套在WK-4电铲行走部位上的应用

通过对高铝锌基合金的强度、硬度、韧性、密度、耐磨性、可加工性、性价比等进行分析,提出了高铝锌基合金轴套在WK-4电铲行走部位上应用的可行性.通过现场装机试验表明,高铝锌基合金具有比铜合金优良的使用性能,以及较高的性价比.     

高铝锌合金研究现状及进展

铸造高铝锌合金具有优良的力学性能,耐磨性能,应用广泛。概述了目前国内外对高铝锌基合金性能的研究现状,论述了热处理及半固态热处理、变质剂及细化剂对高铝锌合金性能的影响,综合论述了国内外在稀土及混合添加剂对高铝锌合金作用的研究进展进展,并对高铝锌合金以后的发展进行了展望。     

Bi含量对含硅ZA40合金硅相形态及时效尺寸变化率的影响

在不同Si／Al比的ZA40合金中加入Bi元素。研究了Bi对高铝锌基合金的尺寸稳定性及初生硅相形态的影响。Bi使合金的尺寸稳定性显著提高,提高了79．3％。Bi对含硅高铝锌基合金中的初生硅具有明显的细化作用。     

La对高铝锌合金组织和性能的影响

在高铝锌合金中加入不同量的稀土La浇注合金试样,通过微观金相组织分析和力学性能分析,研究了微量稀丰元素La对进一步改善锌铝合金组织、提高性能及作用机理.试验结果表明:La加入量在0.1%时,能够细化锌铝铸造合金的组织,改善高铝锌合金的力学性能,合金的拉伸强度、伸长率和硬度都有一定的提高;La的加入量过多时,La以块状的富La稀土相析出;La加入量在0.4%左右时,能够显著消除合金的底缩.     

高铝锌基合金（30%—45%Al）耐磨性能的研究

研究了铝含量分别为30％、40％、45％的锌基合金在不同状态下的耐磨性能,试验结果表明:在保证铸件良好健全度的前提下,这些锌基合金的耐磨性能明显优于锡青铜ZCuSn6Zn6Pb3和铝青铜ZCuAl9Fe4;适当的铸态时效可以提高高铝锌基合金的耐磨性。此外,还分析了铸件健全度对耐磨性能的影响,并对高铝锌基合金的耐磨机理作了初步的探讨。     

Microstructure and mechanical properties of AZ81 magnesium alloy with Y and Nd elements

The effects of rare earth（RE） elements Y and Nd （w（Y）/w（Nd）=3：2） with total content of 1%-4% on microstructures and elevated temperature mechanical properties of AZ81 magnesium alloy were investigated. The results show that, proper content of rare earth elements makes the microstructures of AZ81 magnesium alloy refine obviously and the quantity offl-MglTAll2 phases reduce, and Al2Y and Al2Nd form. After solid solution treatment, with increasing content of rare earth elements, the tensile strength and elongation of the alloys （at room temperature, 150 ℃ and 250 ℃） increase first, then decrease. When the content of rare earth elements is up to 2%, the values of tensile strength at room temperature and 150 ℃ are up to their maxima simultaneously, 282 MPa and 212 MPa, respectively. Meanwhile, the values of elongation at room temperature and at elevated temperature are also up to their maxima, 13% and 15%, respectively.     

激光熔敷技术在排气门和模具上的应用研究

研究了在２１－４Ｎ钢表面激光熔敷Ｎｉ基合金和Ｎｉ基合金中再加入ＷＣ和稀土氧化物ＣｅＣＯ２熔敷层的摩擦磨损性能和高温冲吉磨损性能,并对汽车排气门和滚动轴承套圈热冲模进行了激光熔敷处理和装机试验,结果表明,在排气门上激光熔敷Ｎｉ２１合金,热冲模具激光熔敷Ｎｉ６０＋２０％ＷＣ＋０．５％ＣｅＯ２能显著提高它们的使用寿命。     

Effects of rare earth elements on the microstructure and mechanical properties of NiAl-based eutectic alloy

The effects of rare earth elements (REEs) (like Y, Ce, Nd and Dy) on the microstructure and mechanical properties of cast NiAl–28Cr–5.5Mo–0.5Hf alloy were investigated. The results suggest that the microstructure of REEs-doped alloys gradually refines with increasing REEs addition and the appropriate addition of REEs can improve the compressive ductility and yield strength at room temperature. In addition, REEs additions increase the elevated temperature strength and deformation ability of the alloys. The elevated temperature compression deformation behavior of Nd-doped alloy can be properly described by power-law equation.     

稀土对超高强度钢耐海洋大气腐蚀性能的影响

目的提高超高强度钢耐海洋大气腐蚀的性能。方法采用周期浸润腐蚀试验箱模拟一般条件下海洋大气腐蚀试验,通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察低合金超高强度钢的组织和夹杂物的形貌,采用失重法和电化学阻抗技术分析腐蚀动力学规律及电化学行为规律。结果稀土在低合金超高强度钢中具有细化组织和变质夹杂物的作用,稀土增强了锈层的致密性,使得低合金超高强度钢的耐蚀性能显著提高,且随着稀土含量的增加,锈层电阻值逐渐增大,即稀土提高了锈层对基体的保护能力。结论在低合金超高强度钢中添加稀土能够细化组织、变质夹杂物。稀土低合金超高强度钢的夹杂物主要为球形稀土复合氧硫化物。稀土质量分数为0.08%的低合金超高强度钢的耐腐蚀性能最好。     

稀土元素对HP40合金预氧化行为的影响

采用声发射技术原位检测稀土元素改性HP40合金经过不同氧化时间后,氧化膜在降温过程中的剥落行为。结果表明,添加稀土元素的合金经过1h预氧化后氧化膜结合强度并未得到明显提高。随着氧化时间的延长,稀土元素促进合金的内氧化,进而提高了氧化膜与基体界面结合强度。通过BSE观察发现,稀土元素促进氧化膜与基体界面内氧化产物(氧化硅)的形成。同时这种氧化硅提高了氧化膜结合强度,进而改变了氧化膜的剥落形式。     

稀土元素对高强高导铝合金的性能影响

通过在纯铝中添加混合稀土（La和Ce）,研究稀土元素对高强高导铝合金性能的影响和作用机理。按照国家标准测试了试验样品的电阻率和拉伸强度,利用扫描电镜观察了样品的显微组织和化合物的分布,并用能谱对这些化合物进行分析,最后用材料科学基础和金属电子论分别解释了混合稀土对铝合金强度和电阻率的作用。结果表明：混合稀土可以净化晶粒和细化晶粒;加入0.1%~0.4%（质量）混合稀土可以在电阻率增高不大的情况下大幅提高其强度;在≥0.5%（质量）时,材料的电阻率大幅度提高,其强度反而急剧下降。     

Reaction behavior between the oxide film of LY12 aluminum alloy and the flux

In this paper, the brazing mechanism of LY12 aluminum alloy at middle range temperature was presented. The CsF-AlF3 non-corrosive flux was utilized to remove the complex oxide film on the surface of LY12 aluminum alloy. The resultsrevealed that the oxide film was removed by the improved CsF-AlF3 flux accompanied with the occurrence of reaction as well as dissolution and the compounds CsF played an important role to remove the oxide film. Actually, the high activity of flux, say,the ability to remove the oxide film, was due to the presence of the compounds, such as NH4F,NH4AlF4 and composite molten salt. The production of HF was the key issue to accelerate the reaction and enhance to eliminate the oxide film by dissolution.It was found that the rare earth element La at small percentage was not enriched at the interface. Moreover, the rare earth fluoride enhanced the dissolution behavior.     

Study of rare earth element effect on microstructures and mechanical properties of an Al-Cu-Mg-Si cast alloy

The improvements of microstructures and properties of a high strength aluminum cast alloy were studied.The effects of rare earth elements on the microstructures and mechanical properties of the high strength cast alloy Al-Cu-Mg-Si were investigated.The result shows that the addition of rare earth elements can change the microstructures in refining the grain size of the alloy and making the needle-like and laminar eutectic Si to a granular Si.With the increase of the rare earth, the tensile strength and elongation of the alloy increase first and then fall down.The mechanical properties of the alloy will reach the highest value when the content of rare earth elements is about 0.7%.     

Ti-600合金的高周疲劳性能研究

采用120～130Hz的频率测试Ti-600合金光滑试样室温高周轴向应力疲劳性能。结果表明,应力比(R)为0.1时,合金的疲劳强度为475MPa,与IMI834合金相当;合金内含有较细小、薄片状的、互相交错排列的α+β相,这种细小的α+β相间的层状组织对于阻止疲劳裂纹的扩展和提高疲劳裂纹寿命有重要作用;疲劳裂纹扩展阶段,应力同为600MPa时,疲劳寿命为8.61×105的合金试样比寿命为1.78×106的疲劳条纹间距宽;合金内稀土相的尺寸由几个μm到0.2μm变化,合金中未观察到与稀土相颗粒有关的裂纹萌生。