磨细砂混凝土陛能研究

研究了掺入不同比例的磨细砂后,水泥净浆及水泥胶砂的性能;分别测试了按等量取代法和超量取代法掺加不同比例磨细砂的混凝土标养强度及蒸压强度;与掺加了相同比例粉煤灰的水泥胶砂性能和混凝土性能进行了对比试验。结果表明：磨细砂对水泥物理性能无不良影响;磨细砂混凝土与粉煤灰混凝士性能相差不大;配制磨细砂混凝士宜采用超量取代法;蒸压养护能够提高磨细砂混凝土强度。     

磨细钢渣粉对水泥混凝土性能影响的研究

研究了磨细钢渣粉的掺量对水泥胶砂和水泥混凝土工作性与强度的影响,以及钢渣粉和粉煤灰不同比例复掺对混凝土性能的影响.结果表明,磨细钢渣粉在一定程度上可以改善混凝土的工作性,降低混凝土的强度,钢渣粉掺量不宜大于30％;钢渣粉与粉煤灰复掺可以发挥超复合效应,配制出C40以上的高性能混凝土.     

在蒸压预应力高强混凝土管桩配料中掺加磨细砂的研究与应用

本文对蒸压预应力高强混凝土管桩配料中掺加磨细砂进行试验研究与应用，结果表明：与现行的不掺磨细砂配料技术相比，用磨细砂适量替代部分水泥能提高蒸压混凝土的强度；磨细砂配料技术能保证管桩工艺过程的正常进行，且能改善蒸压预应力混凝土的结构及力学性能。     

磨细粉煤灰制备粉煤灰水泥的强度分析

试验通过对掺有不同细度及不同掺量粉煤灰的水泥胶砂进行力学性能试验及分析,研究磨细粉煤灰对水泥胶砂强度的影响规律。研究结果表明:粉煤灰的细度对水泥胶砂的抗压强度影响显著;细度不变时,掺10%粉煤灰能有效提升水泥胶砂强度,但掺超20%以上粉煤灰的水泥胶砂强度明显下降,且粉煤灰掺量越大其强度越小;另外随着龄期的增加,掺入磨细粉煤灰的水泥胶砂强度可超过纯水泥的胶砂强度。     

掺磨细矿渣粉和高钙粉煤灰混凝土的研究

针对粉煤灰和磨细矿渣粉等矿物掺合料在混凝土中的应用越来越普遍,粉煤灰和磨细矿渣粉掺入后对混凝土性能的影响认识不足的现状,对单掺和双掺粉煤灰和磨细矿渣粉混凝土的性能和胶砂强度进行了研究,对掺加粉煤灰和磨细矿渣粉的混凝土配合比设计进行了初步探讨。     

钢渣-低品位粉煤灰复掺对水泥胶砂及混凝土长期性能的影响

研究了热焖钢渣与低品位粉煤灰复掺作为矿物掺合料对水泥胶砂工作性能和强度的影响以及对混凝土的长期强度发展和耐久性的影响。结果表明,热焖钢渣与低品位粉煤灰按比例1:1复掺能够有效提高水泥胶砂的工作性能和强度。混凝土中掺加复合矿物掺合料,掺量在30%以内,混凝土工作性能明显改善,强度发展理想;掺量20%时,混凝土耐久性便得到明显提高,干燥收缩、抗碳化和抗Cl-渗透能力显著优于空白组,干燥收缩优于掺同比例矿渣的混凝土。     

“双掺”技术应用中必须注意的几个问题

在商品混凝土生产中外掺磨细粉煤灰和外加剂(简称“双掺”)已成为一项成熟的技术正日益得到推广和应用。但是“双掺”技术在应用时有些问题是不容忽视的,本文就此作一浅析,以期引起大家的重视。一、粉煤灰胶凝系数及掺量粉煤灰是以氧化硅、氧化铝为主要成份,含有相当多的玻璃体或其它无定形物质。粉煤灰本身并不具有水硬性,只有在与石灰或水泥混合后再拌以水才能产生明显的强度,因此外掺磨细粉煤灰的混凝土配合比设计是在同标号不掺粉煤灰的混凝土等效前提下,采用超量取代法,即粉煤灰掺量大于其所取代的水泥量,一部份代替水泥,一部份代替砂子,使混凝土和易性不变。粉煤灰胶凝系数K实际上就是指1kg粉煤灰在混凝土中对强度的作用,即相当于不掺粉煤灰混凝土同等强度中Kkg水泥的作用。因此不必须根据不同标号、不同龄期的混凝土采用     

自密实混凝土胶凝材料体系研究

基于粉煤灰和矿粉的理化性能,围绕粉煤灰、矿粉与水泥组合形成的胶材体系展开研究。针对粉煤灰和矿粉对混凝土强度的影响,通过胶砂强度试验,探索粉煤灰和矿粉在不同掺量下的28d胶砂强度变化规律。结果表明:与28d水泥胶砂强度相比,掺粉煤灰的胶砂强度显著降低,掺矿粉的胶砂强度明显提高;粉煤灰和矿粉形成的复掺体系,可以性能互补。     

矿物掺合料对水泥胶砂力学性能的影响

本试验采用普通硅酸盐水泥和标准砂,通过单掺粉煤灰、花岗岩石粉、磨细砂和S95矿粉替代部分水泥制备水泥胶砂,在蒸压养护和常温养护条件下,系统研究矿物掺合料种类和掺量对水泥胶砂力学性能的影响。研究结果表明,采用矿物掺合料替代部分水泥制备水泥胶砂可以显著降低水泥的用量,其中在蒸压养护条件下使用掺量30%的粉煤灰制备的水泥胶砂力学性能最好,抗折强度为6.75 MPa,抗压强度为30.70MPa;在常温养护条件下S95矿粉的最优掺量为40%,28d抗折强度和抗压强度分别达到8.10 MPa和29.28 MPa。     

基于抗压强度比指标的锂渣粉活性对比试验分析

本文在水泥胶砂中掺一定比例的粉煤灰、矿渣进行矿物掺合料活性试验,并用不同磨细程度锂渣粉等质量替代矿渣作为水泥掺合料而得出试验结果,对比胶砂强度值、胶砂抗压强度比等指标分析水泥胶砂中矿物掺合料比例不同时,随着锂渣粉替代矿渣掺量的增加,锂渣粉对强度贡献程度的大小,量化不同磨细程度的锂渣粉与传统矿渣比较活性作用的大小。     

粉煤灰和矿粉对钢渣砂混凝土性能的影响

用经过破碎和磁选处理的钢渣废料作细集料替代天然砂,与水泥浆和碎石配制成混凝土。在流动性一致原则下,研究了粉煤灰和矿粉按不同比例替代水泥后对钢渣砂混凝土的力学性能及水热养护制度下膨胀性能的影响规律。结果表明:随着矿粉和粉煤灰掺量的增加,混凝土7d和28d的强度不断减小;在两种掺合料同掺量下,掺矿粉的钢渣砂混凝土的强度略高于掺加粉煤灰的;但掺加粉煤灰能降低钢渣砂混凝土的膨胀率,改善钢渣砂混凝土的体积稳定性。     

粉煤灰掺量与水灰比关系的研究

针对大量现场搅拌混凝土建筑施工 ,在考虑混凝土强度不能保证或受到影响的情况下 ,不同意在混凝土中加入粉煤灰 ,从而影响粉煤灰在工程中的应用。通过不同的水灰比、不同的粉煤灰掺量中水泥胶砂强度试验 ,测定水泥胶砂强度的发展变化 ,对水灰比、粉煤灰、水泥胶砂强度三者之间的相互关系进行了对比分析、研究 ,确定出不同的水灰比对不同的粉煤灰掺量及胶砂强度的影响值 ,提出粉煤灰在现场搅拌不同的水灰比混凝土工程施工中的合理掺量。     

不同取代方法下粉煤灰对混凝土强度的影响

简要介绍了在混凝土中掺加粉煤灰的优点,并通过粉煤灰等量取代法和超量取代法对比试验下混凝土抗压强度的变化,研究分析了粉煤灰对混凝土强度的影响,以最终达到优化配合比设计的目的。     

粉煤灰对C25泵送机制砂混凝土性能的影响

配制C25泵送机制砂混凝土,容易出现工作性能和抗渗性能差的现象。本文中分别在10％、20％、30％的比例时,等量和超量取代水泥,对比研究了粉煤灰作掺合料时,对C25机制砂混凝土工作性能、抗压强度、抗渗性能的影响。试验结果表明,粉煤灰在取代水泥时,超量取代优于等量取代;在超量取代时,粉煤灰的掺量为10％～15％、甚至20％时,不但可以满足强度要求,而且还能提高混凝土工作性能和抗渗性能。     

活化湿排灰在水泥混凝土中应用性能研究

本文对活化湿排灰与Ⅱ级粉煤灰按不同掺量替代水泥进行了胶砂强度试验,及混凝土工作性能试验。结果表明,在掺灰量为15％-25％范围内,相同掺量下掺活化灰水泥各龄期胶砂强度均高于掺Ⅱ级灰水泥;相对纯水泥混凝土,掺量为20％的两种粉煤灰混凝土初始坍落度均会增大,坍落度保持能力也有所提高,且掺活化湿排灰的混凝土工作性保持能力更优;在混凝土力学性能方面,掺活化湿排灰的混凝土各龄期强度均大于掺Ⅱ级灰的混凝土各龄期强度,其中3天和7天分别超出33.3％和27．1％。     

掺复合外加剂和粉煤灰 提高水泥胶砂强度的研究

本文讨论了掺加高效减水剂、早强剂和粉煤灰后水泥胶砂强度的变化。实验结果表明:掺加高效减水剂或(和)早强剂后水泥胶砂强度提高,再掺加适量粉煤灰能进一步提高水泥胶砂强度,尤其以后期强度明显,且随着粉煤灰比表面积增大,水泥胶砂强度越高。     

粉煤灰和磨细矿渣在海工混凝土中的应用

重点研究了粉煤灰和磨细矿渣对海工混凝土性能的影响,通过粉煤灰和磨细矿渣在青岛海湾大桥第十合同段的应用,说明了在工作性及强度达到要求的情况下,掺加粉煤灰和磨细矿渣的水泥混凝土很容易达到海工混凝土要求。     

矿物掺和料对水泥胶砂流动性和蒸压强度影响

采用硅灰、矿粉、粉煤灰等矿物掺和料等量替代水泥制备水泥砂浆,研究其对流动性和蒸压强度的影响。随着掺量的增加,水泥胶砂流动度分别表现为单调下降、先增加后降低和单调上升等不同的变化规律,过多矿粉对流动性的提高作用不利,但仍高于纯水泥的流动性;水泥胶砂强度分别表现为升高—大幅度降低—再回升、显著升高—适量降低、略有升高—逐步降低等不同的变化规律;其中强度最高的硅灰、矿粉和粉煤灰掺量分别为3%、15%和3%;硅灰掺量增至4%就会因流动性严重降低导致振实困难并且强度降至纯水泥强度以下,矿粉掺量增至40%的抗压强度仍高于纯水泥砂浆强度约10%;当粉煤灰掺量增至12%时,抗压强度已降至纯水泥砂浆强度以下;采用适当掺量的硅灰、矿粉、粉煤灰等矿物掺和料,可以增加蒸压预制混凝土桩的强度。     

粉煤灰对再生混凝土性能的影响研究

采用超量取代法向再生混凝土中掺加粉煤灰,粉煤灰再生混凝土龄期90d强度与普通再生混凝土龄期28 d强度进行比较,得出随着粉煤灰、再生骨料掺量的增加,粉煤灰再生混凝土的抗压强度、劈拉强度稍有减小。随着引气减水剂掺量的增加粉煤灰再生混凝土的抗压强度、劈拉强度均呈减小趋势。     

颗粒细度与粉煤灰-水泥胶凝体系强度的关系

将不同细度的硅酸盐水泥与粉煤灰掺配,利用灰色关联理论,研究了胶凝材料颗粒细度与粉煤灰水泥胶砂强度间的关系。结果表明:适当增大粉煤灰的比表面积以及水泥与粉煤灰间比表面积的差异,可使粉煤灰-水泥胶凝体系获得较高的强度;适当降低水泥的比表面积,对于提高水泥混凝土的长期性能是有利的。