免烧免蒸粉煤灰基泡沫混凝土的研制

泡沫混凝土独特的结构特性赋予其有你的物理力学性能和使用功能,是理想的有机材料替代品,成为有机保温到无机保温的重大转折。研究利用废料粉煤灰在免烧免蒸的条件下制备具有实用价值的泡沫混凝土,通过选择合适的粘结剂和造孔剂、设计合适的配方、优化制备工艺控制粉煤灰基多孔材料的气孔率和抗弯强度,解决了高温烧结和蒸压造价高的问题。     

PVC免烘烤技术运用

随着我国汽车工业的快速发展,对汽车保护涂料和密封胶用材、使用工艺提出高的要求的同时,材料对提高汽车性能,减少投资、节能降耗和保护环境的作用也越来越被认可。     

用电厂高钙粉煤灰作免烧砖固化剂的研究

为了因地制宜地推广使用免烧砖,从1983年起,我们以本省电厂高钙粉煤灰做免烧砖固化剂进行试验研究和生产,取得了较满意的结果。一、试验及生产免烧砖的原材料1、高钙粉煤灰取自巡检司等电厂,其特点是CaO MgO/SiO_2 Al_2O_3比值     

粉煤灰双免建筑陶粒的研制

介绍用粉煤灰生产免烧免蒸粉煤灰陶粒的研究情况。用HAS土壤固化剂及少量外加剂与粉煤灰制成的陶粒,采用自然养护或低热蒸汽养护,产品性能可达到国标GB3838-81的要求。     

一种新型免蒸压粉煤灰加气混凝土的研究

与过去的免蒸压加气混凝土相比，本研究采用了不同的思路，为使更具有适用性，本研究突破传统的研究方法，采用了相对高的容重，更由于采用了独特的工艺方法，使之在同等容重的情况下，强度要大幅度地提高，该文同时对免蒸压加气混凝土研究的理论方面作了一些探讨。     

免烧免蒸粉煤灰砖

利用粉煤灰做建筑用砖,具有大量吃灰与生产建材一举两得之利。但由于过去的蒸养粉煤灰砖比烧结红砖成本高,因而迫使许多厂下马或转产。当前国内外都在大力推广一种新型节能建筑材料——免烧砖。根据我们的调查,目前国内外的免烧砖都是粘土或以粘土为主要原料的免烧砖。为大量利用电厂的粉煤灰,减少或免用粘土以及节能等目的,湖北省电力工业局于1989年给省电力试验研究所下达了研制免烧砖的计划任务,     

封隔式免钻半程固井工具在马必东区块的应用

马必东区块构造较为简单,煤层厚度较大,分布稳定,含气饱和度高,煤层气资源丰富,全井封固不仅固井质量差,而且对煤层会造成大面积伤害。鉴于常规半程固井工具及技术,施工复杂、事故率高,内通径小的问题,采用封隔式免钻半程固井工具及配套工艺技术封固煤层顶板泥岩以上层段,能够有效、安全的解决上述难题。现场应用表明:工具性能稳定,打捞成功率100%,51/2″工具打捞后最大内通径可达121mm,完全满足后期施工作业需求。该工具在煤层气井的应用,为马必东区块高效产能建设,提供了有力的保障。     

粉煤灰免烧免蒸砖生产技术

我国自1958年研制成功以粉煤灰为基料制造建筑用砖,但大都采用蒸养或蒸压工艺。近年若干厂家和研究单位,以节省能源、利用工业废渣为宗旨,研制成功免烧免蒸粉煤灰砖,由于成本低,加之各地政府试行免税政策而成为当前热门新型建筑用砖,具有一定的市场。 1 粉煤灰免烧免蒸砖的强度来源粉煤灰—石灰蒸养和蒸压后强度来源主要是硅、钙、铝在高温高压下液相反应生成水化产物托贝莫来石和钙矾石的缘     

改性聚双环戊二烯在免充气轮胎中的应用潜力探究

针对免充气轮胎对弹性体材料的需求，对聚双环戊二烯（PDCPD）采用不同改性方式，制备互穿网络、高交联、聚氨酯接枝改性3种改性PDCPD。改性PDCPD的拉伸模量、弯曲强度、抗冲击强度、耐温性能等都得到提高，在免充气轮胎的轮辐等部件中有一定应用潜力。     

无水泥粉煤灰珍珠岩轻质空心砌块的研制

本文介绍无水泥免蒸免烧粉煤灰珍珠岩轻质空心砌块的原材料、生产工艺和产品性能及效益情况，为其广泛应用提供必要的参考数据。     

粉煤灰制免烧陶粒的实验研究

采用正交实验法,结合单因素分析,研究了激发剂、外加剂和水固比等因素和工艺条件对免烧陶粒筒压强度等性能的影响.实验结果表明,以氧化钙为激发剂,二水石膏为外加剂,通过细磨和蒸养,能有效提高陶粒强度,制备出高粉煤灰掺量的免烧陶粒.实验还表明,影响粉煤灰免烧陶粒力学性能的主要因素为粉煤灰的细度、激发剂掺量、养护方式、蒸养温度和养护时间等.     

利用金陵热电厂脱硫灰制备双免砖的研究

以金陵热电厂所排脱硫灰为主要原料,进行了免烧免蒸砖的研究。采用正交试验方法,设计了脱硫灰、水泥、集料、石膏、石灰的不同配比。试验结果表明,在配比为水泥8％、集料25％、石灰10％、石膏5％、粉煤灰52％时,生产的免烧砖强度最高。同时还研究了不同原材料对免烧砖强度的影响。     

非充气安全轮胎的研究现状

随着车辆行业的不断发展,充气橡胶轮胎爆胎引发的交通事故率越来越高。为了降低爆胎的发生率,世界各大轮胎公司推出了一系列安全性能优异的非充气安全轮胎,本文针对这些非充气安全轮胎的研究现状进行了介绍,为国内非充气安全轮胎的研发及轮胎结构设计提供一定的参考建议。     

免充气内胎

由张宽申请的专利 (专利号　 992 1 44 1 6,公布日期　 2 0 0 0 0 8 1 6)“一种免充气内胎”具有免充气的功能 ,可充分填充钢圈轮与外胎之间的空间 ,具有良好的减震效果和较低的成本及较长的使用寿命。该内胎的横截面呈椭圆形 ,在内胎上部设置减震槽 ,减震槽上端设有开口 ,下端的内胎内设有龙骨管。本专利产品适用于各种车辆。免充气内胎     

免打磨不饱和聚酯白色底漆的制备

采用具有柔性链结构的气干型不饱和聚酯树脂制备不饱和聚酯白色底漆,同时通过科学配比,合理利用不同超细填料,提高产品的致密性,降低表面收缩,赋予涂膜优异的性能。结果表明,本实验制备的不饱和聚酯白色底漆具有较高的致密性,涂膜细腻光滑、平整度好、丰满度高,可以节省打磨工序直接进行面漆施工,不影响层间附着力及面漆涂装效果,大大缩短了涂装生产周期,降低人工成本,提高生产效率。     

磷石膏激发预处理及其制备免烧建材的研究

磷石膏胶凝活性差,阻碍了它在建材领域的大宗消纳。本文通过研究碱激发预处理后磷石膏物相和微观结构,以及用其制备高掺量免烧建材的抗压强度、物相和微观结构,从而获得磷石膏制备高掺量、高抗压强度免烧建材的工艺参数。结果表明:100 g磷石膏,碱激发剂为100 mL,在室温下预处理24 h后,磷石膏主晶相CaSO₄·2H₂O的晶粒变小,结晶度降低,通过观察微观结构发现硫酸钙颗粒变大,细小颗粒量大幅降低,从而提高了其胶凝活性。当磷石膏掺入量为80%(质量分数)时,与未处理磷石膏相比,所制备的免烧建材保养7 d、28 d和浸水后的抗压强度均明显提高,分别为13.79 MPa、18.22 MPa和11.44 MPa,其微观形貌显示硫酸钙颗粒间没明显边界,几乎融为一体,致密度极高,对材料强度的增加十分有利。     

高韧性、高流动性金属质感免喷涂PC材料的改性

以聚碳酸酯(PC)为基体材料,对影响金属质感免喷涂PC材料的韧性和流动性的因素进行了系统的研究。研究结果发现不同的增韧剂体系对PC材料的力学性能、熔体流动速率和热变形温度的影响较大,其中添加12%乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐在缺口冲击强度、熔体流动速率方面综合表现最佳。硅-丙烯酸酯类增韧剂、乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐和乙烯-丙烯酸丁酯之间具有协同效果,复配后可以进一步提高冲击强度。此外,PC基材的选择也会对流动性有明显的影响。添加高流动性的PC能够有效地提高PC材料的流动性能,从而提升整个材料体系的加工和成型性。通过对PC材料的配方体系的优化,可以得到具有高韧性(30.7 kJ/m²)、高流动性(25.2 g/10min)的金属质感免喷涂PC材料。     

免烧 免蒸 不掺水泥粉煤灰砖的新工艺

粉煤灰免烧、免蒸不掺水泥低温养护墙体砖,实际上是一种以粉煤灰,生石灰为混料,炉底渣为骨料的硬化体,是经特殊加工制成的一种新型硅酸盐墙体材料。此工艺由景德镇发电厂与宜宾市环保研究所共同研究开发。于一九九一年十二月通过技术鉴定,产品达到国家标准~#100。免烧,免蒸低温养护粉煤灰砖的硬化原理,是利用粉煤灰与生石灰的活性反应,在添加剂的激发和水化介质的作用下,生成氢氧化钙,木化硅酸钙、水化铝酸钙,水化硫酸钙等新的水化产物。在适当的低温养护下,粉煤灰与氢氧化钙反应生成硬化体——“双免”粉煤灰砖。     

一次风机节能改造

为解决一次风机出口风压低、火焰无力度、系统功耗高等问题,采用空气悬浮风机对其进行节能改造。拆除原有的一次风机备用风机,在原有底座上安装空气悬浮风机,整体设计安装悬浮风机出口管道。改造后,一次风机出口风压明显增大,煤粉燃烧充分,火焰调整灵活,每小时可节电30kWh,两处对空排放管道加装消声器,降噪效果显著。     

不烧蜡石质钢包砖的研制

利用复合结合剂和全生料配料，以劣质高硅蜡石为主要原料，采用免烧工艺制取廉价的不烧蜡石质钢包砖，适合于各中，小型钢铁厂在中、小型电炉钢包中使用。