微生物清防蜡技术矿场试验研究

从辽河油田曙光采油厂和锦州采油厂高蜡油井中采集的４０个多个油水样中分离到了３种能以固体石蜡为唯一碳源生长的微生物,并将其应用于该区块４口井的清防蜡矿物试验研究。结果表明混合菌的清防蜡效果显著,４口井在４个月试验期共增油５６１t,节约热洗１６次,加药４４次,创直接经济效益５６．３万余元。     

对抽油机井热洗清蜡的研究与认识

通过理论计算和对室内实验及现场试验实测的抽油机井热洗过程中温度场变化的分析，对目前油田普遍采用的热洗清防蜡工艺在抽油机井见聚后的适应性进行了研究，认为在目前的生产及工况条件下，热洗清防蜡工艺虽能在一定程度上缓解蜡的影响，但不能完全彻底地解决，并对今后的热洗清防蜡提出了建议。     

抽油机井能耗的评价

按过去的能量损失公式计算抽油机井的系统效率与实际情况有很大偏差。根据能量平衡原则建立起来的能量损失的基本方程式，通过试验和实例计算，与生产实际误差很小，因此该方程式作为抽油机井节能改造措施的经济可行性论证是较为科学的。     

国外油井清防蜡工艺最新进展

文中对近5年来国外清防蜡工艺技术的最新发展情况作了介绍。着重简介了机械清蜡技术的发展及改进，磁防蜡技术研究的最新进展，新型化学清、防蜡剂的筛选、研制、现场试验及应用情况，微生物清、防蜡技术的研究及应用情况。介绍的各种清防蜡工艺技术除强调其清防蜡效果外，对效益、环保、安全因素等也越来越重视，并且无污染、安全型清防蜡工艺技术将是今后的发展方向。文章最后给出了几点结论。     

抽油机井热洗清蜡过程的数值模拟

建立了用于抽油机井热洗清蜡过程的数学模型 ,并且在热洗水各种温度和压力以及各种地层条件下进行了数值模拟。模拟结果揭示了热洗清蜡的规律 ,可以指导热洗清蜡的最佳操作。     

步进式清蜡器在抽油机井的清蜡工艺试验

介绍了球１ 型、球２ 型、齿２ —１ 型和齿４ 型步进式清蜡器的工作原理、结构特点及优缺点。球型清蜡器的主要缺点是运动的可靠性差, 一旦钢球丧失锁紧功能, 将失去“步进足”的作用; 而齿型清蜡器的步进齿易破损及齿尖易刺伤油管内壁。为此, 提出改进措施：１ ．对球型步进式清蜡器采用带穿轴的小轮代替钢球,可使爬行器运动更可靠;２ ．对齿型步进式清蜡器,采用可胀紧金属环代替步进齿,金属环依靠抽油机的冲程力胀大后使爬行器固定,反冲程力使金属环缩小;３ ．将传感器装在换向器内,根据信号的时间间隔判断爬行器的运行速度及磨损等情况。     

抽油机井防偏磨综合配套技术

中原油田分公司濮城油田已进入高含水开发后期，井下技术状况逐渐变差，在抽油井生产过程中，井下管杆偏磨严重，躺井数增加，已严重影响抽油井的正常生产，增大了油田开发成本，为此，研究开发了抽油井井下“三位一体”结合防偏配套技术，通过技术的实施，效果明显，具有较大的推广应用价值。     

固体防蜡块清防蜡技术应用

油井在生产过程中,由于原油含蜡量高、凝固点高及地层出泥砂等原因,结蜡十分严重。往往造成抽油杆、抽油管和抽油泵卡、堵和断脱。为维护油井正常生产,不得不定期对结蜡井采用清防蜡措施。清防蜡技术在油田现场应用效果明显,但每种技术均有各自的适用范围。中国石油冀东油田公司应用新型固体防蜡块技术,弥补了化学加药施工和采油管理复杂等不...     

百口泉油田机抽井油基清防蜡剂的试验与应用

百口泉采油厂机抽井采用的水基清防蜡剂溶液热洗清蜡方法,存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本较高及清、防蜡效果差等问题。为解决常规热水清蜡方法存在的问题,在对百口泉、夏子街油田油井结蜡状况及规律分析研究的基础上,百口泉采油厂进行了油基清防蜡剂的试验工作。并在油基清防蜡剂试验取得良好效果后,在百口泉采油厂所属机抽井进行了推广。一年期的统计和分析表明,油基清防蜡技术具有很好的油井清防蜡效果,降低了清防蜡施工费用,保证了百口泉采油厂机抽井的顺利生产。     

油层保护清防蜡技术在夏子街油气田的应用

夏子街油气田属于低渗油藏,油层压力低,油井供液能力差,气油比高,常规热洗清蜡工艺存在热洗液漏失污染油层,热洗液返排占用抽油时率,影响油井伴生气量等问题,难于满足油田生产需要。针对上述问题开展了以油层保护为目的的各项清防蜡技术试验研究,重点推广运用了化学剂清防蜡技术。     

原油管道清防蜡技术研究进展及应用*

为了防止油井结蜡造成输油管道减径或堵塞影响油井生产效率,造成重大的经济损失及事故的发生,从结蜡机理、结蜡影响因素以及油管清防蜡技术等方面进行了分析综述。分析认为,不同的清防蜡技术均有其自身优点与不足,对于不同井下环境应当采用相应清防蜡技术;同时,在进行清防蜡工作前,需要对井况进行充分研究,针对井下结蜡层特点及成因结合各技术优点,选择适合的清防蜡技术工艺或多种技术结合应用;化学清蜡技术中安全环保乳液型清蜡剂是现阶段研究的热点,而清蜡与防蜡作用并举起到降凝、降黏作用的多功能清蜡剂是未来发展的方向。     

抽油机井智能间抽控制装置

随着油田原油的不断开采,老油田的低产井越来越多,油井空抽的现象也越来越严重,合理地控制抽油机的开机时间与停机时间长度,可以达到节电和减少抽油机磨损的目的.通过对抽油机井智能间抽控制装置现场试验,认为抽油机智能间抽控制装置工作原理可行,使用后效果明显,效益可观.同时,该系统具有防盗声光报警和数据远传功能,在油田生产中具有很大的发展前景和推广价值.     

抽油机井电机集群优化节能技术

应用调压节能技术可提高电机功率因数和效率,降低单井电机损耗。采用电机集群优化技术,降低变压器和电网的损耗,由于无功功率的降低,可以降低变压器的装机功率。该系统实现全程自动控制,可以实时监测电机群运行情况;在服务器端安装基于遗传算法的优化软件,定时对机群进行参数优化,使其运行在最佳节能状态。系统应用后单井平均综合节电率11.8%,电网整体节电率20%左右,节电效果较好。     

抽油井磁防蜡技术及其应用

长庆油田采油三厂中低温油井结蜡严重是亟待解决的问题。本文从油井结蜡现象、影响因素入手, 综合分析了目前清防蜡工艺的优缺点, 介绍了长庆油田采油三厂正在利用的磁防蜡技术, 并讨论了磁防蜡机理和磁防蜡器。本文主要评价磁防蜡器在油井现场的应用效果和经济效益。应用表明,磁防蜡器具有安装简单、使用方便、不消耗能源、无环境污染、基本不需要维修保养、使用期长等优点, 是目前较为理想的一种防蜡器, 同时针对其存在的问题提出了可行性建议。     

塔河油田深抽工艺与井筒储层优化技术

针对塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏和碎屑岩油藏的特点,以裸眼完井的奥陶系碳酸盐岩油藏在深抽工艺过程中需要考虑因地应力的变化引起的井壁坍塌以及套管的变形等复杂问题的影响因素,并针对碎屑岩油藏的特点,主要考虑过低压力条件下深抽会导致地层出砂、防脱气难以及老井套损等疑难问题,开展了深抽工艺与井筒储层优化研究.     

自喷井自动清蜡工具的设计与模拟研究

海外自喷井的开发面临结蜡严重及阻碍生产的问题,对清蜡工具的需求紧迫,而自动清蜡工具具有人力需求少、清蜡效率高以及不阻碍生产进度的优势。为此,按照换向装置的不同,对2套自动清蜡工具进行结构设计,重点分析了其运行原理及换向机理。采用流体分析软件对依靠胶筒换向的自动清蜡工具进行数值模拟,得到预设条件下使清蜡工具上行清蜡的目标压力和流量。根据模拟结果并结合实际储层的温度和压力可优化清蜡工具的参数设计。模拟结果表明了所设计工具的可行性,并对今后该工具的研究提出了建议。     

抽油井两产量试井技术

从矿场实际出发，根据拉塞尔试井理论，提出了一套以变频调速和液面自动监测技术为主要手段的抽油井两产量试井技术，并阐述了技术原理，分析方法和现场应用情况。     

油井清蜡降黏剂的室内研究

开发研制环保、高效、多功能的油井清蜡降黏剂,是未来清防蜡剂的发展方向。在对不同性能表面活性剂及助剂对蜡的分散性、清蜡性能以及对大港油田稠油的降黏效果评价基础上,筛选出了性能好的烷基苯磺酸盐ABL、酰胺非离子表面活性剂XE 和木质素磺酸盐EM,通过正交试验优选出油井清蜡降黏剂配方组成,并对其综合性能进行了评价。结果表明,配方F6（ABL、XE）样品溶液稳定,且对蜡沉积物的分散性能好,具有较好的清蜡性能和降黏性能,对混合蜡的清蜡率和对大港油田稠油的降黏率分别达到98%和99%.