86CrMoV7冷轧辊坯缺陷的定性及解决办法

对86CrMoV7冷轧辊坯进行超声探伤、低倍取片及断口分析，查出了产生不合格品的主要原因，改进工艺，使辊坯探伤合格率显著提高。     

LZ车轴坯缺陷分析及内控探伤标准制定

应用数据统计、定性定量探伤、低倍取样等方法对LZ车轴坯的质量问题进行分析研究,进而制定探伤现场判定标准及低倍内控评级。     

低合金钢中厚板探伤缺陷的原因分析与探讨

针对生产低合金中厚钢板出现超声波探伤缺陷的现象,分析探讨缺陷的产生原因及形成机理.从而采取有效措施,防止钢板缺陷的产生,提高探伤合格率.     

MC3A辊坯探伤缺陷鉴定及分析

论述了MC3A轧辊钢的探伤检验方法及对缺陷性质的分析,提出避免缺陷的工艺方法。     

锻件超声波探伤中缺陷波和伪缺陷波的识别

在超声波检测中根据锻件反射底波与缺陷波的静态与动态渡形特点,可以识别锻件内部缺陷(气孔、夹渣、夹层、裂纹、白点)与伪缺陷(迟到波、三角反射波、61°反射波及其它杂波),对指导锻件生产具有重要意义.     

轴承零件加工过程中的常见缺陷及探伤方法选择

轴承零件在生产过程中，要经过轧制，镦锻，冲压、车削加工、热处理以及磨削等多道工序，不可避免地会出现各种各样的缺陷，弄清楚各道工序易产生的缺陷及如何选取快捷、准确的探伤方法将有缺陷零件挑出来，对保证轴承零件质量是必不可少的。     

Cr12MoV锻钢冷轧辊坯的试制

随着黑色和有色工业的发展,轧材的精度、轧制速度越来越高,对轧辊各项性能的要求也越来越高。Cr12MoV轧辊具有高的硬度、良好的耐磨损性能、足够的强度和韧性等特点,适于承受压力大、轧材成品精度高、高速轧制的苛刻工作条件。     

测量压力容器焊缝缺陷高度的射线探伤方法

本文提出了利用射线底片黑度测量焊缝缺陷高度的方法,并给出了测量实例。     

VCMS冷轧机轧辊失效分析

介绍VCMS六辊冷轧机辊系的受力情况及轧辊主要失效形式,指出在生产及维护过程中的注意事项及措施。     

六辊冷轧机快速换辊装置

简要介绍六辊冷轧机快速换辊装置.     

冷轧机工作辊防缠导板的结构设计

介绍六辊冷轧机工作辊防缠导板的功能及结构,分析了防缠导板位移与工作辊辊径的函数关系.     

950mm冷轧轧机中间辊滚珠轴承失效原因分析

某冷轧厂950mm轧机中间辊用滚珠轴承经短时间使用后发生滚珠断裂。采用化学成分分析、硬度检测和金相检验等方法对断裂的滚珠进行分析。结果表明,该滚珠碳含量偏高,基体中存在碳化物聚集现象,滚珠局部硬度偏低,且非金属夹杂物过多,这些最终导致滚珠在运行过程中发生断裂。     

六辊冷轧机新型换辊机构设计

介绍单机架六辊冷轧机的新型换辊流程以及相关结构改进设计。     

六辊冷连轧机换辊装置设计优化

对1420酸轧项目中六辊冷连轧机换辊装置进行设备设计优化,缩短了换辊时间,提高了生产效率。     

柳钢冷轧酸轧联合机组轧机测张辊、坝辊改造

分析了柳钢冷轧生产线酸洗联合机组测张辊、坝辊原设计存在的问题及原因,对测张辊、坝辊进行了改造.实践证明：在改造成本最低的基础上,取得了显著的效果及经济效益.     

1420mm冷连轧支承辊轴承寿命计算

介绍一种依据轧制工艺规程确定1420 mm冷连轧机支承辊轴承实际工况及参数,进而准确计算四列圆柱滚子轴承及圆锥滚子轴承实际使用寿命的方法。     

轧辊CVC挡块断裂原因分析

针对精轧机F2连续发生的CVC挡块断裂事故,从轧辊受力等方面分析了CVC挡块的断裂原因,确定了断裂原因是由于弯辊缸耐磨板窗口尺寸过大所致。