YF172滤棒固化储存输送装置接口部件从动轮的改进

YF172滤棒固化储存输送装置采用的可调式悬臂结构接口部件在实际应用过程中,在对接后会出现输送带跑偏、乱棒等现象,影响了滤棒输送质量.为此,对YF172滤棒固化储存输送装置接口部件从动轮进行了改进.将从动轮带轮改进为单侧调整纠偏机构,在实际应用中,只需打开对接机的玻璃门,即可直观、快速地调整从动轮轴线与输送带中心垂直,...     

滤棒储存输送系统的改造

由于滤棒储存输送系统中各个单机相互独立,发射机和接收机之间的滤棒传输管道不能调换,以及其信号传输为对应的开关量信号不便于对系统进行管理和检测,日常维护工作量较大。为此,采用现场总线和柔性连接系统对滤棒储存输送系统进行了改造。改造后滤棒发射率达到98%以上,现场基本上不再堆放滤棒,实现了运行状态监测、信息查询和交换等。滤棒发射机和接收机之间的灵活调配,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。     

YF172滤棒固化储存输送装置的设计应用

滤棒自动生产线的滤棒固化储存装置在使用中存在两个问题:①固化储存库结构不合理,当输送带磨损需要更换时,安装维修不便;②滤棒固化储存装置与其他设备对接时,需要现场配装安装孔,加工精度低,且安装调度时间长.为此,研制了YF172型滤棒固化储存输送装置.该装置主要采用了悬臂结构固化储存库和悬臂式接口部件.实际应用结果表明,①YF172型采用的悬臂结构固化储存库除去了前立柱的阻挡,结构简单合理,方便了磨损输送带的更换;②可调式悬臂结构的接口部件,伸入到对接机中的悬臂长度可在0～65 mm内连续调整,有效解决了固化储存装置与设备的对接问题,不需在安装现场配做安装孔,安装调试时间由原来的1 d左右缩短到2 h,且提高了设备的安装精度.     

滤棒自动输送系统设备配置分析

论述了滤棒自动输送系统设备的配置要求,包括卷接机组的分组、滤棒发射机、固化剂、滤棒成形机等。通过分析滤棒设备制造厂家的设备主要技术指标,并结合徐州卷烟厂的实际情况,介绍了该系统的设备选型及使用体会,即滤棒成形机的生产能力要与卷接机组的需求量相匹配,选用非标准型滤棒储存库等。     

基于射频识别的滤棒存储输送控制系统的应用研究

根据卷烟生产企业滤棒生产、存储和输送过程中不同滤棒牌号统计难以实现和混牌号现象,提出一种基于射频识别的滤棒存储输送控制系统的设计方法,完善信息流通,提高滤棒存储、输送的稳定性和运行效率。     

用PLC改造滤棒储存输送系统

滤棒储存输送系统的控制部分采用的是分立元件构成的逻辑控制器,成本高,可靠性差,且维护和维修十分困难,从而影响了生产的正常运行.运用PLC技术对其进行改造,并就改造设计的必要性、可行性及其具体实现方案进行了论述.     

小批量生产模式下柜式先进先出卷烟储存输送装置的改进

为解决加热卷烟小批量（产量≤2箱,1箱=5万支）生产时柜式先进先出卷烟储存输送装置因物料输送路径较长导致生产耗时长等问题,对输送装置进行了改进。在输送装置外部增加一套烟支自动输送接料旁路系统,包括进料腔、旁路输送通道、自动接料机构及人机交互系统。各机构均采用伺服驱动电机独立控制,通过建立物料流量传输模型,实现了物料快进快出和自动接料功能。以湖北中烟武汉卷烟厂生产的加热卷烟为对象对输送装置进行测试,结果表明：在小批量生产模式下,改进后输送装置生产耗时降低66%,人工投入降低50%。该技术可为提高加热卷烟产品质量稳定性和生产效率提供支持。     

烟支储存输送装置内烟支含水率变化分析

为减小烟支在储存输送环节含水率变化,降低对感官质量及安全性的影响,采用有嘴烟支、无嘴烟条模拟摆放的试验方法探究了烟支在储存输送装置YF13内含水率变化,以期指导卷包车间温湿度调整及工艺管理办法制定。研究结果表明:在温度24℃、相对湿度55%环境下,两个试验牌号烟支烟丝含水率均有所降低,但表现规律不一致;调整车间环境温湿度时需要综合考虑多个卷烟牌号烟丝含水率变化情况,同时也要兼顾滤棒水分变化。     

网屉式卷烟滤棒热风干燥固化装置

网展式卷烟滤棒热风干燥固化装置是由中国烟草总公司北京通辰科技开发公司、北京光明化工科技开发中心、河南省驻马店卷烟厂、山东省烟草高新技术开发公司开发成功的专利产品。热风沿滤棒轴向流动，滤棒输送速度与滤棒成型生产速度同步；该装置可迅速挥发干聚丙烯施胶滤棒中的溶剂，可以满足加胶滤棒工业化生产的要求。     

ZL26B滤棒成型机新型滤棒稳定输送装置的研究与设计

为了提高生产效率,降低生产成本,本文以ZL26B型纤维滤棒成型机进行测试,将毛刷护送改为刚性弹片的护送以及正交试验确定刚性弹片的个数和安装间隙。结果表明,新型装置的弹片长度为L=80mm,弹片个数为6个,弹片的安装间隙最大为50mm。滤棒在稳定输送装置处不再产生跳动,稳定输送装置的配件更换频次为每年零更换,稳定输送装置的调整时间降低至3.17分钟/次。该装置对滤棒圆周参数影响率为0%,对滤棒剔除功能保证100%有效。     

香烟包装生产线与包装设备的柔性化改进

为提高香烟包装生产的自动化程度,在香烟包装工艺的基础上,建立香烟包装生产线物流量变模型。结合技改项目的实施对香烟生产线量变环节的烟丝交换站、滤棒交换站、条烟输送、条烟存储器、柔性滤棒输送等包装设备进行具体改进;改进后能够减少烟丝、滤棒输送通道的拆分时间,减少生产线设备停机率,提高生产线的运行效率。     

滤棒在线控制系统的设计应用

介绍了一种用于高速滤棒成型机的滤棒在线取样检测控制系统的结构及工作原理。该系统将取样滤棒经过发射装置进入综合测试仪,综合测试仪将检测结果返回滤棒成型机控制器,对滤棒参数(压降、重量、圆周)进行控制。该系统的使用不仅替代了滤棒的人工取样和调整,也提高了调整精度和检测效率。     

新型滤棒气力输送装置的设计

新型滤棒气力输送装置整机采用模块化设计,由料箱、发射单元、速度保持器、配气部件及独立电控系统组成。介绍了发射单元的工作原理,对于该装量中发射单元的配气过程、滤棒下落和发射过程、速度保持器的工作原理、电控系统的设计进行了详细论述。该装置还增加了故障自动处理机构。     

基于单片机的滤棒支数采集系统

针对KDF2滤棒成形机组产量计数器使用中存在的不足之处 ,介绍了一种基于单片机的滤棒支数采集电路 ,具有滤棒支数采集 ,班产与累计产量计算 ,产量显示等功能 ,而且数据采集精度高 ,既可独立使用 ,也可通过RS 4 85接口与车间服务器连接 ,作为数采系统的智能采集模块     

高速滤棒成形机控制系统的改进

介绍了阀岛技术与多轴同步伺服控制系统在高速滤棒成形机上的应用。采用该技术不仅保证了滤棒成形机电控系统的可靠性 ,而且使设备的机械结构得到了简化     

薄荷滤棒固香期评价方法研究

借鉴国内外食品工业领域中的香精评价方法、卷烟感官评价方法,通过香比强值(B)、留香值(L)、香品值(P)建立薄荷滤棒香气质量的综合评价方法,并将其引入到薄荷滤棒固香期评价中,通过对薄荷滤棒香气质量的感官及定量评价,确定了薄荷滤棒固香期评判的综合分值标准,建立了一种科学系统、操作性强、简便快捷的薄荷滤棒固香期评价的新方法,通过气相色谱和气相色谱—离子迁移谱技术并结合卷烟感官评价方法对薄荷滤棒固香期评价方法进行验证。结果表明,该方法适用于定量评价薄荷滤棒的香气质量。     

叠片定子与变径螺旋杆转子过滤浓缩器

一种叠片定子与变径螺旋杆转子过滤浓缩器,采用叠片定子与变径螺旋杆转子组合的过滤浓缩形式,应用了变径螺旋杆推压装置,使过滤前通道的截面积随溶液浓度的增加、流量的减少而减小,变径螺旋杆在旋转时起到对过滤面进行实时清理和对溶液进行压力补充的作用,满足无间歇连续工作要求,可对包括胶状溶液在内的各种溶液甚至气体进行精密过滤与浓缩。     

滤棒装盒机上料整理机构的设计与应用

为解决滤棒装盒机生产过程中存在的操作复杂、计量不准确等问题,基于伺服精密驱动技术研制了一种新型滤棒上料整理机构。该机构由侧挡板、活动式托板组成一个能容纳整盒滤棒的渐沉式储棒仓,通过两个伺服电机分别驱动托板及支架垂直移动上料,配合侧面小锤敲击振动使储棒仓内滤棒有序排列,实现了滤棒先在储棒仓内装填整理,然后整盒推进空纸盒的功能。采用新型上料整理机构对HCF80 型滤棒装盒机进行改进试验,结果表明:该机构可以精确控制滤棒整理动作,滤棒排列整齐有序。在不改变原机生产能力情况下,滤棒装支精度达(4 000±5)支/盒,优于YJ36 型滤棒装盒机的精度标准,能够满足行业生产标准要求,有效提升了滤棒产品自动化物流系统的生产效率。