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王平生;徐胜利;张俊杰 《河北化工》2013,(12):126-128
目前国内漂粉精生产厂家大多采用钙法生产技术,该技术产品的有效氯含量最高只能达到65%,生产过程中的三废多,且没有较好的处理方法。通过对原有钠法生产漂粉精技术进行改进,即采用了氯直供生产消毒剂技术,合理选择生产设备,确定了最佳反应条件(氯化反应温度为20~30℃),循环利用了生产废水,使得产品有效率含量提高至65%~70%,三废排放量降低,产品的生产成本大幅度降低,市场竞争优势明显。 相似文献
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对钠法漂粉精生产过程中的间歇氯化和连续氯化进行了分析对比,结合实验结果探讨了由间歇氯化法得到的产品质量高的原因。 相似文献
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关于钠法漂粉精的研究 总被引：1，自引：1，他引：0
分析漂粉精生产工艺、市场和生产成本,指出:充分利用原料和资源优势,建设漂粉精生产装置,采用先进的钠法二次氯化工艺,达到产品多样化,满足平衡氯气和烧碱的需求,增强企业综合竞争力. 相似文献
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我厂自1958年开发生产钙法漂粉精以来已有卅余年历史,通过多年的努力,使产品质量、产量、工艺技术、操作环境有了很大的提高和改善,漂粉精产量1985年已达7000余吨,质量达65％以上,深得国外客商的好评。工艺技术上进行了多次改造,采用了较为先进的双搅化灰机、密闭配浆机,钛材氯化反应器,离心机脱水工艺,使生产技术趋向成熟。近年来随着改革开放形 相似文献
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分析钠法漂粉精粉尘系统的混料器和干燥器出现物料结拱,溢料、断料的原因,改造后,收集的粉尘经粉尘输送机送至产品冷却器,实现干燥工序连续稳定运行。 相似文献
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针对钠法漂粉精生产装置干燥系统物料水分含量低、精制系统压实效率低、二次反应不稳定的原因进行了分析,并采取了相应的改造措施,实现了生产系统的稳定运行。 相似文献
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分析了漂粉精的干燥工艺过程并找出了影响该过程的主要因素,通过计算干燥过程所需空气量和热量,为降低该过程的能量消耗提供理论依据。 相似文献
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