超声波对制革废水曝气除S~(2-)的影响

研究了超声波对制革综合废水、浸灰废水催化曝气除 S2 -的影响。试验结果表明 ,在不改变现有曝气除硫工艺的条件下 ,施加超声波可提高催化曝气效率 ,缩短曝气时间 ;随着超声波处理时间的增加 ,S2 -的去除率逐渐增大 ,综合废水用超声波处理 30分钟后曝气 1.5小时 ,S2 -的去除率达 94 .6 % ,浸灰废水用超声波处理 2 0分钟后曝气 6小时 ,S2 -的去除率为 88.0 % ,分别比对比样高 2 6 .9%及 2 2 .5%     

光催化氧化消除制革脱毛废水中的硫化物

光催化氧化技术用于去除有机污染物，特别是难降解有机物是十分有效的。制革业中脱毛工序是产生污染最严重的，不仅含有有毒有害的硫化物，还产生大量的蛋白降解物。本文利用光催化氧化技术，对比分析了两种TO2催化剂作用下的光催化氧化效果，采用分光光度法测定试样中硫化物的去除率，并用COD表征废水中总有机物的去除效果。结果表明，光催化氧化技术能使样品中硫化物尝试在8～10h内降低90％以上；使脱毛废水和制革综合废水中的硫离子和COD在7h左右分别去除约50％和70％。     

气浮-接触氧化-混凝沉淀处理制革废水

采用气浮-接触氧化-混凝沉淀工艺处理某制革厂制革废水,经过一年多稳定运行表明,在进水CODCr、BOD5和SS分别为2500mg／L、1000mg／L、1200mg／L情况下,处理后出水CODCr、BOD5和SS质量浓度分别为75～84mg／L、18-26mg／L、62-70mg／L,达到了一级标准。该废水处理工艺有工程投资省、运行费用低、处理效果好等特点。     

超声波对制革废水曝气除S2-的影响

研究了超声波对制革综合废水、浸灰废水催化曝气除S2-的影响。试验结果表明,在不改变现有曝气除硫工艺的条件下,施加超声波可提高催化曝气效率,缩短曝气时间;随着超声波处理时间的增加,S2-的去除率逐渐增大,综合废水用超声波处理30分钟后曝气1.5小时,S2-的去除率达94.6%,浸灰废水用超声波处理20分钟后曝气6小时,S2-的去除率为88.0%,分别比对比样高26.9%及22.5%。     

化学混凝-高级氧化复合处理工艺处理制革含硫废水

本文结合目前制革含硫污水特点,以某制革废水为研究对象,采用混凝-高级氧化复合处理工艺进行处理,室内实验研究证明该方法具有处理效率高、成本低等特点,适合制革含硫废水的处理。     

介体电化学氧化法测定制革废水COD

考察了在室温下经电化学活化的PbO2 阳极电生Co(Ⅲ)用于测定COD的条件及其应用。阳极电生Co(Ⅲ)的库仑效率可达97%以上,Co(Ⅲ)在溶液中的稳定时间达3 0min。电生的Co(Ⅲ)能氧化适量的葡萄糖和邻苯二甲酸氢钾。方法用于测定2种制革废水的COD ,测定值与重铬酸钾法测得值基本一致     

水解酸化-预曝气-氧化沟-气浮工艺在制革废水处理中的应用

在实验研究的基础之上,将水解酸化-预曝气-氧化沟-气浮工艺应用于制革废水处理中,运行结果表明:CODcr去除率在90%以上,所排放废水各项指标达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。该工艺操作简单,运行成本低,运行稳定可靠。     

氧化沟工艺及其在制革废水处理中的应用

介绍了氧化沟工艺的研究进展。概述了制革废水一级物化处理和二级生化处理的各种方法。由于氧化沟工艺具有耐高有机负荷、耐高毒性负荷、耐高盐负荷冲击能力的特点 ,更适于制革废水的处理。以工程实例阐述了氧化沟工艺处理制革废水所取得的良好效果 ,并指出 :氧化沟工艺作为一种新的废水生物处理技术 ,用于制革废水处理 ,前景广阔。     

氧化沟工艺处理绵羊皮制革废水

以河北省辛集市试炮营制革工业区污水处理厂改造工程为例 ,通过改造工程及实际运行表明 :该改造工艺的处理效率较高 ,出水水质达到国家《污水综合排放标准》(BG8978- 1996 )二级标准。总结了工程改造、运行实践中的体会     

均相催化氧化降解PVA的研究

PVA是一种难生物降解的高聚物,广泛存在于印染行业的退浆废水中.探讨了H2O2-均相催化氧化体系降解PVA的过程,以金属离子(Cu2+、Mn2+、Ni2+)为催化剂,分析了pH值、双氧水用量、金属离子用量、降解温度及时间对PVA降解率的影响.结果表明:H2O2-均相催化氧化体系降解90 mg/L PVA,Cu2+的催化活性高于Mn2+、Ni2+.在pH=3、80℃、双氧水0.6 mL/L、Cu2+15 mg/L的条件下处理40 min,降解率接近100%.而Mn2+、Ni2+催化体系的最高降解率分别只有48.1%、31.8%.     

啤酒中硫化氢测定方法的研究

借鉴国标“水质硫化物的测定-亚甲基兰分光光度法,”对测定条件进行优化,得出啤酒中硫化氢的最适测定条件为:每5mL样品中加入对氨基二甲基苯胺盐酸盐溶液的量为1.0mL,氯化铁溶液的量为1.0mL,暗处反应时间为10min。     

Na2S2O3/LiBr/SDS体系溶解废旧羊毛的工艺

采用还原法与金属盐法结合,利用Na2S2O3/LiBr/SDS溶剂体系溶解废旧羊毛提取角蛋白,通过设计正交试验和单因素对比试验,以羊毛溶解率和大分子量角蛋白回收率为考察对象确定最佳工艺条件,结果表明:Na2S2O3浓度1.5 mol/L,LiBr浓度0.2 mol/L,SDS浓度0.03 mol/L,pH值12,反应温度80℃,反应时间3 h,羊毛溶解率达91.8%,角蛋白回收率44%,相比单纯还原C法均有提高。     

温度和Cl~-对Cr13钢在CO_2-H_2S体系中腐蚀影响

用静态腐蚀失重法和电化学技术,研究饱和CO2-H2S介质中温度和Cl-对Cr13钢腐蚀行为的影响。结果表明:介质中不含Cl-时,Cr13钢在饱和CO2-H2S体系中的腐蚀速率随温度的升高先升高后降低,且当温度为70℃时,Cr13钢的腐蚀速率达到最大值;介质中Cl-质量浓度为100 g/L时,Cr13钢在介质中的腐蚀速率随温度的升高而升高。较低温度50℃时,Cr13钢表面上形成的腐蚀产物膜主要以FeS为主;而高温150℃时,腐蚀产物膜则以Fe1-xS为主。随温度增加,Cr13钢在饱和CO2-H2S介质体系中的电化学反应电阻降低,表明Cr13钢发生腐蚀的倾向和反应速率增加,并且Cl-的存在使得相同温度下交流阻抗曲线的曲率半径缩小,这表明Cr13钢电极的双电层电容增大和反应电阻减小,并且随温度增加,这种趋势更明显。