氯气干燥系统运行总结

详细介绍了青岛海晶化工集团有限责任公司氯气干燥系统的改造情况及改造后的工艺过程,装置(氯水洗涤塔、钛冷却器、填料干燥塔及泡罩干燥塔)情况.提出重要指标的控制方法.针对装置运行中易出现的问题,给出处理措施.该套装置投资少,操作简单,氯气耗酸在14 kg/(t@Cl2)左右,达到了国际先进水平.     

由氯中水含量超标谈氯气干燥运行

分析氯中水含量超标的原因,探讨氯气干燥各工序的注意事项,并提出预防措施.     

谈我公司氯气干燥装置改造情况

叙述了齐化化工责任有限公司在离子膜烧碱扩产改造过程中,结合原子工艺和设备做到新老角定氯气干燥工艺开车后良好的运行情况。     

新氯气处理装置运行总结

介绍了新建氯气处理装置的工艺过程特点、试车初期出现的一系列问题及解决办法,通过新建装置试车过程及投产后经济效益的分析,指出试车初期可能遇到的问题有:氯中水含量超标,氯气纯度低,透平机未达设计能力。     

次氯酸钠装置运行总结

介绍了次氯酸钠装置设计工艺,分析了运行中存在的问题,并提出解决措施。     

氯气干燥工艺改造

改造前,氯气干燥工艺存在2方面不足:硫酸加入量经常超过理论数值;外排稀硫酸浓度分析滞后.提出改造方案:配套增加在线监测及自动化设置,提高硫酸干燥氯气的过程控制.改造后,浓硫酸水泵减少,人工做样频率降低,节能降耗,有效降低安全环保风险.     

氯气透平压缩机运行总结

介绍了小型氯气透平机的结构、典型事例和运行中的注意事项。     

氯气干燥工艺探讨

1 概述 氯气干燥是氯碱厂的一个重要工序,它的任务是脱除氯气中的水分,以满足氯产品的生产要求。但是在许多氯碱厂中,氯气干燥效果并不理想,尽管采取某些措施,如购买高质量的浓硫酸和尽可能降低进干燥塔的硫酸温度,但氯气中含水量仍然只能降至500×10~(-6)左右,甚至有些厂的氯气含水高达1000×10~(-6),影响了氯产品的生产。 本文对氯气干燥工艺作进一步的探讨,     

氯气干燥装置改造总结

介绍了为提高氯气质量，降低含水量及酸雾夹带量而采取的技术改进措施，包括改进干燥剂的加入方式。改进氯气洗涤方式以及增设两级串联防雾等措施。通过改进实现了氯气干燥系统的长周期、安全稳定运行。     

氯气干燥装置工艺条件的控制对操作结果的影响

本文分析了氯气干燥装置的工艺条件、物理数据及有关指标，分析了各种工艺因素对干燥塔操作结果的影响，具有实际的指导生产的意义。     

液氯装置运行总结

简要介绍了湖南岳阳石化总厂环氧树脂厂新建液氯装置的概况及装置开车试运行以来的运行情况，并对装置运行中暴露出来的问题进行了分析。     

用精盐水冷却出电解槽湿氯气稳定氯干燥系统生产运行

为配合金属阳极电解槽的快速扩建。烟台氯碱厂增加1台90℃湿氯气与45～50℃精盐水换热的钛换热器。降低了湿氯气温度,且每年可节约蒸汽4990t。     

氯气处理工艺总结

简要介绍了2种氯气处理工艺:①传统的泡沫筛板塔干燥及纳氏泵输送工艺;②洗涤塔、捕集器、填料塔、泡罩塔相串联及透平机输送工艺。并从工艺流程、工艺特点以及实践运行等方面进行比较,发现后一种氯气处理工艺具有工艺结构简单、操作弹性大等优点。     

氯气系统工艺改造总结

对原有氯气干燥系统进行了改造，使氯气含水和硫酸消耗降低，液氯质量提高，减少了系统腐蚀，结垢和堵塞现象。     

氯气透平压缩机安全运行浅析

介绍了氯气透平压缩机的密封结构(包括迷宫型密封、浮球油膜密封、干气体密封),探讨了氯火产生的原因及防止措施.     

完善氯处理工艺提高氯气干燥质量

针对氯气干燥处理工艺中存在的不足采取改进措施，从而达到提高氯气干燥质量的目的。     

提高氯气干燥效果的措施

阐述了在隔膜法烧碱生产过程中，因氯气含水多、干燥塔板积液和塔板上无泡沫层等造成氯气干燥效果不好导致酸流量调节困难，并影响设备使用寿命的问题。提出了具体有效的整改措施。