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介绍了A/O法处理聚酯切片厂废水的工艺流程,重点探讨了如何培养驯化专性微生物菌落以建立有效的处理工艺。结果显示,系统的COD总去除率达98%以上,出水水质达到污水综合排放二级标准。 相似文献
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采用国内尚属新兴阶段的A/O生物脱氮技术对己配角安生产废水进行处理,介绍了生物脱氮的工作机理和废水处理的工艺设计,分析了生物脱氮工艺过程的主要影响因素,可为A/O生物脱氮系统的设计提供参考。 相似文献
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探讨采用先进的A/O(厌氧菌 /好氧菌 )生物脱氮技术对己内酰胺生产废水进行处理的工作机理和工艺设计方法 ,分析了温度、溶解氧、pH值、进水碳氮比等参数对生物脱氮工艺过程的影响 ,并对其关键技术进行了研究 相似文献
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《化工技术经济》2003,21(11):57-58
1技术部分1.1技术水平及成熟程度本技术以国内大型废水处理厂-扬子水厂的成功经验为基础,整合并引入了生态系统这一设计理念,提高了生化处理的效率,降低了运行成本;同时,由于两级生物接触氧化的应用及生态系统的构建,使剩余污泥量大大减少,从而解决了污水处理厂污泥处置难,处置费用高等问题。技术先进,工艺成熟可靠。1.2产业化所需的条件A/O+A/O两级生物接触氧化技术的核心是利用两级串联的A/O系统来强化生化降解过程。主要应用于工业区废水处理厂的设计上,一般要求其进出水水质如下表1所示。工程总造价如表2所示(以Q=20000t/d)。1.3已应… 相似文献
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A/O1.O2工艺处理石油化工和炼油混合废水的可行性研究 总被引:8,自引:0,他引:8
本文对A/O1.O2新工艺组合处理石油化工和炼油混合废水的工艺选择过程及其试验研究进行了详细的研究。 相似文献
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近几年我国焦化污水治理取得较大进展,新建焦化企业大都采用A/O工艺处理焦化废水,效果较好,废水中的COD、NH3-N达到GB8978-1996规定的要求,而且运行管理也取得了相当成熟的经验。我公司新建焦化二厂的污水处理装置也选用了A/O工艺,设计处理能力100m^3/h。该装置于2000年12月建成,投运后经过近一年的运行实践,生化出水达到COD≤200mg/L,NH3N≤25mg/L。 相似文献
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A/O法处理白纸板生产废水工艺在宁波中华纸业公司已运行4年多。采用沉淀法去除SS,A/O法去除BOD的工艺流程。该工艺较常规活性污泥法具有耐废水负荷冲击,操作参数易调节控制,出水稳定等优点。经部分流程改善后,使得运行成本有所降低,目前已降至0.40元/t以下。 相似文献
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0前言
山西天泽煤化工集团股份公司2008年新建1套年产240kt合成氨、200kt甲醇、400kt尿素生产装置(以下简称“24·20·40”工程)。为满足环保要求,配套建有1套综合污水处理装置,处理能力为150t/h。设计进水指标:氨氮150mg/L(质量浓度,下同)、COD500mg/L。污水处理装置分两期建设,一期为达标排放部分,采用A/O活性污泥法处理工艺;二期为回用部分, 相似文献
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A/O工艺处理饮料废水的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
在A/O工工艺处理饮料废水时,在UASB中添加营养元素铁和氯有助于提高反应器的生物活性。添加后UASB的去除率从60%~70%上升至80%,铁离子最佳的添加浓度为1.0mg/L,氯尝试为0.02gN/gCOD(去除)。 相似文献
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A/O工艺处理己内酰胺生产废水及运行控制 总被引:9,自引:0,他引:9
己内酰胺生产废水含有大量环状有机物和低聚物,(CODCr)=2000~3000mg/L,ρ(NH3-N)约为200mg/L,采用A/O活性污泥法生物脱氮工艺,在运行管理中,只要控制好pH值、溶解氧、污泥负荷、硝化负荷、混合液和污泥的回流比,可使排水的ρ(CODCr)≤100mg/L,ρ(BOD5)≤30mg/L,ρ(NH3-N)≤15mg/L。 相似文献
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膜法与泥法A/O过程处理PTA废水的对比试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
分别采用生物膜法和活性污泥法两种工艺,在两套两级A/O流程的间歇试验装置上处理PTA废水,比较CODcr降解特性。结果表明,膜法有较快的CODcr降解速率。当起始CODcr浓度分别为1091mg/L和1005mg/L时,膜法的A1、O1、A2和O2级24小时CODcr去除率均高出泥法,各级分别为32%、25%、13%和42%;并结合试验中的一些现象,讨论了膜法工艺的优越性和缺氧条件下的生物降解特性等问题 相似文献
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A/O工艺处理尼龙66盐工业废水 总被引:1,自引:0,他引:1
以尼龙66盐放心水处理为例,介绍A/O工艺活性污泥的培养、驯化及开车实践,措出影响废水处理的因素,以求探讨污泥培养驯化及工艺运行的最佳工况参数范围。 相似文献
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中药生产企业规模小,数量多,布局混乱,其生产的废水特性为水量小、COD浓度高、色度高,且废水中含有有毒物质,不经处理直接排放,将严重的影响周围的自然环境,流域将受到严重的污染。因此需寻找一种中药废水处理工艺,即能够达标排放又能够节省投资、占地及运行成本的方法。根据多年的污水处理经验,介绍了一种节能环保的处理工艺技术:物化+高级氧化+A/O法处理中药生产废水,本方法处理后废水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,以供中药生产企业参考。 相似文献