聚丁烯(PB)管的特性及施工质量控制

本文通过聚丁烯(PB)管材的特性及应用场合,热熔连接工艺原理等的论述,指出了PB管道连接的施工工艺,最后指出了热熔连接质量控制措施及检验验收要求等。     

塑料给水管材的开发现状

本文介绍了七种给水塑料管材即铝塑复合管、硬质聚氯乙烯(UPVC)管、交联聚乙烯(XLPE)管、聚丙烯共聚物(PP C)管、聚丁烯(PB)管、ABS管及高密度聚乙烯(HDPE)管的内在特性、适用范围、规格尺寸、连接方法及发展动向。     

国内iPB树脂生产填补空白

正高等规聚丁烯(i PB)是一种非常特殊的聚烯烃材料,具有优异的耐热蠕变性能和耐应力开裂性能,i PB的耐热蠕变性要明显优于通用的聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE),可在95℃下长期使用,主要用于工业和民用冷热水管及其配件上,是最好的地暖管材材料。目前,青岛科技大学橡塑新材料合成与应用团队在丁烯先进聚合工艺、聚合物颗粒形态控制、高等规、高效催化剂的研究方面开发了具有知识产权的丁烯聚合技术,填补了我国i PB树脂的生产空白。     

塑料管材用原料及模具设计和成型技术进展

论述用于生产承压塑料管材的塑料原料的等级划分和标记，介绍几种热塑性塑料材料，如聚乙烯，聚丙烯、氯化聚氯乙烯，聚丁烯和交联聚乙烯的物理性能及其在管材上的应用，对热塑性塑料管材的挤出模具，定型套和挤出设备的最新发展进行了综述。     

我国聚丁烯管材的生产和应用进展

聚丁烯（PB）管材的耐热蠕变性能，耐高温性能及抗冲击性能优异，适合用于建筑内冷热水系统以及其他多种场合。     

聚丁烯–1树脂研究新进展

介绍了聚丁烯–1(PB–1)树脂的晶型转变过程,综述了PB–1树脂在晶型转变方面的研究新进展,总结了近年来国内外PB–1树脂生产工艺的现状,并对其发展趋势作了展望。     

聚1-丁烯的应用及研究进展

介绍了聚1-丁烯(PB)在管材、薄膜、防水卷材等方面的应用。综述了国内外PB生产技术发展现状以及Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂在其结构变化上对PB的影响。针对我国1-丁烯资源现状及发展前景提出了大力研究开发PB树脂的重要性。     

中国塑料管材技术进展

主要介绍了国内高性能塑料管材的种类、性能、生产工艺及研究进展 ,包括聚丁烯管、硅烷交联聚乙烯管、超高分子量聚乙烯管及尼龙管的生产和应用     

中国塑料管材技术进展

主要介绍了国内高性能塑料管材的种类、性能、生产工艺及研究进展，包括聚丁烯管，硅烷及联聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管及尼龙管的生产和应用。     

生活饮用水管材中塑化剂的迁移研究

目的:研究不同条件对生活饮用水管材塑化剂迁移的影响,为涉水管材的卫生安全提供依据。方法:分析了铝塑复合压力管材、耐热聚乙烯(PE-RT)、聚丁烯(PB)、聚丙烯(PP-R)、交联聚乙烯(PE-Xb)、硬聚氯乙烯(PVC-u)、聚乙烯(PE)7种材质的塑化剂迁移情况。研究接触温度、接触时间、浸泡液p H值三因素对生活饮用水管材中塑化剂迁移的影响。结果:7种材质管材均有DBP和DEHP迁移,除PVC-u管材和PE管材外,其他材质均有DIBP迁移;生活饮用水管材塑化剂迁移量与接触温度、接触时间成正相关;当浸泡液p H值为7.5时,塑化剂的迁移量最大。DEHP的迁移量小于0.008 mg/L,安全风险较小。DBP和DIBP的迁移量较大,存在一定的卫生安全风险。结论:管材材质、接触温度、接触时间、浸泡液pH值对生活饮用水中塑化剂迁移有显著影响。目前对生活饮用水管材的塑化剂问题关注较少,建议加强相关研究。     

浙江双林潜心研发，推出多种管材生产线

浙江双林塑料机械有限公司（以下简称“浙江双林”）成立于1987年,20多年来,该公司自主研发出了20多种具有国际先进水平的管材成套设备,包括：PP—R塑铝稳态管生产线、高速PE-RT管材生产线、搭接焊铝塑复合管生产线和对接焊铝塑复合管生产线,以及一步法PE—Xb管材生产线、PB（聚丁烯）管材生产线、铝塑PP—R管生产线、大口径PE管生产线和玻纤增强PP-R管材生产线,此外还包括：3层／5层防渗氧管材生产线、PE非开挖顶管生产线、双壁波纹管生产线、     

不同分子量聚丁烯-1的非等温结晶动力学研究

采用差示扫描量热法研究了不同降温速率下,不同分子量聚丁烯-1(PB、PB0.5％、PB1.5％、PB3.0％)的非等温结晶动力学,并用Avrami和Jeziorny法进行处理分析,获得PB相关非等温动力学参数,并利用Kissinger方程计算其结晶活化能.结果表明:当PB分子量降低时,结晶速率变快.不同分子量PB的结晶...     

超高分子质量聚乙烯管材加工技术与应用进展

介绍了超高分子质量聚乙烯 (UHMWPE)管材成型加工技术和设备的发展动态 ,我国首家自行研制成功的STJ系列柱塞挤出机的特点和在生产UHMWPE管材 (特别是大口径管材 )方面的应用。     

高熔体流动速率聚丁烯-1的制备及性能

采用可控流变法制备高熔体流动速率(MFR)的聚丁烯-1(PB)/过氧化物母粒共混物,考察了PB/过氧化物母粒共混物的MFR、相对分子质量、熔点和力学性能。结果表明：与PB相比,PB/过氧化物母粒共混物的MFR增大,其相对分子质量、熔点和力学性能降低。过氧化物母粒的质量分数为2.5%时,PB/过氧化物母粒共混物的MFR为347.85 g/10 min, Ⅰ晶型熔点为122.71℃,Ⅱ晶型熔点为107.80℃。     

聚丁烯-1改性PPR管材低温冲击及耐热性能的研究

在PPR中加入适量的聚丁烯-1树脂,研究了聚丁烯-1的添加比例对PPR管材耐水压、低温冲击性能及强度的影响。结果表明:聚丁烯-1对PPR常温下的冲击性能和低温下的冲击性能都有明显的改善,随着聚丁烯-1添加量的增加PPR的冲击强度和高温耐水压性能不断增加,但拉伸强度会逐渐降低,断裂伸长率先增大后降低。当聚丁烯-1的含量在20%时,PPR管材的各项指标最优。     

全材料聚丁烯-1的性能及应用

聚丁烯-1(PB-1)具有突出的耐热抗蠕变性、优异的韧性、耐环境应力开裂性、耐磨性、耐燃性和优良的可加工性、环保性等,特别适合于制备管材,具有较好的消费需求。研究开发聚丁烯-1系列材料具有重要研究和应用前景。     

PP/PB共混材料的力学及流变性能研究

采用哈克双螺杆挤出机制备了聚丙烯/聚丁烯-1(PP/PB)共混材料,考察了PB的熔体流动速率(MFR)和用量对PP流变性能和力学性能的影响。结果表明:PP与PB二者相容性良好,当PB质量分数为30%时,PP/PB200(MFR为200 g/10 min)共混材料的MFR最大为37.90 g/10 min,约是纯PP的4.15倍,PP/PB0.5(MFR为0.5 g/10 min)共混材料的MFR最小为7.59 g/10 min,与纯PB相比降低了16.87%;随着PB MFR的增加,PP/PB共混材料的熔体强度降低;当PB MFR为0.5 g/10 min时,对PP有明显的增强和增韧效果,PP/PB共混材料的拉伸强度为31.11 MPa,冲击强度为48.52 kJ/m^2,与纯PP相比分别提高了28.82%和185.24%。     

PB/nano-SiO2复合材料的流变性能

采用熔融共混法制备了聚丁烯(PB)/nano-SiO2复合材料,并用毛细管流变仪研究了PB及其复合材料在较宽剪切速率(1×102～6×103s-1)的流变行为.讨论了nano-SiO2含量、剪切应力、剪切速率及温度对熔体流变性、非牛顿指数和黏流活化能的影响.结果表明:PB及其复合材料的非牛顿指数均小于1,但PB/nano-SiO2的非牛顿指数大于PB的;随nano-SiO2含量增加,PB/nano-SiO2复合材料非牛顿指数上升;PB/nano-SiO2复合材料的熔融流动性随nano-SiO2用量的增加而下降;相同剪切速率时,PB/nano-SiO2的黏流活化能大于PB的.     

聚丁烯-1的性能研究与应用探讨

等规立构聚丁烯-1是具有多晶变体的聚合物,具有突出的耐热抗蠕变性、优异的韧性、耐环境应力开裂性、耐磨性、耐燃性和优良的可加工性、环保性等,特别适合于制备管材。本文对聚丁烯-1的性能做了系统介绍,并对它的应用前景做了探讨。     

聚丁烯—1管材的长期辐射

不久前已研究了聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯管材受电离辐射后的性能变化。实验结果获得了这些管材在核工程上的应用的重要资料。现在,聚丁烯—1管材也已进入市场。研究这种管材的耐辐射性问题不仅对其在放射性场合下应用具有实际价值,而且在理沦上也具有重要的意义,因为至今对聚丁烯—1的耐辐射性能了解甚少。就塑料的辐射而论,一般说来,区别缺氧辐射和含氧辐射是必要的。由于实用的需要,进行长期实验有重意义,也就是在很长的时间(数以年计)里将塑料曝露在空气中受小剂