高浓度与中浓度煤浆管道输送的比较分析

在中浓度煤浆管道输送中，煤的粒度组成偏细，使制浆及脱水费用较高。室内试验表明，如将煤的粒度组成中的粗煤比例适当加大，使其平均粒径约为已有中浓度煤浆的３倍，则可以在高浓度下实现长距离管道运输。大量试验资料分析表明，管道输煤的浆体浓度可提高到６２％～６４％。预期这种高浓度煤浆管道运输将以其制浆脱水工艺简化、节约输煤用水及运输效率高等特点，进一步发挥长距离管道输煤的优越性。     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求，分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响，选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺，分析直流式和分流式两种制浆方案，确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案，设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺，其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统，给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果，并展望发展方向及前景。     

长距离输煤管道煤浆制备技术及应用

针对长距离管输煤浆对浓度、粒度组成等重要特性指标的特殊要求,分析了高浓度水煤浆与常规浓度水煤浆特性对长距离管输的影响,选取适合长距离管输的煤浆浓度、粒度组成。并对比高浓度水煤浆和长距离管输煤浆制备工艺,分析直流式和分流式两种制浆方案,确定长距离管输煤浆制备选择直流式制浆方案,设计包括棒磨机、安全筛、缓冲煤浆罐、储浆罐等设备在内的长距离输煤管道煤浆制备工艺,其中以磨机为主设备的磨煤系统为主工艺系统,给煤系统、给水系统及返浆系统等为辅助配套系统。介绍了长距离输煤管道煤浆制备技术工程应用的最新成果,并展望发展方向及前景。     

管输煤浆提浓工艺运行总结

陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司首批高浓度气化水煤浆输送成功,标志着中浓度管输煤浆提浓至高浓度气化煤浆工艺成功实现工业化和产业化应用。作为中浓度煤浆脱水提浓工艺,运行过程可以借鉴传统的分级研磨煤浆提浓工艺,但在脱水煤水分控制、压滤煤制备煤浆浓度控制、浓缩池操作及后续水处理系统却有其独有的工艺控制要点。现对煤浆提浓运行情况进行总结说明,对后续工艺技术优化、相关规范确立提供借鉴。     

高浓度水煤浆基础研究及其进展

总结了影响水煤浆浓度的因素，即煤种、添加剂、粒度分布、搅拌和温度、内在水分高、孔隙率高、煤表面的羧基和从煤中溶出的高价阳离子含量大而灰分又低的煤通常难于制成高浓度的水煤浆。在煤种和煤浆浓度一定的情况下，加入分散剂和调整煤粉粒度分布可以降低水煤浆的粘度。     

水煤浆流变性的研究

水煤浆是固液两相组成的非牛顿型流体，流变性能十分复杂，影响因素也很多，其流变特性对输送和燃烧起着决定性作用。本文利用长焰煤制备的浓度为60％～65％的水煤浆，研究了其浓度、添加剂、温度及搅拌时间对煤浆流变性的影响，初步分析了煤浆流变性变化的原因。     

煤浆管道运输在我国可行性的研究

煤浆管道运输历经两代技术发展，业已成熟为一种有竞争能力和发展前景的运煤方式。我国煤炭资源丰富，是主要的一次能源，生产发展很快。由于北煤南运和西煤东运的数量很大且逐年增加，给铁路运输造成很大的压力。煤浆管道运输的基础工作在我国已历十载，兴建煤浆管道的条件已经具备，在能源运输政策上应把煤浆管道运输提到应有的位置。只要国家重视，发挥中央和地方两个积极性，发挥煤炭和电力两个积极性，煤浆管道运输在我国是大有     

煤炭管道运输

煤炭管道运输,也称作管道输煤,是将煤炭破碎成细粒,与运输介质按一定比例混合,经磨机湿磨而形成煤浆,再沿埋入地表冻结深度以下的管道,经中间加压泵把煤浆输送给用户。当前技术成熟并已付诸实践的是以水为介质的煤浆管道运输,按浓度划分,煤浆可分     

煤浆管道运输在我国可行性的研究

煤浆管道运输历经两代技术发展，业已成熟为一种有竞争能力和发展前景的运煤方式。我国煤炭资源丰富，是主要的一次能源，生产发展很快。由于北煤南运和西煤东运的数量很大且逐年增加，给铁路运输造成很大的压力。煤浆管道运输的基础工作在我国已历十载，兴建煤浆管道的条件已经具备，在能源运输政策上应把煤浆管道运输提到应有的位置。只要国家重视，发挥中央和地方两个积极性，发挥煤炭和电力两个积极性，煤浆管道运输在我国是大有希望的。     

煤水浆流变性的研究

利用浓度为６０％－６５％的长焰煤煤水浆研究了浓度，添加剂，温度及搅拌时间对煤浆流变性的影响。从理论上初步分析了煤浆流变性变化的原因。     

管输煤浆提浓制备气化水煤浆的工艺条件研究

管输煤浆需经提浓方可保证水煤浆的气化效率与经济性，因而很有必要考察不同原料配比、添加剂比例等工艺条件对制备高浓度气化煤浆的影响规律。以神渭管输煤浆脱水后的离心煤和压滤煤为原料，研究管输煤浆提浓工艺中制备压滤细煤浆的添加剂比例及最高成浆浓度、制备气化煤浆的最佳配比及添加剂添加量，通过对单独压滤细煤的成浆性实验、细浆和超细浆掺混比例实验、离心煤、压滤煤、细浆和超细浆最佳配比实验的设计，借助旋转黏度计、流动性测试仪、标准筛网等探索压滤细煤浆和气化煤浆的制备工艺条件。结果表明，在制备压滤细煤浆时，添加剂比例不得低于0.2%,干基最佳添加比例为0.5%,制得压滤细煤浆浓度为55.21%;在制备气化水煤浆时，离心粗煤、压滤细煤浆、细浆和超细浆的最佳配比为70∶20∶5∶5,干基添加剂总添加量为0.4%,在制备压滤细煤浆和制备气化煤浆时按比例为3∶5分2次加入。物料衡算表明，将浓度未53%的管输煤浆全部脱水后再按合理的级配制备为气化水煤浆，可在实现富余管输煤浆全部制备为高值气化水煤浆的同时消纳利用全部压滤细煤泥。     

制备条件对煤浆性能的影响

介绍添加剂用量，煤的粒度分布，煤浆粘度，测量条件对煤浆性能的影响，并指出水煤浆在高煤浓度时是一种非牛顿型的，假塑性的，具有触变性的流体，低煤浓度时则接近牛顿型流体。     

美日煤浆管道运输技术考察

文中对美国黑迈萨（ＢｌａｃｋＭｅｓａ）煤浆管道系统进行了简介。对日本水煤浆（ＣＷＭ）生产和管道运输：水煤浆生产工艺及设备；水煤浆生产主要工艺参数；水煤浆的贮存；水煤浆管道运输；以及今后的研究动向等分别作了介绍。     

粒度配比对神府煤水煤浆稳定性的影响

水煤浆稳定性出现差异的原因有稳定剂的品种不同,稳定剂使用量的不同,煤本身变质程度的不同,粒度配比的不同,还有温度和搅拌也对其产生一定的影响。论文就是在一定稳定剂使用量一定的前提下,找出一个最好的粒度配比来使神府大柳塔煤达到最高浓度和较好的稳定性。为了研究粒度级配对神府大柳塔煤成浆性能的影响,采用三种粒度级配方案,对神府大柳塔煤单煤及配煤成浆性能进行比较。结果表明:较好的粒度级配,成浆性能优越,成浆浓度提高3%~5%,同等浓度时粘度降低,浆体流动性、稳定性变好,能更好的用于工业化生产。     

双鸭山液化油煤浆表观粘度和粘-温特性的初步研究

研究油煤浆在升温过程中粘度的变化及流变特性对煤炭直接液化工艺是十分必要的。论文研究了黑龙江省适宜液化的双鸭山煤与起始溶剂配制成的油煤浆体系的表观粘度,在80～360℃范围内随煤颗粒粒度、煤浆浓度、温度、剪切速率和剪切时间的变化规律。研究结果表明：煤浆体系的表观粘度值随着温度的升高呈现出先下降,然后基本稳定不变,最后又开始升高的特性。     

粒度组成特性对煤泥脱水效果影响的研究

基于细粒煤泥的粒度分布特性进行真空过滤脱水,以煤浆的脱水速度、滤饼水分和过滤比阻为判定指标,对均匀度煤浆的脱水性质和不同粒度组成进行分析。试验结果表明,均匀度相差不大,煤浆的脱水效果随着粒度的减小而急剧恶化;粒度组成相似,随着均匀度的减小,煤浆的脱水效果会逐渐变好。这是由于-0.045mm微细颗粒容易堵塞滤纸,从而降低滤饼的透气性,影响煤炭脱水效果。     

添加剂和粒度级配对环县煤成浆质量分数影响的研究

通过环县煤制取水煤浆,探讨了南京大学的NDF-10型添加剂用量、煤粉粒度级及配磨机负荷对制浆质量分数的影响。实验结果表明:添加剂质量分数在0.4%~0.6%,煤粉粗细比为1.6~1.7,磨机负荷为28 t/h时,水煤浆质量分数可高达70.8%。较好的粒度级配及合理的添加剂用量,使得水煤浆成浆性能优越,成浆浓度显著提高,且浆体流动性、稳定性变好,能更好的用于工业化生产。     

细精煤压滤脱水影响因素研究

介绍了煤炭脱水现状,分析了细精煤高效脱水的重要性,以滤液固含量作为评价指标研究了细精煤筒式压滤的脱水效果,揭示了滤液固含量与煤粒度组成、煤浆浓度、进浆压力和隔膜压滤压力之间的函数关系,为细精煤高效脱水提供了参考.     

科技文苑窗

科技文苑窗中国西南煤浆管道运输方案──凌佩弘．《世界煤炭技术》，１９９４（１０）文中对国外管道输煤概况，我国煤浆管道概况分别进行了简介；对我国西南地区进行输煤管道建设的优缺点进行了多方面对比分析；提出了对西南煤炭进行管道运输的初步方案；最后并指出此项...     

超细煤水煤浆流变特性的研究

利用不同变质程度超细煤粉进行超细煤水煤浆的成浆试验 ,研究了超细煤粉的粒度组成、制浆浓度和添加剂种类及用量对超细煤水煤浆流变特性的影响。试验结果表明 ,不同变质程度的煤成浆特性有很大的区别。另外 ,还介绍了一种评价水煤浆分散剂分散效果的方法———润湿热对比法。