硫酸锰为原料沉淀-氧化法制备四氧化三锰的研究

以硫酸锰、氨水为原料,空气和硝酸铵为氧化剂,通过沉淀-氧化路线制备四氧化三锰粉体。采用X射线衍射（XRD）、红外光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）等手段对产物的物相、形貌特征、平均粒径进行表征。研究了硫酸锰在氨水中的水解沉淀过程以及氢氧化锰液相氧化为四氧化三锰的过程,主要研究了液相氧化过程中氧化温度、氧化时间以及随后的干燥过程对氧化的影响。实验结果表明,将硫酸锰溶液反加到氨水中的加料方式可以避免正加料方式（氨水加入到硫酸锰溶液中）形成碱式硫酸锰而造成产品中含硫量高的问题;在通空气液相氧化氢氧化锰过程中添加液相氧化剂硝酸铵可以提高氧化速率。当硝酸铵用量为3 g（硝酸铵与硫酸锰的质量比约为1∶7.5）、液相氧化温度为70 ℃、氧化时间为4 h、随后在空气中于120 ℃干燥4 h的条件下,制备的四氧化三锰产物物相纯,粒度细,硫含量低,达到电子级原料标准。     

催化氧化法制备高比表面四氧化三锰

研究了以铵盐作催化剂，利用高纯度锰粉悬浮液通空气催化氧化来制备高比表面四氧化三锰，并讨论了各因素对实验结果的影响，确定了反应的最佳条件，并对产品进行了检测和表征，经XRD检测确定产物为四氧化三锰，粒度分析仪测定了产品的粒径小于4μm，比表面分析仪测定SBET比表面积可达15．06m^2/g，锰的含量可达71．92％。     

硝酸锰溶液直接氧化法制备电子级四氧化三锰

以硝酸锰为原料、氨水为沉淀剂、空气为氧化剂制备高纯Mn3O4. 通过正交实验研究了氨水滴加速度、反应终点pH值、反应温度、乙醇加入量、空气通入速率对产物中Mn含量的影响. 结果表明,当氨水滴加速度为4 mL/min、反应终点pH值为11、反应温度为80℃、乙醇加入量为15 mL、空气通入流量为80 L/h时,获得产物Mn含量为77.53%(w)、粒度约为10 mm的高纯电子级Mn3O4,同时克服了现有技术采用硫酸锰制备Mn3O4中硫含量高的缺点.     

两段生物接触氧化法处理炭黑废水

采用混凝-气浮-两段接触氧化组合工艺处理炭黑废水。工程运行结果表明,CODCr的质量浓度从300~360 mg/L降为36~48 mg/L,NH3-N的质量浓度从40~80 mg/L降为3~6 mg/L,两段工艺对CODCr和NH3-N的去除率分别为93%和92%,出水水质满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准的要求。在低温时,一段接触氧化工艺对各项污染物的去除效率较常温下低;一、二段生物接触氧化池的较优DO质量浓度分别是2.5和2.0 mg/L。     

催化氧化法处理两段炉废水

两段炉废水的处理方法和焦化废水的处理方法基本相同，是采用传统的隔油沉淀、气浮，然后进行生化处理和活性炭深度处理，但活性炭处理投资和运行成本较高，一般企业难以承担，所以不被选用。两段炉废水的处理较合理的方案是：隔油沉淀、气浮、调节池、生化处理、催化氧化法、外排。三相催化氧化法处理焦化废水和两段炉废水是一种新方法，气相是在催化氧化塔内鼓入空气，液相是氧化剂ClO２溶液，固相以活性炭为载体，以金属作为催化剂，这三相在常温常压下氧化有机污染物，将大分子有机污染物氧化分解成小分子有机物或二氧化碳和水，较好地…     

抗生素废水两段生物接触氧化脱氮试验研究

在保证有机物高效去除的前提下,采用两段生物接触氧化反应器进行了抗生素生产废水脱氮的试验研究。考查了水力停留时间、曝气量、进水有机物负荷、进水氨氮负荷、进水pH值和温度等因素对脱氮效果的影响。     

硫酸锰室温固相球磨制备四氧化三锰

利用软锰矿吸收硫酸镁热解尾气二氧化硫制得硫酸锰,再与碳酸氢铵室温下固相球磨反应,制备出前躯体碳酸锰,经热分解获得四氧化三锰。分别考察了物料比、球磨时间、球料比等因素对硫酸锰转化率的影响,采用XRD对产物进行了分析。结果表明,在n（碳酸氢铵）∶n（硫酸锰）=3.5∶1、球磨时间为40 min、球料质量比为5∶1时,硫酸锰的转化率可达99.8%,将固相产物在1 000 ℃热解1 h后所制备的四氧化三锰纯度为99.9%。该工艺操作简单,产品纯度高,成本低,为硫酸锰制备四氧化三锰提供了新的途径。     

水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水

通过对混凝-生物接触氧化、混凝-SBR及水解酸化-生物接触氧化三种工艺进行对比后采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,处理水量15m^3／d。废水经该工艺处理后,出水COD、SS、油的质量浓度分别为75．6mg／L、25．3mg／L和7．25mg／L,COD、SS、油的平均去除率分别为93．47％、95．49％和81．69％,出水完全能达到排放标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷,工艺组合合理。     

贫锰矿制取四氧化三锰的实验研究

贫锰矿用硫酸浸出后,对浸出液进行净化除杂,得到纯净的硫酸锰溶液,该溶液加氨水沉淀得到氢氧化锰,过滤后通空气氧化沉淀,洗涤烘干后,得到高纯度、高比表面积的四氧化三锰产品。实验中,对影响浸出、净化除杂、沉淀和氧化制取四氧化三锰各过程的影响因素分别进行了研究,得到最佳的实验条件,可制备高纯四氧化三锰。     

气浮-催化氧化-水解酸化-两段接触氧化工艺处理双氧水废水

采用气浮-催化氧化-水解酸化-两段接触氧化工艺处理双氧水生产废水能达到预期效果.运行结果表明,当进水COD、SS、石油类、总磷的浓度分别为4400、285、800、290mg·L-1时,出水相应指标的浓度分别为68,60,4.5、0.42 mg·L-1,可实现双氧水生产废水达标排放.采用隔油池-气浮组合可以有效去除废水中大部分的油类物质.该工艺具有耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、难降解有机物去除率高等优点,在工业废水处理中具有实用性.     

新型纳米材料氧化锰纳米棒的合成

合成了一种新型纳米结构材料———氧化锰纳米棒。当KMnO4、苯和硝酸铁的添加量分别为0.1g/L,0.013mL/L和0.0014mol/L时,合成氧化锰纳米棒的直径为10~20nm,几乎笔直并以单分散状态存在。铁对氧化锰纳米棒的形状和团聚状态有重要影响,随着铁含量的增加,氧化锰纳米棒逐渐由麦叶状变成圆柱状,由团聚状态逐渐变成单分散状态。以苯和十二烷基磺酸钠为碳质还原剂都可以制备得到氧化锰纳米棒。XRD分析表明,氧化锰纳米棒具有o-Mn2O3的晶体结构。     

两级AO-活性炭吸附-高级氧化工艺处理己内酰胺废水工程实例

针对己内酰胺废水难以稳定达标的问题,采用两级AO-粉末活性炭吸附-臭氧/双氧水催化氧化组合工艺对己内酰胺废水进行处理,介绍了该工艺流程及主要设计参数,给出了处理效果及运行成本。运行结果表明,进水COD、氨氮和SS平均质量浓度分别为1 507、 156和92 mg/L时,出水平均质量浓度分别为45、 10和17mg/L,去除率分别为97%、 94%和82%,达到下游回用水处理段进水要求。己内酰胺废水处理装置总投资为5 000万元,设计规模为345.5 m~3/h,运行成本为4.01元/m~3。     

碳热还原氧化法制备氧化镁粉体研究

为提高镁质含碳耐火材料中氧化镁的利用率,对该材料中的氧化镁进行提纯。以废弃镁质含碳耐火材料为原料,设计感应加热装置模型,利用感应炉加热系统对含碳原料加热,用碳热还原氧化法将废弃镁质含碳耐火材料中的氧化物在高温还原气氛下,还原成气相并在空气中氧化形成氧化镁粉体。经化学分析、XRD、SEM等测试发现,氧化镁粉体材料中氧化镁含量大于98%(质量分数),氧化镁粉体晶粒粒径为2～3μm,尺寸均匀。通过热力学分析,采用碳热还原氧化法还原生成的SiO气相在氧化过程中受到了Mg(g)、Ca(g)钙气相氧化的抑制作用。     

Iron-chromium-molybdenum oxide catalysts for methanol oxidation

The activity and selectivity of a precipitated iron-chromium-molybdenum oxide catalyst (Mo/(Fe + Cr) = 2.5/(0.5 + 0.5)) towards methanol mild oxidation have been studied by a flow-circulation method. Commensurable activity and selectivity with those of the industrial Fe₂ (MoO₄)₃-MoO₃ catalysts as well as an enhanced stability have been found. The Mössbauer spectra of fresh and tested catalysts show that during the catalytic reaction a partial reduction occurs and a steady state composition differing from the initial one is formed.     

影响两步法制备淀粉粘合剂粘度的因素

主要探讨了影响两步法制备淀粉粘合剂粘度的因素,包括粉水比、催化剂的加入顺序、氧化剂、糊化剂和交联剂的影响。还对H2O2浓度的滴定方法加以介绍。     

Selective oxidation of methane to CO and H2 over unreduced NiO-rare earth oxide catalysts

NiO-LnO _x (Ln = lanthanide) catalysts (with NiLn=11) without prereduction show high activity/selectivity and very high productivity in the oxidative conversion of methane to CO and H₂. The catalysts are first activated in the initial reaction, which is started at 535–560°C, by the reduction of NiO and creation of active sites. The carbon deposition on the catalysts in the reaction, particularly for the NiO-Gd₂O₃, NiO-Tb₄O₇ and NiO-Dy₂O₃ catalysts, is quite fast but it has caused a little or no influence on the catalytic activity/selectivity. Pulse reaction of pure methane on NiO-Nd₂O₃ (at 600°C) shows involvement of lattice oxygen in the initial reaction and also reveals formation of carbon from CO on the catalyst reduced in the reaction.     

Non-uniform surface kinetics with two types of sites: the case of ethanol oxidation on molybdenum oxide

Temkin's theory of rates of catalytic reactions on non-uniform surfaces is extended to the MoO₃-catalyzed oxidation of ethanol to acetaldehyde. Two types of sites are assumed to be present, an oxygen atom site that can be modeled with uniform properties and a metal atom site characterized by non-uniform properties both for ethanol chemisorption to an ethoxide intermediate and the conversion of this intermediate to acetaldehyde. The rate-limiting step is the cleavage of a C-H bond in the absorbed ethoxide intermediate. Non-uniform surface kinetics leads to a kinetic rate expression of the form . Such a rate expression, withm=0.14, is shown to provide a good fit to kinetic data for the selective oxidation of ethanol on a silica supported molybdenum oxide catalyst.     

Role of two stage pyrolysis in fire growth on flexible polyurethane foam slabs

A series of experiments designed to characterize fire behavior on flat 1.2 m × 1.2 m samples of commercial non‐fire‐retarded flexible polyurethane foam were performed. Time‐resolved heat release and mass loss rates were measured. Experimental parameters varied, including foam thickness (5.1 and 10.2 cm) and burning angle (+25°, +12.5°, 0°, ?12.5°, and ?25°). Polyurethane foam is typically produced by reacting a multifunctional isocyanate with a polyol. The foam used here was formed by reacting toluene diisocyanate and a polyol based on a condensed polyether of polypropylene oxide. Earlier cone calorimeter studies of this foam had revealed a clear two stage pyrolysis behavior in which the heated foam first released a gaseous fuel derived from the isocyanate component, while leaving behind a liquid produced primarily from the polyol, which only gasified and burned following additional heating. The subsequent burning behavior of the polyol‐derived liquid is shown in this work to play a crucial role in the maximum heat release rate and total heat released by the fires spreading across the foam slabs. Published 2013. This article is a U.S. Government work and is in the public domain in the USA.     

催化氧化邻羟基甲苯制备邻羟基苯甲醛的热力学分析

引言邻羟基苯甲醛(o-hydroxybenzaldehyde,OHBA)是重要的有机合成中间体,广泛应用于医药工业[1-2]、农药[3-5]、食品香料与香精、电镀[6]、石油化工和合成纤维等领域。目前合成邻羟基苯甲醛的方法很多,从原料的角度主要可以分为以邻羟基苯甲醇、邻羟基苯甲酸、苯酚和邻羟基甲苯为原料的合成方法[7]。其中由于邻羟基甲苯廉价易得,且以其为原料的空气/氧气直接氧化法[8-12]环境污     

Qualitative aspects of ethylene oxide oxidation in a well-stirred flow reactor

The slow oxidation of ethylene oxide in a stirred-flow reactor was studied, and accurate, fast-response thermocouples were used for the measurement of temperature rises due to the oxidation. The effects of mixture strength, ambient temperature and total pressure on the temperature rise are illustrated and discussed. Comparisons are made with results previously reported for ethylene oxide when studied in closed vessels.