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高等规度聚丁烯-1的合成 总被引:9,自引:0,他引:9
考察了负载钛(Ti)-三乙基铝(AlEt3)催化体系聚合条件对合成高等规度的聚丁烯-1的影响,并用DSC和FTIR对所合成聚合物的结构进行表征。实验表明:随着n(DDS)/n(Ti)的增加,聚丁烯-1的等规度先增大后减小,当n(DDS)/n(Ti)为1.3时,等规度达到最大值。随着氢气压力的增大,聚丁烯-1的等规度先增大后减小,当氢气压力为0.04 MPa时,等规度出现最大值。在聚合条件:n(DDS)/n(Ti)为1.3,氢气压力为0.04 MPa时,合成出等规度为94.1%的高等规度聚丁烯-1。对自制高等规度聚丁烯-1和国外样品进行的DSC和FTIR测试对比表明,自制样品与国外样品的结构非常接近。 相似文献
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综述了国内外聚丁烯-1(PB-1)物理和化学方法改性的研究现状,阐述了PB-1共聚、填充、共混改性方法,同时介绍了PB-1改性后的性能和具体的特征,并指出了存在的问题及其发展前景。 相似文献
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聚丁烯-1模压发泡工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以聚丁烯-1(PB-1)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用模压发泡法制备了PB-1发泡材料,分别研究了AC用量、DCP用量和滑石粉用量对PB-1发泡材料性能的影响.结果表明:当DCP用量为0.15份、AC用最为2.00份、滑石粉用量为5.00份时,PB-1发泡材料的综合性能最佳. 相似文献
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高等规聚丁烯-1(i PB-1)材料具有优异的耐环境应力开裂性、耐热蠕变性和低温韧性,被誉为“塑料中的软黄金”。但在加工过程中,i PB-1熔体冷却不能直接形成具有优异力学性能的晶型Ⅰ结构,而是优先形成亚稳态的晶型Ⅱ结构,然后缓慢转变为稳定的晶型Ⅰ结构,这大大延长了工业生产周期,增加了生产成本。国内外学者就促进i PB-1晶型转变进行了大量研究和探索。文章梳理了iPB-1晶型转变机理、促进iPB-1晶型转变的方法,并对PB-1的发展前景进行了展望。 相似文献
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等规立构聚丁烯-1是具有多晶变体的聚合物,具有突出的耐热抗蠕变性、优异的韧性、耐环境应力开裂性、耐磨性、耐燃性和优良的可加工性、环保性等,特别适合于制备管材。本文对聚丁烯-1的性能做了系统介绍,并对它的应用前景做了探讨。 相似文献
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高等规聚丁烯-1室温结晶过程的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用负载钛催化体系合成了高等规聚丁烯-1(i-PB).通过差示扫描量热仪、偏光显微镜、红外光谱仪和X-射线衍射仪研究了室温时随着时间的推移i-PB结晶过程和晶型转变.结果表明:随着结晶时间的延长,i-PB由Ⅱ晶型向Ⅰ晶型的转化率增高;i-PB室温结晶需要很长的时间.使晶型转变时间也变长,因此在一定时间内i-PB的聚集态结构是不断变化的. 相似文献
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采用不同熔体流动速率的聚1-丁烯改性聚丙烯(PP),研究了聚1-丁烯的含量对共混物力学性能的影响。结果表明,随着聚1-丁烯加入量的增大,共混物的冲击强度和断裂伸长率明显增大,韧性得到改善,而刚性有所下降;比较发现4种聚1-丁烯中共聚聚1-丁烯对PP的增韧效果最好。 相似文献
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以TiCl4—MgCl2、Al(Et)3为催化体系合成了高等规聚1-丁烯(iPB),考察了氢气用量对聚1-丁烯结构和性能的影响。结果表明,在相同的聚合条件下,氢气能很好地降低聚合物的黏均相对分子质量(Mη),通过控制聚合时加入氢气的量可以合成出不同加工用途的聚1-丁烯;同时Mη的大小对聚1-丁烯的力学性能影响很大,不同Mη的聚1-丁烯可以有3种不同的应力-应变曲线(脆性屈服、突然韧性屈服、慢慢韧性屈服)。 相似文献
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结晶度对聚丁烯-1力学性能的影响 总被引:6,自引:1,他引:5
通过对聚丁烯-1结晶度的研究,考察了聚集态结构对聚丁烯-1力学性能的影响.结果表明,晶体的生长过程可以分成2个阶段:晶粒生长期和晶型完善期,结晶度对聚丁烯-1的力学性能起重要作用. 相似文献
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干燥过程特性和干燥技术的研究策略 总被引:9,自引:1,他引:9
从对干燥过程特性认识的进展,变温干燥方法对提高干燥过程速率及防止降速干燥阶段物料变质的作用、干燥过程强化、节能和产品质量之间的关系,干燥理论和干燥过程模型化的进展及存在困难,以及近年来国际上对干燥技术的关注重点等方面为依据对我国的干燥技术研究策略作了简要的评述。 相似文献