变频调速技术在煤矿带式输送机上的应用

在煤炭行业,带式输送机已经成为主要的生产运输设备。为了满足企业的生产需要和扩大规模等问题,带式输送机在驱动电机的选择上都会留有较大的冗余度。由于煤矿开采的不均衡性,输送机的运量不能保持稳定,导致带式输送机运量不足,经常处于“大马拉小车”的状态。     

可调式节能加热炉燃烧器的研制与应用

随着油田进入中后期的勘探开发,开井数减少,部分采油站集输能力下降,在耗能设备上还存在"大马拉小车"的能源浪费现象。辽河油田公司曙光采油厂第四作业区自行研制的多功能燃烧器,在保证生产运行的基础上,减少了天然气损耗,消除了不完全燃烧等现象。     

TNYC系列永磁电机节能效果显著

抽油机普遍采用的异步电动机系“大马拉小车”,电能浪费严重。本文介绍TNYC系永磁电动机替换普通异步电机,应用良好,节能效果显著。     

锅炉房框链除渣机的节能改造

针对锅炉房框链除渣机运行负荷不足设计负荷的1/2,存在的“大马拉小车”造成浪费的问题,我们根据三角胶带传动理论,采用减小传动装置小皮带轮尺寸降低除渣机转速和更换小功率电机进行改造,将小皮带轮直径由170 mm改为100mm,配套电机由7.5KW改为5.5KW,除渣机年运行成本与改造前相比降低了1.36万元,达到了节能的目的。     

带式输送机智能驱控设计

为了解决带式输送机“大马拉小车”和电动机功率不平衡的问题，在对带式输送机节能可行性分析的基础上，采用超声波传感器对煤流进行实时监测，采用速度动态控制模型和多电机控制策略为基础设计智能驱控系统，并根据实际情况布置传感器。经实践表明，最后达到了带式输送机智能驱控系统的节能效果和功率平衡控制效果。     

变频调速器在电厂给粉系统中的应用

应用变频调速装置和智能调节器构成压力闭环控制系统 ,实现对电厂给粉机组的自动控制 ,解决了“大马拉小车”问题 ,达到了均匀给粉和节能降耗的目的。     

双拖动带式输送机的运行分析及改进

我公司输煤线共有 10条总运距达 2 5 0 0ｍ的带式输送机 ,其中 2条运距 5 0 0ｍ的输送机采用了头尾双电机拖动。运行中发现尾部驱动电动机的负载功率仅为电机额定功率的 4 0 %,头部电动机的负载功率为电机额定功率的 5 0 %左右。后因运行时尾部驱动装置的液力偶合器故障 ,改为头部单驱动运行。经测算头部驱动电动机负载功率保持在额定功率的 60 %～ 65 %,但起动时间较长 ,约 4～ 5ｓ。可见这 2条带式输送机一直处于“大马拉小车”的状况。故有必要对该输送机的驱动功率重新核算 ,确认单电机驱动的可行性 ,并解决其起动时间过长的问题。1　驱…     

电动机△—Y节电电路

三相感应电动机改变外部接线,由△形改为 Y 形,降低每相绕组运行电压,把一台大电机变成小电机,避免大马拉小车现象,起到了节约能源的作用。方法是,车床主电机在轻载时(指负荷率在40%以下)接成 Y 形,重载时能自动转换成△形。电子线路由控制信号电路、起动延时电路、开关电路、推动电路、执行机构和电源等     

大型电机真空干燥罐加热装置改造

我段大型电机均采用真空干燥法。该方法工作效率高,罐内干燥温度40～80℃,绝缘漆不易老化。原设计采用水蒸汽散热器加热,采用6t快装锅炉集中供汽,采暖供汽停止以后,还须每天为烘干供汽9小时。实际上是大马拉小车,浪费极大。 据此,决定对电机真空干燥罐加热装置进行改造。     

节能专用风机

节能专用系列风机由于设计中采用了静压值高的设计方法,因而在实际使用中压力损失小,实际节电效果显著,一般效率可提高5％—10％。因为节能系列风机是专用风机,因此,风机的性能参数选择合适,无“大马拉小车”现象,从而节电效果十分明显,与原风机相比,其节电效果可提高到1/3—1/2。 HTD系列化铁炉离心风机:该系列风机分     

计算机在三相异步电动机经济运行整改中的应用

三相异步电动机经济运行整改源于GB12497《三相异步电动机经济运行强制执行标准》,目的在于贯彻落实国务院的节能方针,解决企业电机运行过程中出现的“大马拉小车”问题,要求所有整改后的三相异步电动机的经济运行最低负载率β≥84.14％。 经济运行整改就是实测或实算现运行电机输出的轴功率及负荷,对不符合要求的重新选配电机,使其负载率达到84.14％以上。每整改一台电机,需完成一份5～6页的整改计算分析报告,内容包括:（1）计算现运行电机与进入经济运行区要求的差距;（2）电机负荷计算;（3）查阅有关手册或资料,进行新电机的选型;（4）计算新选型电机的试运行负载率,判定新选型电机的负载率合格与否;（5）节电量及经济效益的估算等。其中,造型不一定能够一次成功,有时需要反复选型、计算分析,人工处理起来繁琐、费时、易出错,因此我们采用计算机来处理。     

矿用刮板输送机调速系统关键技术研究

首先,对刮板输送机进行了概述;其次,分析了刮板输送机变频驱动控制技术,简要叙述了各部分电路原理;接着,在重型刮板输送机采用多电机驱动的情况下,给出了电机功率平衡技术的实现原理和方案;最后,为实现与采煤机配合,避免"大马拉小车"等现象,研究了基于粒子群多目标优化算法的刮板输送机与采煤机协同调速技术的实现策略.     

KQSN型高压泵叶轮的改进设计与应用

针对水泵的流量设计偏大，分析了水泵供水运行现状，通过利用叶轮车削原理对叶轮进行改进设计，改变了叶．轮直径，并对改造后的水泵进行效益分析，避免了设备“大马拉小车”，为节能技改，提供了一种值得借鉴的方法。     

离心式风机的系列化改进与节能

一、前言离心式风机是一种广泛应用的通用机械产品。由于用户的使用条件千差万异,对风机的性能要求也就极不相同,显然,我国现有的风机系列已不能满足用户的要求,因而普遍出现大马拉小车的浪费能源的现象。例如某35吨/小时沸腾锅炉引风机,根据用户对压力和风量的要求,其轴功率大约为90千瓦,选用电机功率最多为135千瓦即可。实际上按现有风机系列选用的是Y_4-73 № 18风机,其轴功率122千瓦(用380伏190千瓦电机。实际现场电压为6000伏而选用310千瓦电机)。它表明,尽管4—73是一种效率为90％左右的高效风机,但由于     

先进传动节能福伊特引领世界——访德国福伊特驱动技术有限公司

所谓的先进传动节能，是指用先进节能的传动方式替代落后耗能的传动方式。其中液力偶合器传动因具有轻载启动、过载保护、减缓冲击、隔离扭振、协调多动力机均衡驱动等优异功能，所以在大惯量、难启动机械上应用，能够改变“大马拉小车”的落后传动方式，节能显著。[编者按]     

新屯矿皮带系统改造及永磁直驱高效技术研究

峰峰集团新屯矿主运输系统使用带式输送机,该矿井以前皮带系统复杂、运输路线长、皮带机管理难度大。此外实际生产中,皮带机大多数情况下很难达到满载状态,容易出现“大马拉小车”的现象。因此优化皮带运输系统路线、缩短运输距离、减少皮带机数量至关重要。此外针对皮带机效率差,又开发了可以确保其安全、可靠、节能、高效运行的永磁皮带运输系统。     

带式输送机智能变频调速控制系统的研究

针对煤矿井下带式输送机运行控制系统调速性能落后,输送机运行时"大马拉小车"现象严重、耗电量大的情况,提出了一种新的煤矿井下带式输送机变频调速控制系统,对变频调速控制原理、系统硬件构成方案等进行了分析.结果 表明:新的带式输送机变频调速控制系统能够有效解决输送机控制能耗高的不足,将运行时的电能消耗降低24.4％以上,具有...     

三相异步电动机功率设置及使用诸问题的若干措施

机电工程中,由于某些电器功率设置不合理,导致功率因数、机械效率偏低,致使其他电器不得不选用大功率电器,使全系统呈现"大马拉小车"现象,并很难改正;这也导致设备高效运行检修的造价复杂化,其中选型成为关键;因此,提出了若干补救措施。     

选购配置合适农机具四要领

1.动力机的额定功率应当留有余地用户在选购农机产品时,首先遇到的一个问题就是怎样买到生产能力符合自己要求的产品,这里涉及到动力机与工作机的功率合理配置问题。既要防止"大马拉小车"造成动力和油料的浪费,又要防止"小     

DZJ型电动机节电器

机械设备上的电动机,是按最大负载时所需的功率配置的,但在实际应用中,空载和轻载的时间很多,普遍存在着大马拉小车的现象。为了解决这个向题,我们采用“△-Y”变换节电的方法,设计、试制成功DZJ型电动机自动节电器,收到较好效果。节电器的结构如图所示,图中框线内表示节电器结构的平面,线路分两个部分,上半部为延时电路,下半部为开关电路。节电器的基本节电原理