潮模砂在阀门铸钢件上的应用

采用潮模砂型生产阀门铸钢件，要根据客观条件制定相应的配砂工艺、铸造工艺和冶炼工艺。     

振动时效工艺在大型槽罐消除应力的作用

介绍了大槽罐的振动时效工艺。根据振动时效工艺机理，针对工件特点，制定了具体操作程序，并从工艺效果评定工艺的可行性。     

新安江下环铸造工艺

由于下环结构所限制，在制定工艺过程中存在几个难题。文中介绍了工艺方案的制定及所采取的技术措施。     

VBA在工艺办公自动化系统中的应用

介绍一个工艺办公自动化系统的应用，主要包括工艺文件格式的制定、工艺文件的编写和工艺文件的生成。采用Word97中的MicrosoftVBEditor进行编程，对Word97进行开发，生成实用的办公系统。此系统具有可修改性，易扩展性，很强的适用性。     

联轴器加工工艺的设计与改进

分析了联轴器加工工艺试验过程，提出在制定工件加工工艺时，要全面考虑影响加工工艺的因素，确定工艺方案时，首先是要保证加工品质，其次则应兼顾经济性。     

工艺设计与经济分析

工艺设计与经济性有密切的关系，制定合理的工艺方案有利于降低产品的成本，提高企业的效益、增加产品在市场的竞争能力。     

百万超超临界汽轮机组动叶片工艺分析和质量控制

叙述了某百万千瓦等级超超临界汽轮机机组某级动叶片的工艺制定过程，分析了工艺制定的方法和实际操作中的难点，介绍了实际加工过程中的质量控制方法，以及径向装配面加工难点的解决方法。     

数控加工中几个工艺问题的探讨

机械加工中，工艺的制定是最重要的一步。工艺制定的好坏直接影响到零件能否加工出来和加工的难易与加工的经济性。在机械加工中，数控加工相对于普通机床的加工，大大减轻了劳动者的体力负担，提高了工作效率。但数控加工的工艺在继承普通机加工工艺的基础上，根据自身的特点和要求，也有一些新的变化，在编程加工中需作一些调整。     

特殊结构轴承的工艺分析

经过细致的工艺分析，制定了严格的工艺路线，准备了多种工艺方案，并进行比较，找出最佳加工方法，最终完成特殊结构的轴承套圈加工。     

压力机床身铸件分型面的设计及铸造工艺的改进

通过改进２５吨可倾压力机床身铸件分型面的工艺设计，制定出合理的工艺方案，成批生产出无缺陷、外观质量好的压力机床身铸件。     

超软钢金属自密封环的研制

金属自密封环是一种极为重要的密封元件。详细介绍了具有优良使用性能、可完全替代进口产品的超软钢金属自密封环的研制情况,包括选材、制定特殊锻造工艺、进行软化处理、制定机械加工工艺规程等。     

汽车排气管V形金属密封环设计与优化

针对汽车排气管密封问题,设计一种适合汽车排气系统密封的V形金属密封环。该密封环采用平面接触、小接触压力方式,在满足密封要求的同时避免了较大的预紧力;在波谷处采用圆弧过渡,降低了密封环的整体刚度,侧边倾斜一定角度以增大密封环的回弹性能。利用ANSYS Workbench软件对V形金属密封环常温预紧和高温工况下的密封性能进行分析,在保证密封强度要求下确定安装时合适的轴向压缩量;分析密封环结构参数对密封性能的影响,发现壁厚、环宽、波谷半径、接触圆半径、开口角度对密封性能影响较大。基于Design-Expert软件对密封环结构参数进行多目标优化,从而降低了密封环最大等效应力,提高了最大接触压力,减小了密封环质量,并通过相关实验验证有限元模型的可靠性。     

金属O形环力学性能仿真分析与试验验证

金属O形环的力学性能对于密封系统的强度设计、密封性、可靠性等有着直接影响。为研究金属O形环的力学性能,以核反应堆压力容器用金属O形环为研究对象,考虑密封环的复合结构、材料弹塑性特征和工况条件,采用有限元方法建立O形环力学性能仿真模型,分析密封环的压缩回弹特性、应力应变特征、接触特性以及银层的作用,并进行相关试验验证。结果表明:该有限元模型计算结果与试验结果具有良好的一致性;压缩率过大或过小都将导致其密封性能下降;整个压缩回弹过程可分为弹性变形、塑性变形、法兰接触及回弹4个阶段,O形环的回弹补偿性能由其压缩率决定;镀银层对于O形环接触压力分布起到了均化作用,而对总体的压缩回弹特性影响不大。     

完整岩块辐射流剪切盒中含压流体密封方法研究

为提升岩石剪切渗流试验系统中辐射渗流剪切盒的流体密封性能,基于自主研发的新型岩石剪切渗流试验装置提出3种辐射渗流密封装置的结构设计方案：密封圈横向预压缩密封、硅胶垫法向压缩密封以及密封圈法向预压缩密封,并分别对其进行大变形数值模拟和试验验证。结果表明：（1）密封圈横向预压缩密封的密封效果与施加的法向荷载大小无关,而与岩样上端面平整度和平行度密切相关,流体密封压力较为稳定,密封水压力在0.72 MPa上下波动;（2）硅胶垫法向压缩密封的密封效果与施加的法向荷载大小呈正相关,在法向荷载允许范围内密封垫客观上具有密封压力阈值,在3.3 MPa法向荷载作用下密封水压力最大值可达到1.62 MPa;（3）密封圈法向预压缩密封既具备硅胶垫法向压缩密封的优点,还克服了硅胶垫密封性能依赖法向荷载大小的缺陷,可在较低的法向荷载状态下实现相对较好的密封效果,最大密封压力可达到2.45 MPa。数值仿真结果表明,对于密封圈法向预压缩密封,扩大密封圈直径并不能明显提高密封性能,而改变密封圈材料对密封性能影响较大。研究结果可为突破目前剪切渗流试验设备5 MPa水压力密封的极限及优化剪切盒密封装置结构设计提供了理论参考和研发借鉴。     

新型磁性液体微压差传感器的设计及耐压分析

传感器是磁性液体的重要应用领域之一。为弥补现有磁性液体微压差传感器的不足,设计了一种新型的磁性液体微压差传感器,该传感器的复合磁芯由磁导率高的1Cr13和永久磁铁构成,磁性液体被吸附在永久磁铁的端部形成环状起到润滑和密封的作用,敏感元件采用1Cr13,转换元件采用对称线圈。当磁芯进入线圈后,使得线圈电感发生变化,电桥电路输出明显的电压信号。在此基础上,提出了回复力的线性程度和磁性液体环的耐压能力决定了磁性液体微压差传感器的量程范围,并通过理论推导、仿真分析和实验研究的手段证明了磁性液体环的密封耐压能力能够满足磁性液体微压差传感器的测量要求。该传感器体积小、成本低、便于安装,具有很强的实用价值。     

称重传感器大气压力影响的研究

大气压力的变化对称重传感器的输出存在一定的影响,当该影响量超过一定量时会影响到传感器的计量性能;通过大量的试验分析,确定大气压力的变化对不同结构、不同量程、不同准确度等级及不同密封工艺的称重传感器带来的影响量的大小,从而提出是否有必要在型式试验时对所有的称重传感器都做大气压力影响试验。     

基于PTFE矩形密封圈的高压容器密封结构设计

PTFE矩形密封圈具有耐化学性能好、截面稳定性高等优点,可以有效解决腐蚀性介质的密封问题。但在实际使用中,PTFE矩形密封圈及其适配沟槽的尺寸设计缺乏参考依据。针对上述问题,根据高压容器端面密封结构的形状与受力特征,在Ansys Workbench中建立PTFE矩形密封圈的二维轴对称模型,采用双线性等向强化模型表征PTFE的力学性能,对基于PTFE矩形密封圈的高压容器端面密封结构进行分析和设计,讨论压缩率、PTFE矩形密封圈几何参数和沟槽结构参数对高压容器端面密封性能的影响。结果表明,压缩率、矩形圈的高度和宽度以及矩形圈与沟槽侧壁的间隙对密封性能的影响较大,而内径对密封性能的影响较小,因而设计时应优先考虑沟槽深度、矩形圈的截面尺寸以及与沟槽的装配位置等参数。确定PTFE矩形密封圈及适配沟槽的尺寸后,采用有限元仿真手段验证了设计的密封结构在常温30 MPa高压下的密封性能,证实了设计的合理性。     

Hydrodynamic deep drawing process assisted by radial pressure with inward flowing liquid

A radial pressure can reduce drawing force and increase drawing ratio in hydrodynamic deep drawing. However, conventional hydrodynamic deep drawing cannot attain a radial pressure higher than the pressure in the die cavity. In this research, a modified method, named hydrodynamic deep drawing assisted by radial pressure with inward flowing liquid, was proposed and investigated using both primarily experimental and numerical simulation analysis. A radial pressure higher than the pressure in the die cavity was realized by means of the inward flowing of the liquid during this process. After preliminary experimental validation, FEM was used to explore the forming process. The results from the simulation were compared with those from the experiment. The effects of the radial pressure on the wall thickness distribution, punch force, and compressive stress in the blank flange were studied with assistance of numerical simulation. The process window for radial pressures versus drawing ratios was established in 2Al2O alloy experimentally and cups with drawing ratio of 2.85 were successfully formed.     

一种新型金属硬密封蝶阀的设计

针对金属硬密封蝶阀的双向密封问题,基于液压元件设计中的油缸活塞原理,设计了一种在动水作用下带移动密封不锈钢圈的新型金属硬密封蝶阀。对基本结构进行了分析,确定了采用双偏心结构的设计;对正向承压比压、反向承压比压、金属密封圈的移动距离进行了计算,有效地解决了双偏心金属硬密封蝶阀的反向承压问题;对密封副材料选择进行了分析,有效地保证了密封效果和比压要求。     

金属垫片密封机制研究

对金属垫片的泄漏形式和微观密封过程进行分析研究,并对金属垫片密封性能进行试验研究。研究表明:金属垫片密封泄漏形式主要是界面泄漏,而渗透泄漏通常可忽略不计;密封表面的表面形貌、压紧应力以及介质压力是金属垫片界面泄漏的主要影响因素,但密封表面的表面形貌对金属垫片密封效果影响比压紧应力和介质压力要显著得多。