用于毒害液体的双重铠装管件

<正> 为了符合政府条例规定,在输送有毒、有害液体时可使用双重铠装管件。这种管件是用聚偏氟乙烯或聚丙烯做内部输送管(3/8至4英寸、直径),用聚乙烯做外管(2至9英寸、直径)。弯头、三通等管件同样也是双重的。管件耐压是150 psi,足够一般输送液体使用。内管与外管是用电阻导热,在管内通     

PP-K聚丙烯热水管生产技术

技术类型：新材料项目简介：PP-R是适用于输送热水及饮用水的无规聚丙烯管材。它具有优良的电性能、机械性能和化学性能，热形变温度高，抗蠕变性能及耐应力龟裂性能好，从而扩大了它的应用范围。可广泛用做冷热水管、饮用水管(符合国家标准GB／T17219-1998)、热水器的进出口水管、寒冷地区的地板加热管，用做食品工业中牛奶、饮料、果浆等液体食品的输送管、化工中化学流体和气体、腐蚀品液体和气体的输送管。     

气力输送管道弯头的特性分析和设计造型

通过对长半径弯头、一端不通Ｔ形管和短半径弯头流动特性分析，使用寿命对比试验及压力损失比较，得出短半径弯头综合效果最佳。设计了三类标准弯头。介绍短半径弯头在国内水泥厂应用情况及根据输送物料特性来选择不同材质弯头的方法。     

北化开发成功PP-R热水管生产技术

北京化工大学日前开发出PP—R热水管生产技术。PP—R热水管是适用于输送热水及饮用水的无规聚丙烯管材，具有优良的电性能、机械性能和化学性能，其热变形温度高，抗蠕变性能及耐应力龟裂性能好，可广泛用于冷热水管、饮用水管、热水器进出口水管、地板加热管、食品行业输送管、化工领域中化学流体和气体、腐蚀液体输送管。该工艺操作简单，加工控制方便，生产速度快，无废料产生，生产的管件可以焊接，连接处严密平滑，可以消除由于管道边不平滑而引起的压力损失及淤积物产生。 北化开发成功PP-R热水管生产技术     

立体交叉管线施工中小角度弯头的下料 --正弦函数计算法

在石油化工厂的工艺管线施工中 ,经常会碰到如图 1所示的交叉管线的立体图。图 1　立体交叉管线的立体图图中线段ＤＥ和线段ＡＫ分别为上水平管和下水平管 ,ＤＥ和ＡＫ在空中相互垂直 ,即ＤＥ⊥ＡＫ ;Ｈ为ＤＥ和ＡＫ之间的垂直距离 ,条件是 0≤Ｈ≤ 2Ｒ ;Ｒ为弯头中心线的弯曲半径 ;ＡＢ为中心线弯曲半径为Ｒ、角度为 90°的下弯头 (如图 2所示 )。图 2　 90°弯头ＢＤ为中心线弯曲半径为Ｒ、角度为α的上弯头 (如图 3所示 ) ,条件是 0°≤α≤ 90°。图 3　α角度的弯头如何求出α的下料角度是下料的关键 ;Ａ、Ｂ、Ｄ点分别为线段ＡＫ与Ａ…     

轮胎厂白炭黑气力输送试验与局部模拟

在轮胎厂进行造粒白炭黑的密相气力输送的试验研究,得到白炭黑气力输送的特性参数.输送管径为DN125 mm,距离为80 m,3个弯头,气体压力为0.45 MPa,压力峰值为0.6 MPa,输送白炭黑的料气比可达到20,输送能力为7t·h-1.采用Fluent软件对一段输送管进行模拟的结果表明,在辅管进入主管的人口处,气体体积膨胀,速度增大,与气力输送末端输送速度增大相符合.     

增强PVC塑料软管的粘接与粘补

增强 PVC 塑料软管由 PVC 树脂与增塑剂、稳定剂及其它辅助剂等按一定比例配合后,以纤维材料增强,经挤出成形而成。主要用于常温下输送某些液体或气体,如消防软管、农用喷灌水管、稀酸、碱溶液及废水输送管等,它们均需要承受较大的抗拉、抗     

化工单元操作装置实训指导——天津流体输送装置实训

化工生产涉及的物料大部分是流体，即气体或液体。气体或液体物料由一个设备转移到另一个设备，主要靠流体输送这一单元操作来实现。通过对流体输送装置的实训，了解化工生产中流体输送原理，掌握流体输送操作、离心泵性能测定、流体流动管路阻力测定和文丘里流量计的标定等，为后续单元操作训练打下基础。     

压力容器和压力管道应力腐蚀开裂机理及影响因素分析

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,最高工作压力大于或者等于0.1MPa,介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道,公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道。应力腐蚀开裂是影响压力容器和压力管道失去效果的主要模式之一,就压力容器和压力管道应力腐蚀开裂的机理及影响因素进行分析。     

怎样扑救易燃液体事故

易燃液体通常也是贮藏在容器内部或用管道输送的.与气体不同的是,液体容器有的密闭,有的敞开,一般都是常压,只有反应锅(炉、釜)及输送管道内的液体压力较高.     

在动态负荷条件下使用的多层螺旋线耐压—吸引胶管

耐压-吸引软管用于高压或负压条件下输送各种液体和气体。其特点是管壁具有挺性,可以确保软管在外部动态负荷和在内部高负压条件下能抵抗弯曲时横向压缩负荷的作用。横向刚性取决于骨架层的结构,骨架层由一层或几层钢丝螺旋线组成,与软管中心线按一定角度缠绕而成。     

弯头的设计——介绍TRD301 附录2

德国蒸汽锅炉技术规范中,“锅炉的强度计算”(TRD 300)适用于蒸汽锅炉、给水加热器、蒸汽过热器、预热器、过热蒸汽冷却器以及蒸汽和热水管线的设计。弯头的设计是 TRD301“内压圆筒壳体的设计”的增补。弯头的设计适用于用于对焊的弯头和弯管。不包括直径 d_a≤70 mm 的弯头,和曲率半径与外径之比 R/d_a≥3、70 mm相似文献   

面外弯矩作用下弯头极限载荷有限元分析

采用三维非线性有限元分析技术,将材料简化为理想弹塑性,同时考虑几何非线性影响,针对不同厚径比t/Do、相对弯曲半径R/Do下有直管连接的弯头在面外弯矩(弯曲位移方向垂直弯头轴线平面)作用下进行极限载荷分析,在此基础上建立了便于工程应用的无缺陷弯头的面外塑性极限弯矩估算式。试验结果表明面外弯矩载荷下塑性载荷估算式能够满足工程实际需要。     

超声相控阵检测技术及石油输送管检测应用

随着社会经济的发展,石油的需求日益增加。随着石油管道铺设的逐年增加,管道泄漏会严重影响管道的安全性。石油输送管道的主要功能就是进行危险液体以及气体的输送,在石油输送管道服役期间会导致其受到不同程度的腐蚀性问题。超声相控阵检测技术是一种新型的工业无损检测技术手段,利用阵元可以达到激励的目的,进而进行偏转以及聚焦声束,通过对多种方式进行集中处理,联合应用其具有精准高效的特征。基于此,文章主要对超声相控阵检测技术及石油输送管检测应用进行了研究分析。     

FL—50型粉体螺旋输送器通过技术鉴定

<正> 上海市化工装备研究所研制的FL-50型粉体螺旋输送器于1991年11月29日在宜兴通过技术鉴定,鉴定会由中国化工装备总公司主持,在宜兴液压泵厂召开。与会专家认为此输送器的研制成功,填补了我国粉体输送设备的空白。此输送器为软性轴输送结构,螺旋输送管最小弯曲半径为1.5米,输送能力为1.5米/小时,输送粉体物料时输送器位置可以移动,使     

气力输送中影响弯管磨损的因素及解决办法

概述了气力输送中弯管磨损的机理,详细阐述了气力输送过程中影响弯管磨损的因素,如物料的物性,输送气速,料气比,弯管的结构及形状等主要因素对气力输送过程中弯管磨损的影响.并从弯管材料和结构两方面论述了减少弯管磨损的预防办法,并建议用短半径和一端不通T型弯头代替长半径弯头.     

快速流化床的反应动力学

某些快速反应如分子筛催化裂解和某些燃烧过程等,采用垂直气流输送管,在粒子被输送的同时就完成了反应,这些反应器被称作提升管反应器、输送反应器、垂直气体力学输送反应器、循环流化床反应器、传输线性反应器等,这类在高速区操作的流化床统称为快速流化床。     

玻璃钢管制品简介

玻璃钢束节、玻璃钢弯管、玻璃钢三通、玻璃钢法兰,这四种制品,采用扬州化工厂生产的351-1酚醛、玻璃丝压塑料经热压而成型的。束节、三通、法兰为玻璃钢管道相互连接而用,也适用于不锈钢和其他金属材料之管道连接。弯头为连接玻璃钢管道转弯之用。以上产品能在-30～140℃范围内使用,输送适宜的液体及气体等,使用压力可在6公斤/厘米~2左右。     

水射流技术在电厂输灰管道内壁清洗中的应用

水射流技术在电厂输灰管道内壁清洗中的应用１工程概况宝钢自备电厂是火力发电厂，主要燃料为粉煤为将粉煤灰渣集中输送至长江岸边的灰场，装置建有泵站，并设有三条直径为４２５ｍｍ×１２ｍｍ，长为２５００ｍ的湿灰输送管交替使用靠压力水输送湿灰，在生产过程中因...     

气力输送弯管中流动特性的试验研究

通过三类弯管形式压损试验，发现了短半径弯头在一个较大料气输送比范围内均产生最小压损，实验数据和理论数据对比分析表明，理论模型计算压损值明显偏大，最后通过设置不同终端条件试验，验证了终端条件对系统工作性能影响。