氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用

氧气侧吹直接炼铅半工业试验结果表明:铅精矿和含铅物料在氧气侧吹炉内熔炼,用煤作还原剂,可直接产出粗铅。铅回收率大于96%,渣含铅低于2%,烟气中SO2浓度高达24%,可直接制酸处理。该工艺具有投资少、效率高、流程短、设备简单和低污染等特点,可以广泛应用于铅冶炼工业化生产。     

推行清洁工艺 遏制铅冶炼的职业危害

近年来，世界各国为遏制铅的职业危害所制定的安全标准(TLV)愈来愈严格，从而迫使一些炼铅厂采用清洁工艺——硫化铅精矿直接熔炼取代传统法炼铅，在提高经济效益的同时，获得了良好的环境效益。由于投资方面的困难，普遍采用直接熔炼方法还待将来，国内炼铅厂在加强防尘密闭、完善和改进现有工艺、防止含铅烟尘在车间的弥散、控制铅和SO2等职业危害取得了许多成功经验。     

推行清洁工艺遏制铅冶炼的职业危害

近年来 ,世界各国为遏制铅的职业危害所制定的安全标准 (TLV)愈来愈严格 ,从而迫使一些炼铅厂采用清洁工艺———硫化铅精矿直接熔炼取代传统法炼铅 ,在提高经济效益的同时 ,获得了良好的环境效益。由于投资方面的困难 ,普遍采用直接熔炼方法还待将来 ,国内炼铅厂在加强防尘密闭、完善和改进现有工艺、防止含铅烟尘在车间的弥散、控制铅和SO2等职业危害取得了许多成功经验     

含铅原料冶金处理方法的改进

A.Π.塞契夫和Ν.Π.波良考夫所著《用基夫赛特炉综合处理含铅原料》一文概述了苏联发明的新式自热熔炼法处理铅精矿和铅锌精矿的研究结果。1975年以前该法曾在能力为25吨/日精矿的半工业设备上进行了试验。试验确证了高的原料综合利用指标:铅、铜、锑和贵金属进入     

波立顿铅精矿顶吹旋转转炉自热熔炼试验

去年5月,波立顿金属公司在它的隆斯卡尔冶炼厂利用生产用的顶吹旋转转炉(TBRC)进行了生产规模的铅精矿自热熔炼的试验。瑞典第一台顶吹旋转转炉,即所谓的卡尔多炉,是1976年开始采用的熔炼隆斯卡尔炼铅厂和炼铜厂的烟尘的。一些烟尘要在原来的冶炼厂循环处理,一些烟尘不得不运出。炼铅厂不能处理这些物料。1978年末,该公司采用几台卡尔多炉处理复杂而多杂质的铜精矿。     

我国富氧顶吹熔炼粗铅节能减排效果明显

长期以来，世界矿产粗铅80％以上均采用传统烧结—鼓风炉熔炼工艺，从硫化铅精矿中生产粗铅。该工艺虽具有生产能力强、渣含铅低、铅直收率高等优点，但在烧结过程中产生大量无法直接用于制酸的低浓度二氧化硫烟气。这些烟气通常仅采用简单的吸收方法进行处理，然后直接排放到大气中，不仅严重污染环境，也造成硫资源浪费，故这种工艺早被国家列为限期淘汰工艺。因此，我国亟须采用新型、节能、环保的炼铅工艺，对炼铅企业进行技术改造。     

希尔姑兰炼铅厂

希尔姑兰（Herculaneum）炼铅厂位于美国密苏里州的东南部，始建于１８９２年，至今有１１０年的历史。在这１１０年间，该厂不断发展，至上世纪６０年代它已拥有三台现代化炼铅鼓风炉，年产铅能力２５万t。自上世纪６０年代以来，该冶炼厂不断提高生产效率、产品质量、职工安全保证程度、工业生产卫生条件以及环境保护水平。希尔姑兰炼铅厂是世界上最大的炼铅厂之一。在历史上，它曾经是熔炼产自密苏里州东南地区铅矿的工厂，后来它熔炼的铅精矿来自世界各地。希尔姑兰炼铅厂的生产流程是烧结—鼓风炉熔炼流程：铅精矿经烧结机烧结后，送…     

采用综合湿法冶金工艺从含铅锌升华物中碱法浸出铅

从威尔兹烟化炉生产中得到的升华物的加工过程,包括硫酸浸出锌、制取含锌电解液,和按烧结-竖炉熔炼-烟化流程火法冶金加工铅渣(含铅滤饼)和铅精矿。铅饼的副产加工处理会降低铅的生产指标。基于选择性碱法浸出铅和酸法浸出锌的升华物的湿法冶金综合加工是十分有意义的这种综合加工流程只需对现有的加工工艺稍加改动,因为锌的提取工艺仍然是传统工艺。为此,先浸出铅,然后再浸出锌;或是先浸出锌,后浸出铅。前一方案是先从升华物中浸出错,后一方案则从含铅的滤饼中浸出铅。两种方案均用电解法从浸出液中提取铅。     

氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原技术处理低铅高银精矿工艺介绍

目前国内铅锌伴生银精矿通常采用氧气底吹熔炼-液态渣直接还原工艺进行冶炼,该工艺在处理Pb品位低于30%的精矿时,选择与高品位铅精矿混合处理的方法,但该方法存在炉渣量大、银回收率低的问题。本文针对山西某地区典型的低铅高银精矿特点和已有工业产业布局,计划将铅酸蓄电池铅膏与铅锌伴生银精矿协同处理,并设计了氧气底吹熔炼-液态渣侧吹还原工艺。该工艺不但解决了银精矿含铅过低无法单独处理的问题,而且有效利用了银精矿反应过程中产生的热。此工艺处理后的还原炉渣含铅量小于1.5%,银的回收率达到99%。本文对此工艺的流程和技术指标作了详细介绍,以期为相关人员提供参考。     

国外富铅精矿的熔炼

现代选矿厂产出的铅精矿含铅均在65～80%之间。世界上大卩分炼铅厂都采用鼓风炉熔炼,因此,铅精矿必须先行脱疏和烧结。然而,要想吸风烧结机和鼓风炉顺利地进行烧结     

氧气—电热法处理铅精矿

现有炼铅工艺的缺点和不完善,已普遍引起人们对创立新的、更有效的流程,即对物料不经烧结焙烧而直接熔炼的流程感兴趣。选择某种冶炼工艺,首先取决于所处理物料的成分。用空气或富氧鼓风的反应熔炼过程,仅适     

直接炼铅

1.前言现行的炼铅法是将精矿先烧结,随后在鼓风炉内还原熔炼成粗铅的标准流程,而所用的精矿含铅都在65%左右,有时超过70%,如果烧结块中的铅降到40～45%,这个流程就不合理了。如使用现行的烧结机,为了获得完全脱硫的优质烧结块,就必须添加大(旦力)返粉、熔剂、炉渣等,以调(大正)物料含硫在6%。由于添加     

熔盐电解法分离大厂铅锑合金

<正> 广西大厂铅锑精矿主要由脆硫铅锑矿物(2PbS·Sb_2S_3)组成,铅锑的分离只能在冶金过程中进行。大厂矿务局金城江冶炼厂采用焙烧—还原熔炼—吹炼—铅电解火法流程处理大厂铅锑精矿,几年来生产精铅、银和含铅的锑合金。该火法     

芒特·艾萨矿业公司炼铅厂

引言芒特·艾萨矿业公司沿锌选矿厂的铅精矿送往芒特·艾萨炼铅厂熔炼,产出含银粗铅。粗铅铸成重2吨的铅锭,船运到英国金属精炼公司的北弗利特精炼厂精炼。该厂炼铅流程仍是烧结,鼓风炉熔炼。     

富氧底吹炉与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜铅精矿研究

本次研究针对目前铅冶炼原料竞争形势严峻,加工费低的局面,利用富氧底吹炉熔炼与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜铅精矿,高铜铅精矿富含有价金属价值高,与冶炼铅精矿相比,冶炼的效益较高.且我司使用富氧底吹炉熔炼与侧吹还原炉熔炼联合处理高铜低铅精矿,在原有的工艺进行冶炼,通过调整工艺参数和操作方法,达到对原生产工艺指标和产量不受影响...     

卡尔多炉炼铅技术

瑞典波立登（Ｂｏｌｉｄｅｎ）公司成功地开发了用卡尔多（Ｋａｌｄｏ）炉处理铅精矿的技术,它是氧气冶金在顶吹转炉上的一种应用。这种技术还被成功地用来处理铜精矿、废杂铜以及阳极泥和铅尘等。１卡尔多炉处理铅精矿的历史１９７６年第一台卡尔多设备在瑞典北部的波立登公司隆斯卡尔（Ｒｏｎｎｓｋａｒ）冶炼厂投入使用。最初利用这台设备处理含铅粉尘,其中含有Ｐｈ、Ｓｎ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｂ、Ａｓ、Ｃｌ和Ｆ等。卡尔多炉运行几年之后,储存的铅尘都炼完了,因而冶炼铅精矿就成了自然的选择。１９８１年进行了满负荷的精矿冶炼,…     

“三连炉”联合处理铅杂料稳定生产工艺实践研究

面对当前铅冶炼原料竞争严峻,加工费低,炼铅亏损的局面,本次研究在原有的冶炼工艺基础上,通过大量加入铅杂料,将富氧底吹炉入炉粒料含铅品位由35%～38%,降低到28%～32%,进一步调整工艺参数和操作方法,利用富氧底吹炉熔炼、侧吹还原炉熔炼、烟化炉熔炉"三炉"联合处理铅杂料,三炉均生产稳定。铅杂料富含有价金属价值高且采购不计价,与冶炼铅精矿相比,具有吨铅金属量采购价差大,效益好的优势。此次研究不仅解决了底吹炉氧化熔炼反应不充分残硫高、侧吹还原炉炉缸和工艺故障多的问题,过程指标较好,烟尘率较低,烟化炉100%平衡还原炉炉渣,而且为铅冶炼原料拓宽了原料渠道,降低了采购成本,提升企业的经济效益和市场原料采购竞争力,具有安全、环保、经济的效果。     

波立登进行了铅精矿顶吹转炉自热熔炼试验

据美国《世界矿业》杂志1982年9月报导,波立登金属公司(Boliden Metal AB)于1981年5月在Ronnskar冶炼厂进行了铅精矿顶吹转炉自热熔炼[简称卡尔多(Kaldo)法]的工业试验。 1965年前,该公司一直采用诸如焙烧、烧结和电熔炼等传统冶炼方法。1965年在该公司Ronnskar冶炼厂引进了铅精矿直接熔炼工艺。直接熔炼法是从电炉顶部吹入富氧空气以熔炼呈旋风式悬浮着的干燥铅精矿和     

氧化铅精矿湿法提铅初探

氧化铅精矿及硫化铅精矿碳酸化转化后的碳酸铅精矿,可采用制团—鼓风炉还原熔炼,亦可采用湿法流程得出电铅。现根据试验结果,对转化后的碳酸铅精矿,采用硅氟酸浸出—无隔膜电积流程的可行性,进行分析和研究,并与现在处理氧化铅精矿的制团—鼓风炉还原熔炼得出粗铅比较。对新     

基夫赛特直接炼铅法的现状与进展

基夫赛特直接炼铅法的现状与进展王辉（株洲冶炼厂）１前言原生铅的传统生产方法是采用硫化铅精矿烧结焙烧和烧结块鼓风炉还原熔炼的二段工艺过程。为了适应环境卫生标准的要求，采用传统法生产的工厂已在作业机械化、生产最佳化等方面作了很大的改进和完善。但尽管如此，...