轮碾挤压造粒生产中的常见故障及排除方法

近年来，不少复混肥厂采用轮碾挤压造粒工艺生产复混肥（见图１），取得了较好的经济效益和社会效益。轮碾挤压造粒与圆盘造粒相比具有以下优点：（１）生产无返料或返料很少，成粒率达９５％以上。（２）可选择价格低廉（以单位养分计）的碳铵、氯化铵、过磷酸钙等作原料...     

肥料挤压造粒机的现状和发展

本文阐述了当今三大类造粒设备，造粒过程的基本原理及其优缺点和适用性，重点介绍了挤压造粒设备的机械结构，性能及肥料挤压造粒的影响参数等。并指出挤压造粒机尤其适合于以碳铵（热敏性物料）为基础肥料的复混肥，专用肥的造粒，在我国具有推广应用前景。     

延长挤压造粒机环模使用寿命的研究

环模挤压造粒技术设备占地少、工艺简单、产品质量稳定、生产成本低，为国内中小型复混肥企业广泛采用。但是，制粒机的关键组件造粒环模的使用寿命短，却是一大缺陷。 我厂１９９７年３月购进１台ＫＹＷ２５型环模挤压造粒机，４月投产，至年底，共生产成品肥１２８７吨，使用环模２４只，每只环模平均生产肥料约５４吨。按当年市价，每吨成品摊环模费用２３．３０元。为降低成本，提高环模使用寿命，对环模的预处理进行研究，确定了环模的最佳预处理方案，现介绍如下。１造粒环模简述 环模挤压造粒是造粒环模主动旋转，带动其内环的一对辊…     

法国K-T公司的大颗粒尿素工艺

１简要介绍Ｋ－Ｔ公司的流化床转鼓造粒（ＦＤＧ）工艺结合了转鼓造粒和流化床技术的特点,能适应多种不同物料,可用于熔化盐造粒,增大晶粒尺寸或加厚涂层,密质挤压,灰浆造粒。其主要特点如下：（１）操作简单。仅用一台设备就保证造粒和干燥效果,造粒的尺寸通过调整...     

挤压造粒抛圆工艺生产有机-无机复混肥

介绍挤压造粒抛圆工艺生产有机肥和有机-无机复混肥的工艺流程和工艺创新点。采用有机废弃物经好氧发酵得到的有机肥原料颗粒大,堆积密度小,宜采用三级组合抛光挤压造粒设备生产,生产的有机-无机复混肥成球率高达90％以上,强度大,成球水分低（w（H2O）不超过20％）,且吨肥能耗低。     

喷浆造粒干燥窑的返料

喷浆造粒干燥窑的返料陈应斌（安徽铜陵磷铵厂）在磷铵生产过程中，要得到合格的成品粒子，可采用喷雾造粒、滚筒造粒、圆盘造粒、挤压造粒、管式反应造粒（实际上也是一种喷雾造粒）等几种方法。影响成品粒子的因素很多。其中返料是一个重要因素。下面就铜陵磷铵厂的喷浆...     

挤压造粒复混肥料之配方及其评价

近几年,我国复混肥料发展比较迅速。其加工工艺除传统的转鼓造粒或圆盘造粒外,新开发了挤压造粒技术。作为肥料的二次加工,挤压造粒工艺具有流程短、投资省、能耗低、无三废、效益高等特点,已在国内22个省(市)得到推广。我厂在挤压造粒技术跟踪服务中,根据用户的不同要求推荐了各种挤压造粒复混肥     

复混肥料的挤压造粒

复混肥料的挤压造粒冯元琦，阮玲珑（化工部技术委员会）（泽国化工通用机械厂）１前言随着肥料工业产品结构的改变，复混肥行业正以崭新的面貌不断发展壮大，武汉水泥机械厂、南京化工学院机械厂、成都科技大机械厂、江苏扬中博爱造粒机械厂和浙江省泽国化工通用机械厂等...     

高塔造粒复合肥的生产和质量控制

1高塔造粒复合肥的生产工艺 1．1高温熔融制料浆 高塔造粒复合肥的生产多采用高温熔融制料浆的工艺。将尿液加入造粒塔顶上的搅拌反应釜中，再按比例加入经过升温、磨细的磷酸一铵、氯化钾（或硫酸钾），在120℃左右制成料浆，料浆进入造粒机中造粒，塔下收到的颗粒即是成品复合肥。     

大型国产化聚丙烯挤压造粒机组成功下线

<正>中国首台35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组近日在大连橡胶塑料机械有限公司通过出厂验收。该机组具有完全自主知识产权,是目前为止国内大型的国产化聚丙烯挤压造粒机组。聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要产品。大型挤压造粒机组则是大型乙烯成套装备中的核心关键设备,是将在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯树脂,根据工艺的要求,与其他辅料按严格的比例均     

浅析大型混炼挤压造粒机组研制中的重大基础问题

简述大型混炼挤压造粒机组国产化的目的和意义;概述国外、国内大型混炼挤压造粒机组的发展现状及发展趋势;简述大型混炼挤压造粒机组的组成及工艺流程。重点剖析大型混炼挤压造粒机组研制中的重大基础问题。按照其主要组成,在研制和国产化过程中尚存的主要重大基础问题进行粗浅剖析,提出重点攻关要求。剖析后对大型混炼挤压造粒机组国产化的重大基础问题归纳再思考。提出在大型混炼挤压造粒机组国产化进程中的攻关重点和迫切需求。     

多元长效碳铵颗粒肥的研制与生产

介绍了以碳铵为原料，通过添加稳定剂，采用无烘干挤压造粒工艺，制备长效碳铵颗粒肥的生产技术，以及小氮肥企业生产长效碳铵颗粒肥的条件与效益。     

注塑级聚丙烯专用料ZK-1240D的开发与生产

介绍注塑级PP专用料ZK－1240D的开发与生产。采用合适的基础树脂，在挤压造粒阶段加入复合（成核）改性剂，调节工业化生产装置的有关工艺参数，生产的树脂具有高流动性、高耐冲击性，可与进口料AY－564相比；并可替代用于蓄电池外壳等。     

延长挤压造粒机模板寿命的措施

延长挤压造粒机模板寿命的措施王天有（内蒙古乌拉山富兴化肥有限责任公司）我厂复混肥生产的工艺流程见附图。原料为粒状氮肥和磷肥或磷矿粉（本地区土壤不缺钾），粘合剂为沸石。经挤压造粒后得到３ｍｍ×４ｍｍ柱状复混肥（温度５０～８０℃，水分８％～１０％），经干...     

肥料掺混和挤压造粒的联合工艺

化学肥料采用挤压造粒的方法越来越变得重要起来了,这是因为挤压造粒和通常的湿法造粒工艺相比,可以采用来源广阔的干物质肥料作为原料,提高了生产的灵活性和适应性。挤压造粒工艺可应用于多种途径。规模不大的区域性装置生产粒状混合肥料,每天1～3班操作,每天生产5～50吨专用粒肥;也可在     

NPK复混肥智能化粉体配料造粒装置及工艺流程

介绍智能化挤压造粒新技术在 NPK复混肥工艺中的应用。探讨如何解决干法挤压造粒在 NPK复混肥生产中出现的新问题     

利用畜禽粪便发酵生产商品有机肥料的工艺研究

适合西北地区的有机肥好氧发酵方式有槽式发酵和条跺式发酵,一般情况下可选择条跺式发酵,冬季可将物料暂时储存。有机肥的造粒过程从干、湿程度上可分为干法造粒和湿法造粒,湿法造粒又可分为盘式造粒和平模挤压造粒。干法造粒投资少,但粉料多、颗粒强度小;湿法盘式造粒制得的产品颗粒均匀、强度大,但成球率低、投资大;湿法平模挤压造粒成球率高、颗粒强度大,但投资高、耗能大、设备不便于维修。对于资金不足的小型有机肥生产企业宜采用干法挤压造粒工艺,资金充足的有机肥生产企业可采用湿法盘式造粒工艺。     

DJ系列多功能挤压造粒机组

我厂90年代开发并逐步配套完善的DJ系列多功能挤压造粒机组，1998年经全国化工设备质量监测中心审定为监制产品（证书编号：CI-B-508），1999年获上海市科技兴农一等浆，经中国化工勘察设计协会批准，我厂为全国化工硫酸和磷肥设计技术中心的化工工程建设标准产品定点厂。该产品用途广泛，适用于复混肥、生物肥、专用肥、水产养殖饲料、农药、仓储业防虫剂，化工塑料添加剂和灭鼠药等粉料的造粒，并在不断拓展新的领域，DJ系列多功能挤压造粒机组已形成生产能力为2-30kt/a的产品。DJ型挤压造粒机的主要技术参数和其配套设备技术参数见表1和表2。     

无纺布专用树脂的研制开发

根据无纺布原料的要求，分析了进口和自产聚丙烯（PP）树脂质量上的差异，确定改进目标为分子量分布变窄，断裂伸长率变高，选用N型高效催化剂，经过优化聚合工段的生产，稳定粉料的熔体流动指数（MI），在造粒过程中，选用过氧化物TX301作降解剂，调整造粒添加剂配方和挤压造粒操作温度，采用降解法生产工艺，将低MI的PP粉料降解为高MI的无纺布专用树脂（JNW28），JNW28的分子量分布窄（达2．11），断裂伸长率高（达1000％），经国内外用户试用，用其生产的高档无纺布产品质量合格，满足生产的要求。     

挤压造粒生产复混肥经验点滴

挤压造粒生产复混肥经验点滴乔明创（化工部太康培训中心复合肥实验厂４７５４００）中图分类号ＴＱ４４４１９９４年春，我厂购进一台ＪＺ４５型直立式挤压造粒机，几年来使用该机生产复混肥料取得了良好的经济效益和社会效益，也积累了一些经验、教训，现介绍如下，以供...