小直径无岩心钻头钻进

无岩心钻进的钻头,一般直径都在91公厘以上。最近,我队根据小径取心钻进优越于大径取心钻进的原理,设计了三种直径为75公厘的不取心的小径钻头。试验和使用后效果良好,效率大为堤高。试用的条件是孔深在550公尺以内,用500型及300型钻机,开孔就用75公厘无岩心钻头钻进。我们的体会如下:一、小直径无岩心钻头钻进提高效率的几点主要理论根据:     

用大直径人造金刚石钻头钻进锚固孔

一、前言安徽省铜官山铜矿选矿厂铜浮车间东头内侧大型钢筋混凝土挡墙(简称1号墙)和脱泥浮选车间内侧日伪修建的钢筋混凝土挡墙(简称2号墙)是分别确保该选厂破碎工段、机修间及3000吨矿仓地基稳定性、建筑物基础牢固性的两处关键支挡结构。长期以来,由于对地下酸性水和地表酸性工业用水管理不善的影响,使这两处挡墙遭受严重破坏,1号墙平面位移42毫米,墙顶整体向外倾斜     

用小颗粒金刚石钻头钻进裂隙岩层

1963年,杜尔综合课题研究队为了确定小颗粒金刚石钻头的机械钻速与转数和单位压力的关系曾在费思吉瓦尔矿床进行了研究工作。     

各向异性岩石钻进用钻头和孔底装置的分析研究与探讨

钻探工程中会遇到各种岩石.按物理力学性质来说,岩石可分为均质(各向同性)和非均质(各向异性)的.多数情况下,在深孔钻进时,受地质条件的影响,岩石多是各向异性的.各向异性岩石的特点之一是,不同受力方向上的强度不同,因此钻孔容易弯曲,直接影响钻探效率和质量.俄罗斯科研人员对各向异性岩石中钻进时使用的钻头(如设计出了扇形块可移动钻头、定位导向钻头、椭圆形导向钻头、球状胎体铰接式钻头、水口宽度不同的钻头等)和孔底装置(如KCM孔底装置)进行了大量研究,取得了较好的效果,减少了钻孔弯曲,提高了钻进效率,值得我们参考.     

小直径钎头钻进

矿山开采厚0.7公尺,倾角10—12°的矿体系用全掌子面法。开采厚度为1公尺。1955—1956年间,本矿山曾试验用小直径钎头钻凿10—12级（按普罗特家科诺夫教授的岩石硬度高级）硬度的岩石。炮眼系用OM-506型凿岩机38—36公厘和32公厘钻头干钻     

孔底磨钻头技术在坚硬地层钻进中的应用

论述了孔底磨钻头的机理，简述并分析了该技术在实践中的应用情况，指出了该技术的应用方法及注意事项。     

卵砾石层大直径反循环桩孔钻进用钻头

介绍了三翼网状斜板刮刀式钻头结构型式、特点及在大直径卵砾石层反循环桩基施工中的应用。     

气举反循环钻进用钻头

根据多年来气举反循环钻进工艺在各个领域的推广应用情况,介绍了该工艺技术所用钻头的结构性能及适用范围.     

三翼螺旋阶梯式全面钻进钻头

我队使用的三翼螺旋阶梯式全面钻进钻头在4-6极岩层中钻进获得了很高效率,台日进尺达70．23公尺,台班进尺达30公尺。现将这种钻头使用后的收效介绍如下:     

无岩心钻进用塔式钻头

塔式钻头是我局105队在使用无岩心钻头后独创的一种钻头,在一般修配厂就可以制作。此钻头在3—4级砂岩中钻进,效率相当高,比使用一般单镶六粒合金钻头效率可提高五倍。今提出以供各兄弟队参考：     

推广小直径岩心牙轮钻头

提高固体、液体和气体矿产取心钻进效率的潜力之一,是研制和推广岩心倒刺牙轮钻头。为了提高坚硬岩层的取心钻进技术经济指标,中央设计局设计了两种 4K－132 K及6K－112 K型岩心倒刺牙轮钻头,使用时配有 1KC－132及 3 KC－112型钻具。     

孔底喷射式反循环钻进效果

我队703机在某矿区施工的ZK7号孔，设计为直孔，孔深500米。采用孔底喷射式反循环（以下简称反循环）钢粒钻进。开孔为第四纪黄土，钻到13.72米见基岩，直到终孔，岩石均为闪长岩，岩性均一完整。从14.79米用钢砂单管正循环钻进。到孔深158.99米时，测得150米处孔斜超差。为控制孔斜，从158.99米开始采取一次正循环和一次反循环相间钻进的措施。并限制正循环回次进尺在两米以内，直打到254.20米。在此孔段内，正循环及反循环分别钻进21回次及24回次；进尺分别为37.60米及55.94米。两者比较，小时效率反循环比正循环提高39％，达到了控制孔斜的目的。从254.20米至468.92米，反循环及正循     

用牙轮钻头-喷射法钻进

“红霍尔姆斯克地质”生产联合体在复杂地层进行勘探钻进,作业区岩层一类为含微晶石英岩的10—12级碳化—硅质页岩(占80%左右);另一类为含石英斑岩的7—9级千枚片岩.其共同特点是强裂隙、高     

空气吹洗钻进用的钻头

1959年,苏联谢尔金斯基工厂与齐良宾斯基矿业研究所合作设计并制造一批试验用洗井钻进的牙轮钻头。为了防止岩粉掉入轴承座上,在这些钻头的轴承空间形成空气的剩余压力。特别有效的是在考尔金露天矿场试验的ТИ(2B-8TK) 型钻头。这种钻头的每个轮缘     

使用孔底反循环钻进的体会

我队75年至80年期间，相继在晋南几个磷矿区进行钻探施工，共打钻孔285个，钻孔合格率为96.8％，投入工作量为52,986米，为磷肥基地提供了可靠矿产资源。     

孔底换钻头装置的改进

目前，钻探所使用的钻具，在钻头磨损或需检查时，必须把全部钻具提升到地表，更换或检查钻头后再下到孔底继续钻进。这样，占用了大量的升降钻具时间，减少了纯钻进时间。孔愈深，升降钻具占用时间愈长，钻探费用也就愈高。     

不同地层钻进用金刚石钻头分析研究

在钻探工程中,特别是深孔钻进中,常常遇到各种复杂情况,例如,遇到坚硬裂隙性地层钻进问题,空气泡沫洗井时钻头冷却问题,钻孔和岩心保径问题,等等。这些复杂情况的解决几乎均与钻头的技术特性和工作能力有关。应从钻头方面进行研究、采取对策,以便提高钻探工程的技术经济指标。俄罗斯专家在解决上述有关问题时在可以使用的钻头方面进行了很多的研究,取得了一定的成果,包括坚硬裂隙性岩石钻进用金刚石钻头、压缩空气(泡沫)洗井用金刚石钻头、保径金刚石钻头等。本文介绍了这几种获专利技术的金刚石钻头的结构、工作原理及优点,可供我国研究和借鉴。     

细粒金刚石钻头反循环冲洗钻进用工具

近年来,在国外广泛地应用细粒金刚石钻头反循环钻进钻孔。比如,在南非州的维斯特矿山用这种方法钻进约30000米。并且一个细粒金刚石钻头的进尺增大37.25％,金刚石磨损降低了37.5％,金刚石消耗总价值比正循环冲洗钻进指标减少35％。在维斯特矿山钻进用的设备和工具如同正循环冲洗钻进时一样。     

跟管钻进用潜孔锤扩孔钻头

除常规钻直孔用的钻具外，日本利根公司又研制了跟管钻进用气动潜孔锤扩孔钻头。·潜孔锤扩孔钻头（见下表）虽然用气动潜孔锤钻进硬岩层的效率最高，但由于强力冲击影响围岩，在覆盖层或裂隙性发育的不稳     

煤矿用PDC钻头钻进参数试验研究

钻速在钻压、转速和冲洗液量等因素的影响下具有一定的变化规律,以PDC钻头在不同岩层中的钻进为例主要介绍了不同钻压及不同转速下钻速的变化情况,并总结出相应的变化规律.