市场收购的肉不能加工分割肉

分割肉是指经过屠宰前和屠宰后检疫的牛肉、猪肉,在－２℃的冷却库中冷却,或冬季将屠宰后的肉品经４ｈ风凉,使肉的热量散发,散去表面水分,然后分割归类打包成件,再将打包成件的分割肉放入－２３℃的结冻库２５ｈ,使肉的深部温度达－１０℃。使肉的中心部完全结冻后转入冻库,冻库的库温为－１８℃,冷库肉的中心温度应低于－８℃,在此低温保存,保存期为１０个月,在此期间该肉可向全国各地运输销售,在运输销售的过程中,厂方必须在农业部门办理全国运输的畜禽产品检疫证明,押运员必须携带产品检疫证,检疫证数量必须同产品数量相…     

猪肉的分级、分割臁分割肉加工

猪肉的质量差异很大，应对猪肉进行分级，并分割使用，猪肉可按胴体的肌肉发达程度以及脂肪的厚薄和按胴体不同部位肌肉的组织结构、食用价值和加工用途两种方法分级，均有三个等级。猪胴体可切割为前腿肉、大排肉、方肉、奶脯、后腿肉和蹄膀等6个部位肉；分割肉加工主要包括白条肉预冷、三段锯分、小块分割与修整、快速冷却、包装和冻结等工序。     

猪肉的分级、分割及分割肉加工

猪肉的质量差异很大,应对猪肉进行分级,并分割使用.猪肉可按胴体的肌肉发达程度以及脂肪的厚薄和按胴体不同部位肌肉的组织结构、食用价值和加工用途两种方法分级,均有三个等级.猪胴体可切割为前腿肉、大排肉、方肉、奶脯、后腿肉和蹄膀等6个部位肉;分割肉加工主要包括白条肉预冷、三段锯分、小块分割与修整、快速冷却、包装和冻结等工序.     

分割肉表面脂肪对肉品质量和储存期的影响及其预防措施

一、概述我们在分割肉加工过程中,肌肉表面脂肪是很难修净的,这种表面脂肪严重影响分割肉质量及储存期。现就其脂肪影响肉品质量的原因、现象及预防措施谈谈自己的看法。二、原因由于肌肉表面脂肪的存在,在光、热、水、微生物及其本身的脂肪酸、酶等因素的     

让冷却肉端上百姓的餐桌

众所周知 ,由于历史的种种原因 ,中国百姓长期以来习惯于购买和喜食凌晨宰杀 ,清早上市 ,还冒着热气的“热鲜肉” ,以为只有这样的肉才卫生、适口、营养。随着市场经济的进一步发展和流通 ,冷冻技术被逐步应用到畜禽肉加工和消费领域中。于是在城市居民的餐桌上出现了“冷冻肉” ,而且至今还占到相当大的份额。其实从科学角度来说 ,这两种肉在质量上都存在着许多弊端。首先 ,刚刚宰杀放血后的畜禽肉在随即发生的死后僵直过程中 ,会产生一定的热量 ,导致肉温比活畜体温略有上升 ,可达到 4 0～ 4 2℃ ,而后才慢慢降低到正常温度。显然 ,此时上…     

小包装冷却肉的加工

小包装冷却肉是以畜禽的鲜肉为原料，经冷却后按胴何不同部位从的特点进行分割、剔骨、再经特定包装和快速冷却并在０－４℃条件下贮藏的冷却加工肉。由于冷却肉最大限度保持肉类原有的风味，色泽及营养，近年来，小包装冷却肉已成为欧美国家肉类消费的主要品种，我国也正在一些大中城市发展冷却肉的生产。笔者将介绍小包装冷却肉的一般加工工艺及提高产品质量的操作要点。     

现代冷却肉加工技术

1　肉类的冷却1 1　冷却的目的牲畜在刚屠宰完毕时 ,其体内的热量还没有散去。同时 ,在宰后一段时间内 ,肌肉的无氧代谢活动还在进行 ,并产生一部分热量 ,使肉体温度略有上升 1 5～ 2℃ ,肉体温度将升至 38～ 39℃。刚屠宰完的肉体温度高表面湿润 ,最适宜微生物的生长和繁殖 ,能使肉体迅速腐败变质 ,对肉的保藏极为不利。因此 ,肉体内的热量必须迅速排出 ,快速使肉体温度从 38～ 39℃降到 0～ 4℃ ,并在肉的表面形成一层干燥膜 ,以抑制微生物的生长繁殖、肉体内的物理变化、化学变化 ,延长肉的保藏时间 ,并能减缓肉体内部水分的蒸发。肉的…     

肉酪的加工方法

西欧肉类加工技师鲍曼先生在我厂作肉制品加工讲座时,演示了西式肉制品“肉酪”的加工方法,并在我厂试生产一段时间,从工艺上进行了改进,现已能批量生产。产品上市后深受广大消费者的好评。现将加工方法介绍一下。     

冰鲜鸭加工冷藏过程中主要腐败菌来源及菌相分析

研究工业屠宰加工过程对冰鲜鸭胴体表面菌相形成的影响。采用传统微生物培养方法,对车间环境接触面、胴体表面、预冷水以及贮藏期产品的微生物数量进行测定。结果表明：车间空气、预冷水、环境接触面是构成加工过程胴体表面菌相的主要污染源;总体来讲,环境及胴体表面菌量延生产线进程而呈下降趋势,但由于脱毛前鸭子表面的菌量对环境菌量有补充作用,而经脱毛后的胴体表面受环境中菌量的补充作用,导致部分加工工序微生物数量有阶段性上升,如脱毛、净膛工序;预冷工序的抑菌作用由于存在过程性变化,因此对终产品品质有决定性影响。     

冷却肉的加工和质量控制

营养和微生物是冷却肉产品质量控制的重要指标，这里从冷却肉的诠释着手，结合生产管理实践，对冷却肉的加工技术和质量控制给予全面的阐述，制定详细的冷却肉生产中的温度和微生物控制的关键数值，旨在同国内冷却肉生产企业一同探讨如何提高冷却肉的生产质量，推动国内冷却肉的发展。     

冷却肉的保鲜方法

冷却肉是严格按照宰前检疫、宰后检验、采用科学的屠宰工艺,在低温环境下进行分割加工,使屠体或分割肉深层中心温度在24h迅速降至0～4℃,并在随后的冷藏、运输、展销环节中始终保持0～4℃环境下的一种预冷加工肉。冷却肉由于经过了自然成熟过程,所以吃起来汁鲜味美、口感细腻,其安全性、营养性均优于传统的冷冻肉。早在20世纪30年代,西方一些发达国家已开始着手开发冷却肉,今天在各大超市的生肉中80%是冷却肉。冷却肉在我国起步较晚,但随着人民生活水平的提高,冷却肉将是以后生鲜肉发展的必然趋势。一、高压技术高压技术在食品中应用最多的…     

北京分割肉的加工、冷藏中的质量

<正>一九七八年北京肉联厂建立了分割肉的生产车间,从而在猪肉流通领域中进行了一次改革,由批发白条肉改为批发剔骨包装肉,由零售商店的分散剔骨改为肉联厂集中剔骨。改革     

冷鲜肉包装保鲜加工一体化技术

1冷鲜肉的概念及特点 冷鲜肉是指严格执行兽医检疫制度,对屠宰后的畜胴体迅速进行冷却处理,使胴体温度（以后腿肉中心为测量点）在24h内降为0～4℃,并在后续加工、流通和销售过程中始终保持在0～4℃的生鲜肉。     

冷却保鲜肉生产技术与发展趋势

我国肉类行业技术发展的重点之一是发展冷却肉制品,提高市场占有率.本文以详细的数据分析了我国冷却肉的现状、发展趋势和前景.     

深化冷却肉加工技术的研究

我们将跨人21世纪,中国即将加入WTO,我国的肉类产量已连续10年保持世界第一,在这种形势下,我们肉类工作者来讨论冷却肉的研究发展方向和推广普及工作,以推动我国肉类工业技术水平大踏步前进的步伐,已显得十分的必要和紧迫。     

红肠的加工

1原料的选择和粗加工 牛肉和猪肉是红肠的主要原料。羊肉、兔肉、马肉、禽肉等也可做红肠的原料。原料肉必须是健康动物宰后之质量良好的并经兽医卫生检验合格的肉。最好用新鲜肉或冷却肉,也可以用冷冻肉,使用冻白条肉需提前一天缓化。