褐煤掺烧的可行性分析与试验

为检验黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司300MW机组掺烧褐煤的可行性,确定了额定负荷下褐煤掺烧时安全、稳定运行的最大比例。在1025t／h锅炉上采用烟煤、褐煤分磨、分燃烧器炉内掺烧方式并进行制粉系统出力、燃煤特性及不同掺烧方式下的锅炉效率试验。试验结果表明,最高掺烧褐煤比为54％,机组主要运行参数正常,在满负荷下未发生严重结焦。在相同负荷下,掺烧褐煤锅炉效率有所下降,但考虑煤价因素,掺烧褐煤机组成本大幅下降,经济效益显著提高.     

火力发电厂大比例掺烧褐煤方案分析

华电哈尔滨热电有限责任公司为了扩大煤源、降低煤价,开始按一定比例掺烧内蒙古宝日希勒褐煤以调整煤种结构,取得了一定的经济效益。对掺烧褐煤后锅炉的运行参数进行了分析、统计,希望能为褐煤掺烧提供参考。     

600MW机组双进双出钢球磨煤机磨制褐煤的应用研究

湖南华电长沙发电有限公司尝试采用双进双出钢球磨煤机磨制一定比例的印尼低热值高挥发分褐煤,采取了"分磨研制,炉内掺烧"的方式燃用褐煤。在控制制粉系统爆炸、保证人身设备安全和防止锅炉结焦等方面进行了系统的应用研究。为了提高掺烧褐煤的经济性能、规范运行操作方式,根据实际情况,对单磨、掺磨和掺磨比例进行了对比试验,试验结果表明,采取"分磨掺烧,炉内掺混"的方式燃用褐煤是切实可行的。     

200MW机组褐煤掺烧的改造

针对华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂的锅炉性能特点,研究了200MW机组褐煤混配掺烧问题。以提高机组经济性为前提,根据每天不同时间段内负荷和来煤的情况,确立了褐煤掺混原则,在此基础进行了褐煤掺混改造,探讨了机组最大比例掺烧实施的可行性,对掺混的经济性进行了分析,从而最大限度地挖掘经济运行潜力,真正实现节能增效。     

烟煤机组全烧褐煤对锅炉的影响及对策

云南华电昆明发电有限公司300MW机组为设计烟煤机组,为降低燃料成本,采取了全烧褐煤的措施,但随着全烧比例的提高,制粉系统故障、空预器堵塞、飞灰含碳量高、燃烧器喷口烧毁等问题严重影响锅炉安全,2018年5月,机组实现全烧褐煤。     

托电公司掺烧生物质燃料的可行性分析

生物质燃料作为一种可再生清洁能源,与煤掺烧可降低燃煤电厂CO2,SO2以及NOx的排放,从生物质掺烧的经济性及可能产生的问题等方面分析了内蒙古大唐国际托克托发电有限公司掺烧生物质燃料的可行性,总结掺烧生物质燃料主要存在的问题,并提出相应解决方案,可为电厂带来直观的社会效益和经济效益。     

300MW燃煤机组掺烧印尼煤试验分析

以某电厂掺烧印尼煤为例,通过选择不同方式的掺烧试验,以衡量掺烧印尼煤对锅炉燃烧系统和制粉系统产生的不同影响。通过现场试验和煤质分析比较,掌握了掺烧印尼煤锅炉的运行特性,为电厂掺烧印尼煤的锅炉提供了合理运行方式,供其他电厂掺烧印尼煤时借鉴和参考。     

印度尼西亚煤掺配掺烧试验研究

为降低发电成本,全面提高电厂的经济效益,针对某发电厂630 MW机组锅炉的燃烧特性,对印度尼西亚煤掺烧特性进行了试验,提出了合理的掺烧方案以及掺烧印度尼西亚煤时应注意的问题。该厂实际掺烧取得了良好的效果,提高了机组的经济性,为今后锅炉燃用印度尼西亚煤提供了有力的技术依据。     

某锅炉掺烧准东煤的优化试验

对某电厂1065t/h锅炉进行了准东煤与当地煤的掺烧试验,对不同掺烧比例、不同煤质及不同磨煤机掺烧试验时锅炉的综合性能进行分析。通过现场试验和煤质分析比较,掌握了掺烧准东煤不同比例时锅炉运行的安全性和经济性,为掺烧准东煤锅炉提供了合理的运行方式。     

630MW超临界锅炉多煤种掺配掺烧试验分析

分析了某电厂630MW超临界锅炉掺配掺烧印尼煤、贵州煤、哥伦比亚煤、澳大利亚煤和南非煤的特性,论述了入炉煤比例、掺配方式及多煤种掺配应注意的事项,该电厂多煤种掺配、掺烧经验可对同类电厂的掺配掺烧提供参考。     

600MW超临界锅炉混煤燃烧试验研究

炉前预混燃烧和分磨燃烧是混煤燃烧的2种基本方式。以某600 MW超临界锅炉为例,进行了炉前预混掺烧试验和分磨单烧烟煤试验,试验结果表明：当烟煤掺烧比例较小时,炉前预混方式比较简单实用;当烟煤掺烧比例较大时,采用分磨单烧方式可取得更好的效果。     

大比例掺烧准东煤试验与探索

某电厂为降低燃料成本,提高电厂经济效益和盈利水平,该厂大比例掺配掺烧准东煤并对此进行了试验与探索。掺配掺烧准东煤后,节省了燃料成本,取得了较好的效果。     

锅炉掺烧劣质煤时的分仓配煤方式

对锅炉掺烧劣质煤的分仓配煤方式进行了探讨，介绍了国投曲靖发电有限公司在锅炉掺烧劣质煤方面积累的经验，以期对掺烧劣质煤的同类电厂有所帮助。     

1025t/h锅炉掺烧大屿沟煤的试验分析

为了有效降低发电成本,保证机组安全稳定运行,在分析登封煤与大峪沟煤掺烧特性的基础上,制订了掺烧方案。在河南中孚实业股份有限公司电力二分公司^#4,^#5锅炉上进行的掺烧试验表明,在不改变系统和设备结构的情况下,将大峪沟煤按照20%的比例进行掺烧是安全的,且发电成本可降低0.01元/（kW·h）。     

燃煤锅炉掺配掺烧原则及燃烧调整措施

针对目前电煤市场的实际情况,结合锅炉在燃用非设计煤种所表现出来的特点,提出了锅炉掺配掺烧的条件和原则,探讨了锅炉掺烧非设计煤种时减轻锅炉受热面磨损、防止锅炉管壁超温的措施,确保锅炉安全、经济运行。     

300MW烟煤机组全烧褐煤燃烧调整优化

云南华电昆明发电有限公司2×300 MW烟煤机组锅炉全烧褐煤过程中存在安全问题严重、制粉系统出力不足、锅炉效率低、超温、排烟温度高及发电负荷低等问题,影响机组的安全经济运行。为了提高机组的运行经济性,结合燃用褐煤的特点在燃烧过程中采取了改变锅炉氧量、一次风压、燃烧器摆角,合理吹灰等燃烧调整手段。     

660MW煤粉锅炉多劣质煤混烧改造效果分析

分析了燃烧系统改造前的运行状况和出现问题的原因,针对多劣质煤、多种类燃煤供应市场的状况,实施了锅炉燃烧系统改造,取得了较好的效果,实现了在燃用多劣质煤掺烧情况下锅炉水冷壁及屏式过热器受热面不易结焦的目标,保证了燃烧系统的安全稳定运行,提高了锅炉整体经济性能。     

火电厂混煤掺烧配煤软件的开发和应用

针对火电厂在实际燃烧过程中需要燃烧一定比例的非设计煤种的问题,以山西某电厂多煤种混煤为研究对象,分析了不同配比下混煤燃烧对单位发电成本的影响,以枚举法作为寻优方法,计算得到多煤种掺烧的最佳配比方案。在此基础上,开发了1套实用的混煤掺烧配煤软件,可减少燃料成本,以保证电厂的经济效益。     

300 MW烟煤机组全烧褐煤防堵断措施

云南华电昆明发电有限公司2×300 MW机组锅炉设计煤种为烟煤，在烧褐煤时磨煤机入口频繁发生堵断煤事件，严重影响机组运行的安全性、稳定性以及经济性。为了提高机组运行的安全性以及稳定性，结合燃用褐煤的特点采取一系列措施防止原煤仓煤位低、空仓，防止原煤仓堵断煤，防止给煤机频繁跳闸以解决磨煤机入口堵断煤问题。     

过烧CaO在水工混凝土中膨胀机理研究

CaO作为混凝土膨胀剂的应用因研究不深入致工程应用中出现诸多问题,同时造成了人们对CaO类膨胀剂认识上的误区.本文通过调整CaO的制备工艺,制备出合理晶粒大小的过烧CaO,从宏观性能及微观结构上进行了试验研究.宏观试验结果表明,在一定条件下制备的过烧CaO,掺入8％,在粉煤灰掺量50％的水工混凝土中,其净浆压蒸安定性合格,配制的水工碾压混凝土各项性能满足要求;微观研究表明,大晶粒过烧CaO能渐进有序地参与水化反应产生中后期膨胀,实现碾压混凝土强度与膨胀的协调发展.本研究为过烧CaO在水工混凝土中的安全应用提供了理论基础.