火电机组炉膛压力异常分析及对策研究

锅炉炉膛压力作为评价锅炉燃烧稳定性的主要指标,在锅炉运行过程中,通过控制炉膛压力可以使炉内送风量与烟气量保持平衡,基于此,针对某300MW亚临界机组锅炉运行中炉膛压力异常导致锅炉主燃料跳闸（MFT）事件,本文对事件原因进行分析,并提出一系列的防范措施,为同类型机组控制锅炉炉膛压力稳定运行提供借鉴参考。     

炉膛负压控制逻辑与B引风机跳闸原因分析

锅炉炉膛负压控制系统的主要任务是维持炉膛压力在一定范围内变化，保证锅炉设备的安全运行。一旦燃烧系统发生故障，最先反映的就是炉膛压力，然后才是蒸汽流量等指标的变化，特别对于大容量、高参数的锅炉，更要求炉膛压力控制系统响应快，并保持炉内压力不致波动太大，因此，330MW机组炉膛负压控制除设计有完善的调节控制系统外，还加入了一些安全保护措施。     

锅炉吹灰自动控制系统可靠性优化

枣泉电厂锅炉吹灰自动控制系统由机组DCS实现,其在实际运行过程中,存在锅炉吹灰顺控自动中断,锅炉吹灰蒸汽压力波动大,锅炉炉膛压力波动时不闭锁锅炉吹灰器工作等问题.针对这些问题对自动控制系统进行可靠性优化,分别采用了修改水平烟道吹灰顺控,增加炉膛吹灰单吹顺控,在锅炉吹灰压力控制回路增加一阶惯性微分环节,优化锅炉吹灰压力控...     

660MW超临界机组炉膛压力控制策略优化

锅炉炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数,现主要针对锅炉发生主燃料跳闸时及正常运行期间,对炉膛压力控制策略进行优化,通过引风机静叶的快速动作,将锅炉炉膛压力快速调整到正常范围。     

层燃锅炉的节能减污管理

本文介绍通过改造锅炉炉膛结构、强化煤的燃烧、使用清灰剂消除结渣结焦、加强对司炉工的技术培训和制定严格的规章制度等管理措施,提高了锅炉的热效率,减轻了环境污染,取得了良好的经济效益和社会效益。     

WYF型智能炉膛负压表的应用

ＷＹＦ型智能炉膛负压仪与炉膛压力变送器配合，用于工业锅炉压力监视，一旦炉膛负压超限，它可自动累计超限时间，协助指导锅炉长期运行在负压状态，减少煤灰对环境的污染，达到节能降耗、提高经济效益的目的。笔者在为某厂１０吨锅炉炉膛负压检控设计中，选用了此种仪表...     

全燃烧高炉煤气锅炉炉膛负压模糊控制系统

燃高炉煤气锅炉在燃料燃烧和运行方式上与传统的燃煤锅炉区别很大,使得燃煤锅炉控制方法不适用于燃高炉煤气锅炉。为提高炉膛负压控制精度,引入了模糊控制策略对炉膛负压进行控制。采用炉压偏差及偏差变化率作为模糊控制器的输入变量,仿真研究表明,经模糊控制器控制的炉膛负压稳定性较采用PID控制方法有显著提高,更适合于炉膛压力的控制。     

火电厂锅炉水冷壁鳍片横向拉裂问题分析

作为火电厂锅炉炉膛的重要部件之一,火电站锅炉换热、煤粉稳定燃烧、炉膛压力维持均直接受水冷壁鳍片影响,基于此,就鳍片宽度超宽、焊接工艺与材料不匹配、焊接残余应力影响三种引起火电厂锅炉水冷壁鳍片横向拉裂问题的原因进行了详细论述,以期能为相关业内人士带来一定启发。     

600MW超临界直流锅炉结焦的原因分析与对策

从锅炉炉膛结构设计、燃煤煤质、运行工况等方面来分析某厂超临界直流锅炉结焦问题,认为锅炉结焦主要是由于炉膛横断面尺寸设计值偏大、燃用煤易结焦、运行氧量偏低、炉膛出口烟温偏高等原因造成的,对此提出了一些综合治理对策。     

浅谈TCS6000智能调节器在蒸汽锅炉控制系统设计中的应用

前言ＴＣＳ６０００智能调节器在蒸汽锅炉控制系统中起着非常重要的作用。该系统控制稳定,抗干扰性强,自调整较快。本文以３５Ｔ／Ｈ锅炉为例介绍ＴＣＳ６０００智能调节器在蒸汽锅炉中的控制系统。该锅炉的生产任务是产生一定参数（压力和温度）的蒸汽。为满足用户要求,锅炉应保证汽包水位、炉膛负压在规定范围内,并具有稳定的蒸汽温度和维持燃烧的经济性,运行的安全可靠性。该锅炉自控系统包括：１．汽包水位三冲量调节;２．过热蒸汽温度调节;３．燃烧调节,包括汽包压力,风煤比,烟道氧量,炉膛负压等控制。还有两个流量积算回路…     

基于Profibus和工业以太网的锅炉DCS控制系统的设计与实现

根据工业锅炉的特点,提出一种基于Profibus和工业以太网技术的锅炉集散控制系统的实现方法。系统将可编程序控制器、组态软件与工控机相结合,实现了汽包水位、炉膛负压、蒸汽压力自动控制,以达到节能增效,促进企业生产管理的信息化建设,提高企业竞争力的目的。     

基于PLC的锅炉炉膛吹灰控制系统设计

在深入分析火力发电厂锅炉炉膛吹灰控制要求的基础上，通过运用博图软件、S7-1200 PLC和触摸屏技术，进行了火力发电厂锅炉炉膛吹灰控制系统的硬件设计、控制程序编写以及系统仿真设计，满足了发电厂锅炉炉膛吹灰的自动控制需求，实现了发电厂锅炉炉膛的自动吹灰，可以清除受热面的结焦和积灰，保证锅炉受热面清洁，提高了锅炉热效率，节省了人力，保障了操作人员的人身安全。     

挖潜改造 提高锅炉的综合效能

随着企业生产规模的日益扩大,蒸汽用量的不断增加,加之原有三台快装锅炉(KZL-413型两台,KZL-2型一台)热效率低,已远远不能满足需要。 锅炉热效率低的重要原因是卧式快装锅炉炉膛温度偏低;遇到煤质差、颗粒较大的煤料燃烧不尽,导致煤渣含碳量高,烟囱冒黑烟。提高炉膛温度的关健在于强化燃烧,良好的炉膛结构、合理的风力配置及发热量高的优质煤料是强化燃烧的三个基本条件。我们用一年时间,对三台锅炉的炉膛结构进行了针对性改造,改善了炉膛燃烧状况,提高了炉膛蓄热与热辐射能力;改进了风力配置,更新了引风及除尘设备;堵塞风漏,维修炉体,同时加强了锅炉运行操作管理,取得了满意的效果。     

天然气锅炉引送风调节系统中的射流控制问题

一、总说某化工厂五号炉是燃烧天然气的锅炉。该炉原有一台串级燃烧调节系统处于正常运行状态。由于安全运行而提出了对炉膛负压苛刻的要求,曾试用QDZ系列仪表组成送引风自动调节系统。但由于缺乏小惯性线性微压传感器、高精度随动调节器及全程调节装置等调节仪表,试验结果不能令人满意,因而负压的控制一直由人工操作进行。但在锅炉运行过程中满足炉膛压力于-3±2毫米水柱压力的操作过程毕竟是一项繁重的任务。     

基于JX-300XP DCS工业锅炉的燃烧控制策略设计与实现

针对锅炉燃烧系统多变量、强耦合、强干扰、大滞后的复杂特性,采用模糊控制与自寻优相结合的方法,设计出蒸汽压力-炉膛温度的模糊串级控制,同时协调处理氧含量和炉膛负压在一定范围内优化的控制策略,并给出基于JX-300XP DCS的实施方案。应用表明,该方案具有较强的抗干扰能力,较好地实现了锅炉燃烧控制的3大主要任务。     

基于工控机的锅炉控制系统的设计与应用

文章首先从汽包液位、燃烧系统、过热蒸汽温度、蒸汽压力、炉膛负压等5方面对锅炉控制方案进行了设计,然后对控制系统的硬件和软件进行了合理的配置与设计,最后对该控制系统的应用结果进行了分析.     

提高电站锅炉燃烧效率的优化技术

燃料在锅炉的炉膛中燃烧释放热能,经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽,随后把蒸汽送入汽轮机,由汽轮驱动进行发电。燃烧优化技术能够有效提高锅炉燃烧的效率并减少污染。本文重点分析能够提高电站锅炉燃烧效率的优化技术。     

电站行业中的精品——优质 安全 高效

一、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS) 江苏省徐州燃烧控制研究院、徐州新源燃烧控制工程公司生产的锅炉炉膛安全监控系统,简称FSSS(Fumace Safeguard Supervisory System),是保证锅炉安全运行的重要系统,它在锅炉启动、运行及停止的各个阶段,连续地监测锅炉的有关运行参数,根据防爆规程规定的安全条件,不断地进行逻辑判断和运算,通过相应联锁装置使燃烧设备按照既定程序完成必要操作,避免爆炸性的空气—燃料混合物在炉膛及烟道内积聚,并在出现危及锅炉安全的工况时,迅速切断进入炉膛的所有燃料,防止炉膛爆炸事故的发生。     

新型智能一体化火焰检测器在FSSS系统中的应用

本文通过分析锅炉炉膛煤粉燃烧火焰的状况,说明了火焰检测系统在锅炉炉膛安全系统中的重要作用。介绍一种新型智能一体化火焰检测器,并对该产品的工作原理、技术性能指标、应用等进行了论述。     

电站行业中的精品--优质安全高效

一、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS) 江苏省徐州燃烧控制研究院、徐州新源燃烧控制工程公司生产的锅炉炉膛安全监控系统,简称FSSS(Fumace Safeguard Supervisory System),是保证锅炉安全运行的重要系统,它在锅炉启动、运行及停止的各个阶段,连续地监测锅炉的有关运行参数,根据防爆规程规定的安全条件,不断地进行逻辑判断和运算,通过相应联锁装置使燃烧设备按照既定程序完成必要操作,避免爆炸性的空气-燃料混合物在炉膛及烟道内积聚,并在出现危及锅炉安全的工况时,迅速切断进入炉膛的所有燃料,防止炉膛爆炸事故的发生.